平台式吸尘粉碎机岗位操作规程

1、平台式吸尘粉碎机岗位操作规程 内容： 1 操作步骤。 11准备过程。 111检查电、水的状态，检查电路的完整性，电路部分应可靠接地。 112检查传动皮带松紧是否适宜，检查机器所有紧固螺钉是否全部拧 紧。 113打开粉碎机门盖，按清粉碎室内的积存物和锈渍，如孔板的小孔 堵塞须用缝衣针或钢丝穿通，锈渍严重的须改换孔板。 114摆动"T'锤要灵活，不灵活要拆卸清理，用手转动主轴12圈。 115检查门盖密封橡皮圈是否放正，然后将门盖推动关紧，同时锁紧，左右胶木手轮均匀压紧密封圈，门盖与机体之间有11.5mm左右外缘空隙。 116检查加料器与料斗是否相碰，料斗下部出口与加料器槽底，一般

2、相距2540mm。 117检查操作间，设备、容器的清洁状态，检查清场合格证，核对有效期，使用清场合格的设备、容器。取下标示牌，挂上生产标示牌，按生产指令填写工作状态。 118按生产指令领取合格的原料，核对名称、规格、批号、数量，除去外皮，称得倒入洁净容器内。 119将集粉袋系牢在细粉出口处。 12操作过程。 121将面板上钥匙开关打开，电流指示灯亮。 122按下电机起动按钮，电机转向与必须箭头标牌所指方向一致，同时打开循环水。 123使机器空载运转正常约10秒钟均匀加料粉碎，均匀进料，连续工作。 124出料前，让设备空运转23分钟，按停车钮，使粉碎机完全停止后，再出料。 13结束过程。 131

3、停机前应停止加料，让机器持续空运转数分钟，以减少粉碎机内残留物。 132粉碎结束后，将细粉料转至中间站，与中间站保管员进行核对品名、批号、数量、毛重、净重。 133按清场SOP进行清场，通知QA检查员检查合格后，填写清场记录，挂上清场合格证。 2 操作标准。 项目 标 准 生产能力 740kg/h视物料而定 粉碎细度 80200目视物料而定 3 操作过程的控制与复核。 31操作过程的控制。 311加料时应先少量逐步加大到可行的最大量依据不同物料和细度 要求进行调节控制。 312控制与调节粉碎过程中的进料速度。 32复核。 通过进料与出料数量对物料平衡进行复核，如有异常应及时复查。 4操作过程的

4、安全注意事项，劳作保护。 41安全注意事项： 411粉碎机应安装在干燥、无潮湿地方，地面要紧实平整。不准有震动，摇动。 412在接电源与试车前，要检查各螺栓是否固牢，各零件有否零件有否损坏。 413在停机较长时间后再开机时，应检查机器是否正常。 414不同意在机器运行时进行任何调整。 4 2劳作保护。 421粉碎间应有通风装置，吸尘装置。 422操作区应配备消防器材。 5 异常状况处理和报告。 在生产中如设备发生异常应及时停机，通知设备部及时进行修理。 6 设备的清洗保养和修理。 61设备清洗保养。 611常常扫刷灰尘擦拭设备、无附着物、见本色。如粉碎停机使用，粉碎室内的积粉残渣要清理干净，坚持机器清洁。 612使用一段时间后，打开轴承上的遮板对前后轴承加润滑脂，对滑轴的滑动和转动部位加滴滑油。 62设备修理。 7工艺卫生和环境卫生。 7 1工艺卫生 711物流程序：物流通道与人流通道分开。 712物净程序：原料 前处理 操作区 713空气要求：应有优良的通风、除尘、除湿设施。 714人净标准：一般生产区操作人员应按要