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文档简介
1、中国联合网络通信有限公司物联网研究院基地(数据中心)模板工程专项施工方案无 锡 锡 山 建 筑 实 业 有 限 公 司一、工程概况:本工程主要结构类型为框架结构,本期建筑面积18050.87m2,其中IDC机房15215.62m2,地上4层,局部5层,动力中心1607.04m2,地上一层,局部有夹层,水泵房1228.21m2,地下一层,局部地上一层、室外景观、道路工程等。本期要搭设外脚手架的单体为,IDC机房工程:长65.6m,宽61m,建筑高度23.6m,动力中心工程:长60.6m,宽23.4m,建筑高度7.25m,水泵房为地下一层,局部地上一层。其中IDC机房模板工程为本工程重点。因此针对
2、本工程特点编制本方案。2、 编制依据:1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)2、建筑施工安全检查标准(JGJ5-2011)3、建筑施工高处作业安全技术措施(JGJ80-91)4、扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全5、建筑施工手册(第四版)6、本工程建筑、结构施工图7、现行国家有关规范、标准和规程8、本工程施工组织设计 3、 施工方案:1、梁、板底模支模架所用材料1)梁底、侧模板横肋:采用50×100mm木枋,间距200mm;2)梁底模小横杆:采用48×2.7mm的钢架管,间距800mm;3)梁底支模架大横杆:采用48×2.7mm的钢架
3、管,间距(大横杆的步距)1500mm;4)立杆:采用48×2.7mm的钢架管,纵横向间距为1000mm;2、现浇楼板支模现浇模板采用12mm厚复合板,底模排挡采用50mm×100mm木枋,间距不得大于200mm。支模架立杆纵横向间距均不大于1000mm。3、梁模板梁板模采用12mm厚复合板,底模沿梁纵向设5×10cm木枋,横向间距200mm,梁侧模沿梁高设木枋,纵向间距250mm。对高度大于700的梁的梁宽控制采用12对拉螺栓从梁底以上300mm开始设置,双向间距500mm,对拉螺杆各上垫3个蝴蝶扣,用双螺母拧紧。梁侧模设钢管斜撑。4、材料要求扣件式钢管支模架的主
4、要构件有立杆、水平杆、斜杆、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、脚手板等,要求如下:1)立杆、水平杆、斜杆等均采用48×2.7焊接钢管,每米质量3.84kg,截面积489mm2,截面惯性矩(I)12.19×144mm4,截面抵抗矩(W)5.08×103mm3,回转半径(i)15.8mm。所有进场钢管均须有产品质量的合格证书、产品质量检验报告、厂家生产许可证。2)所有扣件应为可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。扣件不得有裂纹、疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷,并应将冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必
5、须整形,以保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能转动灵活,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应进行防锈处理。5、模板支架构造1)立杆:立杆之间按步距满设双向水平杆,确保两方向的刚度和稳定,采用交错布置的对接接头,两相邻接头不设在同一跨内,垂直方向错开不小于500mm,各接头中心距主节点不小于步距的1/3。2)水平杆:纵向水平杆设于横向水平杆上,纵横向水平杆用直角扣件扣紧立杆,水平杆采用对接扣件连接的,接头应交错布置,相邻接头水平方向错开的距离不小于50cm,水平杆用搭接扣件连接的,搭接长度应在1m以上,并等距离设置3个旋转扣件,端部
6、扣件离钢管端部不小于10cm。四、其他主要技术与安全措施: 1、施工准备及搭设要求:1)搭设或拆除前,专业施工员及专职安全员应按施工方案向操作人员和使用人交底,接受交底的人员应签字。搭设或拆除人员必须经过认证机构培训和考核合格,并经体检合格的持有效特种作业操作证架子工方可上岗。操作时必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋、裤口袖口扎实、扎紧。2)搭设前应对钢管,扣件等材料验收,不合格的不得使用。架管基底为C30钢筋混凝土楼(基础)面,可不设底座,对混凝土面不平整处,用钢板或硬木垫平。3)在混凝土浇灌前对已搭设的支模架整体验收,扣件逐个紧固,确保其承载力和刚度达到要求。4)搭设或拆除过程中安排持证
7、的施工员、安全员的监探人员进行连续监控,并作好监控记录。5)立杆下部设扫地杆,扫地杆离地面高度为200mm,保证下部双向固定。立杆必须垂直,误差控制在千分之一左右,立杆用一字扣件接长,立杆接长必须控制垂直度。6)控制扣件螺栓扭力矩:用扭力板手,扣件扭力矩为40-50N.n。2、支模架拆除注意事项1)混凝土浇筑时留两组同条件下的拆模试块。在混凝土强度达到75%后,由施工员通知拆模。2)未经许可严禁拆除支模架上任何主要构件或防护设施。确需拆除的,须经过总施工员同意并采取有效的拆除措施。3)现场设警戒区,张挂醒目警戒标志。警戒区内严禁非操作人员通行和脚手架上作业。4)拆除时要先检查有无松动部位,清除
8、步层内的余料、物件及垃圾,所有清理物应安全输送到地面,严禁高空抛落。5)同一立面拆除或上下两步不允许同时进行,做到一步一清,一杆一清。6)杆件与扣件,在拆除时应分开,不允许杆件上附着扣件往下输送或两杆同时向下输送。7)下班时,应仔细检查周围情况,对有隐患的部位,及时排除或继续拆除一个部位,方可离岗。8)输送到地面的所有架料,应分类堆码整齐。9)统一指挥,上下呼应,动作协调。五、验收1、严格按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)验收。2、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。3、模板的接缝不大于2 mm。4、严格按IS09002质量认证体系检查要求,高于国家质量验收标准,验收模板的实测
9、允许偏差如表所示。5、模板安装允许偏差(mm)项次项 目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量墙±24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺六、使用要求:1、按混凝土浇筑方案,确保模板支架受载均衡,采用柱(墙)、梁、板整体支模,同时浇筑的施工工艺进行施工。2、钢筋等材料不能集中在支架上方堆放,严格控制施工荷载不超过设计值。3、混凝土浇筑过程中派架子工检查支架立杆垂直度、扣件螺丝,有下沉,松动和变形等情况及时整改。七、计算书1、梁模板钢管支模架计算书1)计算参数梁
10、跨度方向立杆间距:1000mm;梁两侧立杆间距:1000mm;步距最大为1600mm;支模架搭设最大梁截面尺寸400mm×850mm;2)荷载钢筋混凝土自重标准值:25KN/m3;梁模板自重标准值:0.35KN/m2;倾倒混凝土时可变荷载标准值:2KN/m2;施工均布荷载标准值1KN/m2;3)梁底模小横杆的计算作用于小横杆的荷载包括梁与模板自重荷载,施工可变荷载等。(1)荷载的计算:钢筋混凝土梁自重:q1=25.0×0.25×1.4=5.0KN/m模板的自重:q2=0.35×0.25=0.09KN/m倾倒混凝土可变荷载:q3=2.0×0.25
11、=0.5KN/m施工均布荷载(KN/m):q4=1.0×0.25=0.25KN/m风荷载(KN/m):q5=0.35×0.048=0.017KN/m永久荷载:q=1.2×5.0+0.09×1.2=6.12KN/m活荷载:p=1.4×(0.5+0.25)=1.05KN/m梁底小横杆受均布荷载设计值:q=6.12+1.05=7.17KN/m7.17KN 800 800 计算简图 Mb=ql2/8=1/8×7.17×0.82=0.57KN.mNb=0.5×7.19=3.6KNNa=Nc=7.19×0.25=1.
12、8KN梁底立杆承受的轴向力:N1=(12.1+2×1.0×8)×0.048×1.2×1.2=1.94KNN2=3.6KNN=1.94+3.6+5.45KN2、小横杆的强度计算:M=w.f×5.08×103×205=1041400N.mm=1.04KN.m>Mb=0.574KN.m强度能满足要求3、立杆强度计算N=489×205=100245N=100KN>5.45KN4)立杆的稳定性计算长细比=1/i=1600/15.8=101查表得=0.58N=.A.f=0.58×489×
13、;205=58.14KN>5.54KN稳定性能满足要求C30混凝土轴心受压设计强度为14.3N/mm2。=N/A=6.26×103/489=12.8N/mm2<14.3N/mm2。混凝土受压强度能满足要求。2、标准层楼板模板钢管支模架计算书1)取最厚板150mm验算。已知底模板横楞为50mm×100mm木枋,间距为200mm,由于模板支架立杆纵、横杆间距为1000mm,故木枋计算跨度L=1000mm,横椤的截面抵抗矩为:W=bh2/6=50×702=40830mm3。截面惯性矩:I=b×h3/12=50.0×70.03/12=14.
14、30×105mm4木材的弹性模量Et=9.5×103mm3,设计强度fm=13N/mm2按多跨连续梁计算,弯矩系数Km=-0.121,抗弯系数Km=0.967。2)荷载计算:模板自重 0.35KN/m2×0.2m=0.07KN/m混凝土自重 25KN/m3×0.12m/0.2m=0.6KN/m施工荷载 3KN/m3×0.2=0.6KN/m竖向设计荷载标准值为:q=1.2×(0.07+0.6)+1.4×0.6=1.64KN/m强度计算:M=KMqL2=-0.121×1.64×1.02=0.2KN.m=M/w
15、=0.×106/40830=4.9N/mm2<W=13N/mm2。故当底模横楞采用50mm×91.5mm木枋,间距为200mm,跨度为1000mm时,其强度能满足要求。八、施工重点控制:1、为确保本工程达到既定工程质量标准,柱、梁模板采用木模板(复合板),柱抱箍竖向间距为500mm;梁横向围檩采用上下二道48×3.5钢管与排架支撑连接牢固。2、现浇板模板(板模)采用复合板,搁栅采用50×100木档,其间距不超过350,木档两侧平面刨光轧平,使其断面一致,确保平台平整度。平台模板铺设,不到模板模数时,采用夹板镶嵌严密,防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时
16、,相互错开接头,保证平台排架有足够的强度、钢度及稳定性。当梁跨度大于4m时,按设计要求起拱。 3、板模排架搭设时,排架采用48×3.5钢管与梁板立杆一道,地下室部分立杆间距纵横向600mm,±0.000以上立杆间距纵横向800mm,离地200mm处设纵横向水平拉杆,以上每隔1.8m高一道水平拉杆,并保证钢管水平拉杆与扫地杆不少于三道连接,三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定。 4、预留洞模全部采用木模,并设好对角撑和必要数量的水平撑,避免预留洞的位移及变形,楼梯踏步板采用定型木模,当梯段宽大于1000mm时则在其中间加设劲撑,以消除踏步板侧向变形。 5、柱、梁
17、的模板支撑前必须上好脱模剂,现浇板可在支撑完毕绑扎钢筋前涂刷脱模剂。 6、支模前必须弹好轴线及柱边线,在钢筋(或钢管排架子)定好标高,在柱底部位焊好钢筋限位,并经过技术复核无误,接翻样组合图施工。7、每个楼层支模时必须梁、板、柱必须整体支模板,拼缝要严密,相邻两板之间必须平直。8、柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制,标高要有统一的尺寸和标准来测定。 9、保证梁、板上的预埋铁、管、洞位置和标高的准确性。10、整个系统支模完毕,对模板的轴线、标高、垂直、平整、截面尺寸、预埋件等作一次全面复核,以防差错。11、楼梯模板:为配合大模施工,楼梯段与楼顶模板同步施工。遇有层间楼梯平台时,楼梯梁在墙上预留比
18、梯梁宽度大3050mm的洞口;楼梯平台板筋采用预埋,待埋筋剔出后立模。楼梯底板采用竹胶板,踏步侧板用木模。 楼梯每层起、止踏步模板高度根据地面、楼面和踏步的建筑做法,确定其结构尺寸的高度。12、吊模施工工艺根据结施图,部分底板面标高为-2.5m,部分底板顶标高与底板面标高存在高差,为确保模板施工质量,该处混凝土制模进行吊模施工,具体如图所示。 13、伐板基础侧模板施工工艺14、地下板模板支撑图15、上部结构模板支撑图16、地下墙板支撑图17、 后浇带(加强带)模板加强图九、模板工程质量保证措施:1、质量保证措施:1) 使用优质胶合模板,要求各种规格的模板都是平整、完好无损,孔洞修补完好。每次使
19、用前,消除板面垃圾涂刷隔离剂。2) 施工前木工翻样仔细查阅设计施工图,有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等,绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交度。3) 安装模板前检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况,注意与安装单位协调,封模板前保证柱内管线完毕。安装模板前将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。4) 跨度大于4米的梁板模板按1/1000/1000跨长起拱。5) 模板必须做到定位准确,支撑牢固,模板平整、垂直,专人负责检查复核。模板缝隙嵌塞好,梁柱等节点按模板关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模,严禁用薄板。6) 梁平台模板的拼缝处用专用塑料胶带粘贴牢固,剪力墙、柱上下接
20、口贴10mm厚海绵条以防止漏浆。模板拆除:a侧模保证砼棱角不因拆模受损时拆除。b底模拆模:跨长<8m时,在常温下,养护时间达到14天;跨度>8m时,在常温下,养护时间达到28天可以拆模。c悬臂构件:跨度大于2m时达到100%,小于2m时达到75%。2、项目质量目标:物联网基地数据中心一期工程实现质量符合国家验收标准,和无锡市“太湖杯”验收标准。10、 细部构造1、窗井模板:为确保窗井模板的施工质量,保证窗井内壁的垂直平整,故此部位模板采用整体特制筒模。窗井外模同墙体模板,筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。2、地上墙体模板:采用拼装式大模板,由1500 mm、1200 mm、900 mm
21、、600 mm、300 mm宽的标准板块用专用连接器组合拼装而成。该体系模板分内模、外模和角模,内模高度=层高-板厚+50 mm墙上口浮浆厚度,外模高度=层高+50 mm,面板采用15mm厚的复合板,边框和主肋采用50*91.5 mm木枋,并与面板组合形成箱形截面,次肋和背楞采用50*91.5木枋并用。为了保证模板接缝处的平整度,使砼表面无明显模板拼缝,解决模板接缝处漏浆的问题,取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙,让其在保护层中调整,所有模板横向接缝均采用企口连接,接头处加海绵条。3、楼板模板:面板采用15 mm厚的复合板,次龙骨用50×100 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用50×100 mm木方,间距950 mm。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用落地式钢管脚手架,立杆间距800 mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。4、柱模板:矩形柱模板采用15厚复合板可变截面模板,根据柱净高按标准长度配置,采用螺栓连接成整体,碗扣式脚手架设柱箍。施工时,可根据柱子尺寸调节模板尺寸,先两两拼装,然后用塔吊吊装,板缝间贴单面胶条,检查完垂直度及截面尺寸后,拧紧全部螺栓。楼面浇筑混凝土时,柱子四边预埋
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