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文档简介

1、2.机修工岗位安全操作规程2.1危险致害因素危险致害因素防范措施机械伤害1、检修时必须确认切断设备电、气、水源等能源供给, 并悬挂警示牌。2、检修中不准将手伸进齿轮箱、滑动、转动部位,不准 用手指找正对孔和试探螺纹孔。3、维修旋转机构时要卡死,防止转动伤人。4、设备运转时不准进行擦洗和修理,严禁将头、手伸入 设备行程范围。5、设备试车时应清理周围无关人员,严格按照设备操作 规程进行。6、设备安全防护装置、限位装置应安装到位完好有效, 禁止不安装或不到位的情况下进行试车。物体打击1、不准用铁锤打淬火部位,须使用铜锤或铜棒敲打,防 止崩块打伤。2、工具袋应完好无孔洞,禁止上下抛掷,上下交叉作业 必

2、须戴好安全帽,并做好监护和防护。3、使用大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。4、拆下的零部件必须放置稳妥,防止掉落砸伤。2.2人员要求:机修工必须年满 18周岁,高中以上文化水平,身体健康。2.3 行为要求:2.3.1 必须按照要求穿戴好劳保护品。2.3.2 泄漏的油液应及时清理防止滑倒。2.3.3 修理设备时不准站在易滑落的危险部位。2.3.4 高处作业必须系安全带,必要时搭脚手架或用梯 子进行工作。2.3.5 上到高空平台和护网后走人行通道,到达平台和 护网端部时必须注意防止坠落。2.3.6 掌握和严格执行所维修设备和工具的安全操作规 程。2.4 班前、班中、班后2.4.1 工作前A

3、 、上岗前按要求穿戴好劳保护品,遵守安全管理制度和 安全操作规程。B 、工作前先确定修理方案, 组织好工作场地清除障碍物, 切断修理设备的电源并挂上维修警示标牌,做好前期准备工 作。2.4.2 工作中A 、拆卸下的设备部件应放置稳固,泄漏的油、液应采取 接油措施,地面油、液应及时清理防止滑倒。B 、拆卸、搬运需多人操作时,须有专人指挥密切配合,旋转机构要卡死。C 、使用工具时应按要求进行操作,不可用力过猛,禁止 超出工具使用范围使用。D 、检查设备内部要用安全电压行灯或手电筒,禁止用220V 电压行灯。E 、在修理带有油压、风压的设备和管道时,必须先泄除 压力。F 、修理大型设备高处作业应将上

4、面油污擦净做好防滑措 施,不准站在易滑落的危险部位,必要时搭脚手架或用梯子 进行工作。G 、高处作业必须系安全带,工具袋完好无孔洞,禁止上 下抛掷, 上下交叉作业必须戴好安全帽, 并做好监护和防护H 、检修中不准将手伸进齿轮箱、滑动、转动部位,不准 用手指找正对孔和试探螺纹孔。不准用铁锤打淬火部位,须 使用铜锤或铜棒敲打。I 、使用电动工具必须配备使用漏电保护器。J 、攀登梯子必须抓稳扶牢,脚底不许有油。上到高空平 台和护网后,走人行通道,并注意运行的设备不被磕碰和挂 带。K 、设备及零件清洗严禁使用汽油, 清洗场地要通风良好, 严禁烟火。 清洗用油、 润滑脂及废油脂, 必须指定地点存放L 、

5、使用大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。M 、设备维修完毕应检查确认维修情况和部件安装情况, 不得有漏装和错装。设备安全防护装置、限位装置应安装到 位完好有效,禁止不安装或不到位的情况下进行试车。N 、设备试车时应清理周围无关人员,严格按照设备安全 操作规程进行,随时注意各种仪表和运转情况,发现异常立 即停车。设备运转时不准进行擦洗和修理,严禁将头、手伸 入设备行程范围内。2.4.3 工作后 :工作结束后,清理维修现场,恢复现场原 状。5 异常情况处理2. 5.1 机械伤害:A 、不要轻易移动受伤者,保持其呼吸道通畅。B 、有出血时应止血包扎伤口,小伤口:先用生理盐水冲 洗伤口,盖上消毒

6、纱布,用绷带较紧地包扎。大伤口:用纱 布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而 达到止血。C 、如果发生骨折,用双手稳定及承托受伤部位,限制骨 折处活动并设置软垫, 用绷带、 夹板或替代品妥善固定伤肢;D 、如伤者身体部位被压住,应立即按下设备急停按钮, 按照设备应急维修操作方法退出被挤压部位。E 、如有断肢等情况,及时用干净毛巾、手绢、布片包好, 放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内,袋口扎紧,在口袋周围放 置冰块、雪糕等降温物品,不得在断肢处涂酒精、碘酒及其 他消毒液。F 、如发生崩伤事故,不得触摸伤口,应立即使用干净毛 巾或纱布包扎止血。2.5.2 物体打击 :A 、发生物体打击人员受伤时, 有出血时应止血包扎伤口; 有骨折时,用双手稳定及承托受伤部位,限制骨折处活动并 设置软垫,用绷带、夹板或替代品妥善

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