采油分层注水论文

1、山东胜利职业学院毕业设计（论文）中国石油大学（华东）现代远程教育毕业设计（论文）题 目：分层注水技术 学习中心： 年级专业： 网络10秋 石油工程（油气开采）学生姓名： 学 号： 指导教师： 导师单位： 中国石油大学（华东） 中国石油大学（华东）远程与继续教育学院论文完成时间： 年 月 日摘要胜利油田已经进入中高含水期开发，层内、层间、平面矛盾日益突出，如何提高注水工艺技术水平，改善注水开发效果，已成为实现油田稳产需要解决的重要问题.由于油层各层系的不均质性，因而它们的吸水能力各不相同，只有采取分层注水的方法才能提高注水效率，实现油田长期高产稳产，提高最终采收率。关键字：注水;分层注水;注水技

2、术目 录第一章 注水开采简介11.1 注水开采11.2 注水方式11.3 注水过程中注意事项21.4 注水地面系统31.5 注入井投注程序41.6目前注水工艺技术现状5第二章 分层注水技术概述62.1 分层注水的原因62.2 分层注水的方法62.3 分层吸水能力及测试方法72.3.1 吸水能力差异原因分析72.3.2吸水能力的研究与测试方法102.4用指示曲线分析油层吸水能力的变化102.5 分层注水方法112.5.1分层注水原理112.5.2 分层注水工艺112.6 分层注水工艺技术存在的问题及完善122.6.1分注工艺存在的问题122.6.2 新分注工艺的实验及改进122.6.3 两种工艺

3、试验中存在的问题122.6.4 两种工艺的改善与完善13第三章 油田分层注水成效15第四章 结论16致 谢17参考文献18前言通过注水井向油层注水补充能量，保持油层压力，是在依靠天然能量进行采油之后或者油田开发早期为了提高采收率和采油速度而广泛采用的一项重要的开发措施。目前，胜利油田已经进入中高含水期开发，层内、层间、平面矛盾日益突出，如何提高注水工艺技术水平，改善注水开发效果，已成为实现油田稳产需要解决的重要问题.由于油层各层系的不均质性，因而它们的吸水能力各不相同，只有采取分层注水的方法才能提高注水效率，实现油田长期高产稳产，提高最终采收率。第一章 注水开采简介1.1 注水开采注水开采是指

4、油田开发过程中，通过专门的注入井将水注入油藏，保持或复油层压力，使油藏有很强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率。 20世纪20年代开始出现了采用人工注水开发油田的方法,多在油藏天然能量枯竭后注水,使油藏恢复压力，提高产量和采收率，称为二次采油法；把前期依靠油藏天然能量开采阶段称为一次采油。由于注水方法的推广应用，油田注水时间提前了。苏联在40年代末开发乌拉尔新油区时在油田开发的初期即大规模注水，称保持压力注水。此法在50年代得到广泛应用。中国于50年代在玉门老君庙油田首先采用注水方法开采，60年代初大庆油田的开发采用了早期、内部、分层注水保持油层压力的开采方法，取得了很好的开发效果，80年

5、代初，中国90以上的原油产自注水开发的油田。确定采用注水方法开采油田，通常要研究以下几个问题。 1.开始注水的时间和保持压力的水平问题这直接影响油田建设和经济效益。确定油层压力保持水平时，要充分利用天然能量，以实现用最简便、最经济的方法开发油田。同时要使油藏保持的压力足以满足一定采油速率的要求，还要使油、气、水在地下的运动状态有利于提高采收率。一般认为，在能达到要求的采油速率时，以油层压力降至饱和压力附近开始注水，较为适宜。 2. 注水方式和井网问题 依据油藏的构造形态、面积大小、渗透率高低、油、气、水的分布关系和所要求达到的开发指标，选定注水井的分布位置和与生产井的相对关系，称注水方式，它确

6、定了水驱油的方向和油井受效特点。1.2 注水方式 尽管注水工作近年来有很大的发展，但因受到注入水的体积波及系数和驱油效率的限制，许多油田的注水采收率，在目前的工艺技术条件下，难以超过50。因此，需要研究改进注水方法，并在注水后还需要采用的新的提高石油采收率的方法。 油田注水方式注水方式即是注采系统，其指注水井在油藏所处的部位和注水井与生产井之间的排列关系，可根据油田特点选择以下注水方式：边缘注水，其分为缘外注水、缘上注水和边内注水三种；切割注水；面积注水，可分五点法注水，七点法注水，歪七点法注水，四点法注水及九点法注水等。 对有边水活动、面积较小的油田，油水区间的传导性能较好时，往往沿油水边界

7、附近布置注水井，形成环状注水，也叫边外注水； 对面积较大、储层连片较好、渗透率较高的油田,注水井排切割油藏,形成行列注水； 对面积较大、储层连片情况较差、渗透率较低的油藏，生产井和注水井按照一定几何图案，互相间隔地排列，称面积注水。另外，还有注水井分布比较灵活的点状注水、选择性注水等，这些方式也叫边内注水。为使油井充分受到注水效果，达到所需要的采油速率和所要求的油层压力，还需确定井和井间的距离（井距）,确定井距时,以大多数油层都能受到注水作用为原则。注水井和油井的井数比例和分布形态,称为井网,如面积注水井网有五点法 (注水井与生产井的比例为1:1)、四点法（比例为1:2）、反九点法（比例为1:

8、3）等。 依据油井的产油能力、注水井的吸水能力和要求达到的采油速率、采收率、开采年限等，来对比、分析注水强度不同和布井方式不同的各种注水井网的开发效果，从中选用最佳的井网式。 1.3 注水过程中注意事项（1）调整吸水剖面注水过程中要经常调整注水井的吸水剖面，改造吸水少的中、低渗透层，控制影响其他层吸水的特高吸水层，使更多的油层按照需要吸水，以提高注入水的体积波及系数，采油井也要定期监测产油剖面，了解各油层工作状况，以便采取措施减少井筒内的层间干扰，发挥中、低渗透率油层的作用。 （2） 提高注入水利用率随着对注水采油认识的加深，近年来又发展了各种提高注入水的体积波及系数的方法，并减少注入水的采出

9、量，提高注入水的利用率。如对非均质性严重或带有裂缝性的油层，将连续注水改为周期性注水；对高含水地区改变注水井的分布，从而改变水驱油的液流方向等，已取得很好的试验效果。 （3）注入水的水质和污水回注注入油层中的水，如含有机械杂质，易使油层堵塞；含腐蚀物质，易使注水设备和注水管柱损坏，腐蚀物的堆积也易使井底油层堵塞；水中含有细菌和具有细菌生存的条件，会加剧腐蚀和结垢；这些都将妨碍注水工作的顺利进行。必须依据油田的孔隙结构、矿物成分、地下水性质等，对注入水进行过滤、除铁、脱氧、杀菌以及加缓蚀剂等处理。生产井中排出的含油污水，一般应回注油层以保护环境和节约用水。注入污水的处理原则和上述相同，但需增加脱

10、油装置。 （4） 注水设备和流程注水时要求注入压力高于油藏压力。所用的高压泵有两类：多级离心泵，排量大，但在高压下效率稍差,通常注水压力较平稳,维修量小；多缸柱塞泵（三缸或五缸）,排量小，但调节范围大,整机效率高，但维修工作量较大。注水井的吸水能力主要取决于油层渗透率和注水泵压，为使油层正常吸水，注水泵压应低于油层破裂压力。泵型的选择要根据油田具体情况和技术经济综合效益考虑。处理过的水经注水泵加压，再经配水间分到各个注水井，注入水的流量在配水间进行计量。为防止设备和管线腐蚀，除在水中加入缓蚀剂外，还常在输水管线中加上水泥砂浆内衬或其他涂料的涂层，注水井中的油管也常增加涂料内涂层。1.4 注水地

11、面系统从水源到注水井的注水地面系统通常包括水源泵站、水处理站、注水站、配水间和注水井。水源水经处理后达到油田注水水质标准后，被送到注水站。注水站的主要作用是将来水升压，以满足注水井对注入压力的要求。站内注水工艺流程主要考虑满足注水水质、计量、操作管理及分层注水等方面的要求。其工艺流程为：来水进站计量水质处理储水罐泵出。配水间用来调节，控制和计量一口注水井的注水量，其主要设施分为水器、正常注水和旁注水井通备用管汇、压力表和流量计。配水间一般分为单井配水间和多井配水间这两种。注入水从地面进入地层的通道，井口装置与自喷井相似；不同点是无清蜡闸门，不装油嘴，同时承压高。除井口装置外，注水井内还根据注水

12、要求（分注、合注、洗井）下有相应的注水管柱。1.5 注入井投注程序注水井从完钻到正常注水，一般要经过排液、洗井、试注之后才能转入正常的注水。 排液的目的是清除油层内的堵塞物，在井底附近造成适当的低压带，为注水创造有利的条件，并利用部分弹性储能，减少注水井排或注水井附近的能量损失，有利于注水井排位拉成直线。注水井在排液之后需要进行洗井。洗井的目的是吧井筒内的腐蚀物、杂质等污物冲洗出来，避免油层被污物堵塞，影响注水。洗井方式有两种：一种是正洗，另一种是反洗。试注的目的是确定能否将水注入油层并取得油层吸水启动压力和吸水指数资料，根据要求注入量选定注入压力。因此，试注时要进行注水井测试，求出注水压力和

13、地层吸水能力。注水井通过排液、洗井、试注，取全取准试注的资料，并绘出注水指示曲线，再经过配水就可以转为正常注水。1.6目前注水工艺技术现状目前注水工艺现状如表工艺类别工艺特点存在问题同心集成一套工具同时配注两个层段，解决卡距限制，最多满足4个注水层段配水；一次可同时测试两个注水层段，测调效率提高存在结垢卡堵塞器、同位素测试困难问题两小一防改变相邻配水器导向体角度，使其相互不受影响，解决卡距限制问题，卡距可缩至2m测试通用性较高，投捞测试效率没有提高桥式偏心偏心配水器上设计了桥式通孔，使用双皮碗座封测试，实现了单层资料录取不能实现细分，投捞测试效率没有提高直读测调联动分层配水利用电缆下入电动控制

14、工具及测试监控仪器，通过井下电控工具对可调式堵塞器水嘴调整提高了测试效率，但投入成本高恒流量配水利用预压缩弹簧平衡水嘴前后压力，保证通过水嘴的流量为恒定流量在小排量及高压注水井上调节精度不好偏心集成没有卡距限制，减少下井工具数量，可直接取得单层段测试资料，提高资料真实性测调效率提高幅度不大偏封一体偏心配水器和封隔器集成一体，减少下井工具数量试验井数较少，需进一步验证存储分层水量自动调节钢丝下入测调仪器，在地面预设，通过井下电控工具对可调式堵塞器水嘴调整提高了测试效率，但投入成本较高第二章 分层注水技术概述2.1 分层注水的原因如果一个油田地下的油层有多个，而且分层厚度不大，为节约资金，多采取油

15、井和注水井同时、多层采注的方式开发。给多个油层注水的注水井，是否需要分层注水，是由这些油层的差异决定的。由于各油层都是独立封闭的储油体，它们在形成油层的地质时期形成的条件不同，有的油层看上去像馒头，孔隙很大。有的油层看上去像砖头，虽然能吸水但看不出有孔隙。而且各油层含油气组分、原始压力和温度、厚度、封闭条件等都有差异。其中孔隙大的油层出油容易，产油量大，压力下降快，在同样压力下注水，它比别的油层吸水量多，注入水容易穿过油层从油井出来。油井里有了出水层，就会使油井产量大幅度下降。另外对注水井而言，在同一压力系统注水，某些层段大量进水，别的层就进水少甚至不进水，那样不进水的油层里的油也就驱替不出来

16、。为了使各油层能按着配注量合理、均匀注水，以提高各油层的水驱油效率，科学家研究出了分层注水的办法，被国内外油田作为油田注水开发最有效的办法而广泛应用。由于油层各层系的不均质性，因而它们的吸水能力各不相同，只有采取分层注水的方法才能提高注水效率。2.2 分层注水的方法分层注水最简单的办法是在油管上接一个封隔器，放在要分开注水的两组油层之间，就像在油管外面套上一个环形胶圈，这个胶圈采用某种方式使其变形而紧贴在套管内壁和油管外壁上，把油管和套管环形空间隔开，并保证在一定的压力和温度下也不会上下窜通。在地面上从套管闸门给环形空间注水进入封隔器上面一个油层（组），从油管给封隔器下面一个油层（组）注水，注

17、入量按各层需要的水量由地面控制，这叫一级两段分注。如果想使多个油层配注得更加合理，还可以将多个油层分成三段或四段，用两个封隔器，配套3个配水器或用三个封隔器配套四个配水器，就可实现两级三段或三级四段分层配注。分层配注的各层注水量是经过认真测试的，如果经测试需要对某层调配注水量，就可以用一个投捞器把某个配水器上的水嘴捞起来，更换成合适的再投放到配水器上。同样，如果想停止对某层注水，就把对应层的配水器上的水嘴换成死堵。2.3 分层吸水能力及测试方法分层吸水能力可以用指示曲线、吸水指数、视吸水指数等指标表示，还可以用相对吸水量来表示。相对吸水量是指在同一注水压力下，某一层吸水量占全井吸水量的百分数，

18、即： 相对吸水量=(小层吸水量全井吸水量)*100%相对吸水量是用来表示各小层相对吸水能力的指标。有了各小层的相对吸水量，就可以由全井指示曲线，绘出各小层的分层指示曲线。分层注水指示曲线是注水层段注入压力与注入量的相关曲线。指示曲线的形状主要取决于油层条件和井下配水工具的工作状况。因此，同一层段在不同时间里的只是曲线变化，反应了油层吸水能力的变化及井下工具的工作情况。目前分层吸水能力测试方法主要有两类： 测定注水井的吸水剖面； 在注水过程中直接进行分层测试。 前者是用各层的相对吸水量来表示分层吸水能力的大小，后者是用分层测试方法整理分层指示曲线，并求得分层吸水指数来表示分层吸水能力的好坏。2.

19、3.1 吸水能力差异原因分析2.3.1.1影响吸水能力的因素 ：（1）与注水井井下作业及注水井管理操作等有关的因素。主要包括：进行作业时，因用泥浆压井时泥浆侵入注水层造成堵塞;由于酸化等措施不当或注水操作不平稳而破坏地层岩石结构，造成砂堵；未按规定洗井，井筒不洁净，井内的污物随注入水带入地层造成堵塞。（2）与水质有关的因素。主要包括：注入水与设备和管线的腐蚀产物(如氢氧化铁及硫化亚铁等)造成的堵塞，以及水在管线内产生的垢（碳酸钙、硫酸钡）等地堵塞;注入水中含有的某些微生物，除了它们自身堵塞作用外，它们的代谢产物也会造成堵塞；注入水中所带的细小泥砂等杂质堵塞地层；注入水中含有在油层内可能来产生沉

20、淀的不稳定盐类，如注入水中所溶解的重碳酸盐，在注水过程中由于温度和压力的变化，可能在油层中生成碳酸盐沉淀。（3）组成油层的粘土矿物遇水后发生膨胀。（4）注水井地层压力上升。2.3.1.2注水井吸水能力降低的原因 ：（1）铁的沉淀 在油田注水过程中，注入水在水源、净化站或注水站出口含铁量很低，但经地面管线到达井底的过程中，含铁量逐渐上升。a氢氧化铁的生成 根据电化学腐蚀原理， 二价铁离子Fe 进入水中，生成氢氧化亚铁Fe(OH)2 ，注入水中溶解的氧进一步将Fe(OH)2 氧化，生成氢氧化铁Fe(OH)3 。生成的氢氧化铁，当水的pH值3.33.5时，处于胶体质点状态；当pH值接近于66.5时，

21、处于凝胶状态；当pH值8.7时，则呈棉絮状的胶体物，特别当pH值4.5以后的氢氧化铁，注入底层后将发生明显的堵塞作用，从而降低吸水能力。当注入水中含有铁菌时，铁菌的代谢作用也会产生氢氧化铁Fe(OH)3沉淀。水中的铁菌由它周围环境中吸取二价铁盐和氧，而同时在它的机体内进行近似于下列方程的反应，从而生成氢氧化铁沉淀： 4Fe(HCO3) + 2H2O + O2 = 4Fe(OH)3 + 8CO2 b 硫化亚铁沉淀的生成当注入水中含有硫化氢时，其腐蚀将变得更加严重。硫化氢与电化学腐蚀产生的二价铁作用生成硫化亚铁的黑色沉淀物。即使注入水中没有溶解硫化氢气体，当含有硫酸盐还原菌时，也会由于水中的硫酸根

22、被这种菌还原成硫化氢： 2H2O + SO2 = 2H2S + 3O2而硫化氢将与二价铁Fe 生成硫化亚铁沉淀。 在一些注水井内排出的水为黑色，并带有臭鸡蛋味就是含有硫化氢和硫化亚铁的缘故。（2）碳酸盐沉淀当注入溶解有重碳酸钙、中碳酸镁等不稳定盐类时，注入地层后，由于温度变化，这些溶解盐被析出生成沉淀，堵塞地层孔道，降低吸水能力。水中游离的二氧化碳、重碳酸根及碳酸根在一定的条件下，保持一定的平衡关系： CO2 + H2O + CO32+ = 2HCO3+ 当注水入地层后，由于温度升高，将使重碳酸盐发生分解，平衡左移，溶解中的碳酸根离子的浓度增大。当水中含有大量的钙离子时，在一定条件下将会有碳酸

23、钙从水中析出，从而造成堵塞。 另外，在水中硫酸盐还原菌的作用下，由下面的反应也会生成白色的碳酸钙沉淀。 2Ca2SO4 + 4CO2 +2H2O = 4CaCO3 + 2H2S + 3O2（3）细菌堵塞根据国内外的一些研究表明，注入水中含有的细菌，(如硫酸盐还原菌、铁菌等)在注水系统和地层中进行繁殖将引起地层孔隙的堵塞,使吸水能力降低。这些菌的繁殖除了菌体本身造成地层堵塞外，还由于它们的代谢作用生成的硫化亚铁FeS及氢氧化铁Fe(OH) 沉淀也会堵塞地层。硫酸盐还原菌的生存和繁殖不需要氧，是厌氧性细菌，又能适应环境上的较大差异，生长的温度范围283313K，pH值在4.09.6。其适应温度为2

24、98308 K，适宜的pH值在6.77.3。而经过脱氧的水，正是厌氧硫酸盐还原菌生存和繁殖的适宜环境。例如，某油田注入水进行净化站处理前菌含量较低（2.5×10 个/cm3），进入脱氧塔后的密闭流程中，则得到大量繁殖，含菌量迅速增加，到注水井口时，可达1.0×10 个/cm3铁菌与硫酸盐还原菌相反，它离开氧便不能生长和繁殖，但是由于注入水中往往含有氧，因而给它的生长和繁殖造就了一定的条件。由于注入水中所含有细菌和水一起进入地层会在一定范围内生长繁殖，通过对一些井的调查发现，带入地层的硫酸盐还原菌按排液量计算的活泼发育半径为35m。因此，菌体和代谢产物对地层造成的堵塞不只是在

25、井壁渗滤表面，而且会发生在较深地带。这样，将给解除细菌所造成的堵塞增加一定的困难。（4）粘土遇水膨胀砂岩油层均存在着粘土夹层，岩石胶结物中亦含有一定数量的粘土。因此，在注水过程中往往由于粘土遇水膨胀造成堵塞，甚至在井壁处造成岩石崩脱和坍垮。粘土遇水膨胀的程度与构成土矿物的类别和含量有关。蒙脱石组成的粘土矿物膨胀性最大，而高岭石组成的粘土矿物膨胀性最小。因此，粘土膨胀程度随蒙脱石的含量的增多而增大。此外，粘土膨胀与水的性质也有关，通常清水比盐水更容易使粘土膨胀，所以，注地层水可以减少粘土的膨胀。由于不同的油田上油层岩石中粘土含量与组成不同，以及注入水性质不同，因此粘土的膨胀程度以及对注水井吸水能

26、力的影响程度也有所不同，有的甚至没有明显影响。在注水的过程中，根据上述影响吸水能力的因素，找出具体存在的影响吸水能力降低的原因，采取措施加以解决。2.3.2吸水能力的研究与测试方法 2.3.2.1分层吸水能力的研究 为了满足分层采油的需要必须分层注水.在分层注水的井内,必须研究各小层的吸水能力的大小。研究分层吸水能力，主要采用下面的几个指标：注水井指示曲线 吸水指数视吸水指数相对吸水量  2.3.2.2吸水能力的测试方法 ：测吸水剖面就是在一定注入压力下测定沿井筒各射开层段吸收注入量的多少（即分层的吸水量），目的是为了掌握各小层的吸水能力，以作为合理分层配注的依据。下面介绍放射性同位

27、素测吸水剖面的方法。分层吸水剖面的解释： 1 绘制迭合图 2确定吸水层位 3计算相对吸水量2.4用指示曲线分析油层吸水能力的变化正确的指示曲线可以看出油层吸水能力的大小，因而通过对比不同时间内所测得的指示曲线，就可以了解油层吸水能力的变化。以下就几种典型情况进行简要分析。(1)指示曲线右移，斜率变小(2)指示曲线左移,斜率变大(3)曲线平行上移(4）曲线平行下移2.5 分层注水方法分层注水是在进行非均质多油层开采中，为加强中、低渗透层并控制高渗透注水，按配注要求，在注水井中实现分层控制注入的注水方式。2.5.1分层注水原理 为使注水开发油田获得更高采收率，普遍采用分层 注水与分层采油的方法，即

28、使一口注水井所射开的各层按油层性质、含油饱和度、压力等相近，层于层相邻的原则，按开发方案要求划分几个注水层段，通常与采油井开采层段对应，采用一定的井下工艺措施，进行分层注水，以达到保持地层压力提高油井产量的目的。常规分层注水各层之间应具有相对稳定的隔层，隔层厚度一般要求在2m左右。细分层注水的隔层厚度一般可控制在1.2m以上2.5.2 分层注水工艺为层注水工艺主要包括分层注水工具、管柱、配水技术、测试技术和增注技术。分层注水是通过分层注水管柱来实现的。分层注水管柱一般分两类：同心式注水管柱和偏心式注水管柱。（1）同心式注水管柱（2）偏心注水管柱2.6 分层注水工艺技术存在的问题及完善2.6.1

29、分注工艺存在的问题 油套分注工艺不能洗井、不能测试吸水刨面、只能进行两层分注。同时可能造成油套的腐蚀加剧、管柱卡等问题。偏心分注工艺由于90年代后长庆油田井大部分为斜井，配水器和管柱不同心，调配时仪器易遇卡、遇阻，投捞次数多、劳动强度大。2005年前，陇东油区采用这种偏心分注井110口，实际需要测试调配的87口，其中可测试调配成功的只有48口，调试成功率仅为55.2%，且调配水量时遇卡、遇阻频繁，因调配遇阻而上动力检串达25井次，直接修井费用约75万元。偏心管柱井下所用CQY241114封隔器性能不稳定，有时在反洗井时会因垢块、脏物滞留在洗井通道中，或由于压差影响，造成洗井反而关闭不严而形成管

30、外窜漏。管柱不锚定，封隔易解封，分注寿命较短。不但影响了水井细分注水的有效性，而且增加了修井费用。2.6.2 新分注工艺的实验及改进针对老式分注工艺存在的问题，实验了空心分注和旋式偏心分注工艺，并针对实验中暴露的问题进行了改进。1、空心分注工艺技术2、旋压式偏心分注工艺2.6.3 两种工艺试验中存在的问题 配水空心分注工艺技术（1）配水器注水芯子上的三角型密封圈在打捞过程中易落井，在以后的投捞工作中可能造成卡阻及投送不到等现象。 打捞配水器芯子时，由于液力打捞器密封段上的密封过盈量较大，钢体配合面加式精度不够，使打捞器密封段插入注水芯子时难度大，易成投捞作业失败。 测试调配中，因打捞工具上没有

31、扶正机构，使配水芯子捞获后磕碰、井斜等因素的影响而落井。 打捞器因捞爪硬度低，打捞过程中捞爪受力过大使棱角被磨平，造成注水芯子不能捞获。 井下部分分注工具及测试调配工具加工时，部分零件材料选择不当，热处理、表面处理及加工精度等存在一定的问题，影响使用寿命。 空心分注的验封工艺是利用密封段将水嘴密封后，井口进行压力升降，通过上下层压力变化趋势来判断封隔器的密封性，但现场实施中，井口放压后，密封段上下的压差使验封仪器上窜，造成钢丝打扭而卡阻。压式偏心分层注水工艺 封隔器胶筒无“防突”机构保护，密封性差。 配水器内筒投捞测试导向槽弧度陡，斜井中投捞器不易进入。2.6.4 两种工艺的改善与完善空心分注

32、工艺 改进了配吕器注水芯子上的密封槽减少了密封圈与密封槽的配合间隙，使密封圈在密封槽的活动间隙只有0.3mm，结合力增大，改进后使用中也见到了一定的效果，但仍然有掉烊的现象发生，为此在进行了大量的室内实验基础上又进行了密封结构的改进，彻底解决该问题。 对于液力助捞器上密封圈过盈量太大的问题，改进设计，使其双边过盈只有0.3mm，进出灵活。 在打捞工具的中心杆上设计增加了一个活动灵活的扶正块，使配水芯子捞获后其径向白间隙只有0.30.5mm注水芯子不会再从打捞器上脱落了，增加了打捞成功率。 改变了捞抓的各项性能指标，达到了设计要求。 为提高配套工具的整体加式质量，严格进行零部件的材质和加工质量的

33、检查及室内实验工作，保证管套下井工具性能稳定，使用可靠，尤其是保证配水芯子与工作筒，配水芯子与打捞工具眯缝3段之间配合严密，活动流畅，互换性好。 验封时配合专用验封仪器，同时采用升降升压制度，不能提压的分注井利用泵车配合。压式偏心分层注水工艺 封隔器：采用独立的膨胀环进行胶筒肩部保护，极大地提高了胶筒的密封能力及使用寿命。 配水器：改进配水器内筒投捞测试导向槽弧度，从而使投捞器容易进入导向槽提高投捞成功率。 偏心投捞器：根据定向井特点，充分利用力学原理，采用加重杆优化组合投捞钻具及投捞工艺，从而提高投捞成功率。通过以上几方面的改进和完善，空心分注工艺及旋压式偏心分层注水工艺已基本能够满足分注工作的需要，在产能建设及老油田稳产中大面积推广应用，有效在补充了地层量，缓解了层间矛盾，提高了水驱动用程度。第三章 油田分层注水成效胜利油田把"提高分注层段合格率"作为注水技术的实现目标，针对常规注水技术存在的主要问题和不同油藏类型、不同开发阶段的实际特点，研制开发和引进了一系列新型分层注水工艺技术，同时开展了以提高分层注水工艺水平，提高分层注水合格率，确保油田注水开发效果的"分层注水示范工程".形成了适应不同应用条件的工艺配套模式，为油田注水工艺技术水平的发展和提高注入了新的活力，形成了具有胜利特