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文档简介

1、机械制造企业座标镗床工安全技术操作规程（一）适用范围与要求本规程适用于座标镗床工的安全操作。座标镗床 工应遵守安全生产总则 、机床工安全技术操作通 则和本操作规程。（二）本岗位的危险及有害因素（1）物的不安全状态：铁屑灼热、崩溅、缠绕， 镗杆、工装、刀具运转，工作台、床身浮放物件，工 件带棱角、毛刺、装卡不稳、地面摆设不稳，安全设 施（防护罩、手柄球、蛇皮管、限位器等）损坏或脱 落，控制失灵，床体带电，脚踏板损坏，油坑积油；（2）人的不安全行为：着装不规范，镗杆未停稳 装卸工装、刀具或测量，用手清理铁屑，靠近镗杆观 察，不按规则吊运工件或工件搬动滑落，擅动电器，不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作

2、失误；（3）环境的不安全因素：切削噪声以及烟雾，通 风、照明不良，地面上积屑、有油水，通道堵塞；（4）主要伤害类型：机械伤害、物体打击、起重 伤害、火灾爆炸、触电。（三）操作程序和要领（1）持证操作指定的座标镗床，并规范着装即穿 工作服（三紧）、戴眼镜、穿皮鞋、戴工作帽（头发塞 进帽内）、不戴手套。（2）工作前，检查设备和恒温装置是否良好，安 全防护装置是否良好，接地是否可靠，所有手柄是否 在适当位置。经试运转确认正常后，方可投入生产运 行。（3）装卸较重工件时，必须选用安全的吊具和方 法，并轻起轻放。装卡工件时螺栓以卡牢为宜，扳手 不得加套管。（4）镗杆转动时，禁止站或踏在工作物上，手、 头

3、不可靠近或进入刀体回转范围内。（ 5）在工作台上校正工件，测量或调整时，必须 停机、关电源。（6）加工过程中，操作人员禁止离开机床，因故 要离开时必须停机并切断电源。（7）工件摆放平稳整齐，不得占据操作空间、通 道、安全道。（8）及时清除工作场地地面上的油污以及安全道 上的铁屑。（ 9）按照设备的“三好” 、“四会”要求，做好设 备的一、二级保养工作。（10）工作完毕，须将各手柄置于“空位”上，并 切断电源。擦拭设备，清理工具、工艺及图纸，打扫 场地。进行安全检查，发现问题及时处理，并写好工作纪录。（四）应急处置措施（1）若工件或工装松动，立即退刀、停机、关电 源后将其夹紧；（2）加工中发现声音异常、非正常振动、有烧焦 味、电器冒烟或打火以及操纵、控制程序等发生故障 时，应立即退刀、停机、关电源，并告知维修人员检 查修理。（3）发生设备事故： 紧急退刀、停机并报告单位领导和维修人员； 关闭镗床总电源，并悬挂“禁止合闸”警示牌； 清出铁屑，吊走工件，清理现场，检查事故部 位； 由设备人员拆卸检查或修理，检查或修理完成后，擦拭设备，清理现场垃圾以及地面油污，进行验 收、试车，合格后恢复生产运行；（4）发生火灾和人身伤害事故，在场人员应紧急

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