循环水加药间操作规程

1、循环水加药间操作规程 1. 适用范围 1.1 规程规定了循环水岗位的加药及旁滤器的工作内容和工作权限。 1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。 2. 上岗条件 2.1按时参加班前会，了解车间生产状况，听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗，严格执行"七不上岗'规定。 2.4劳作保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳进帽内，禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班加药状况和旁滤器运行状况，了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要

2、求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。 3. 安全规定 3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。 3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。 3.3各井、水池等盖板坚持完好，严防跌入。严禁私自进入各井、水池。 3.4投加杀菌灭藻剂后，应间隔46小时投加缓蚀阻垢剂，且不应在一个投药点投药。 3.5投加杀菌剂后，在不影响运行的状况下尽量减少补水。 3.6杀菌灭藻作业结束后，应采用大排大补的方法进行置换，直至浊度达到运行系统要求的标准为止。 3.7依据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化状况，

3、适当调整加药量、补水量、过滤器运行时间，保证循环水水质指标合格。 4. 加药操作前的检查与准备 4.1检查加药系统各管道应畅通，各阀门应灵活有效。 4.2关闭加药罐底阀门即加药计量泵进口阀门。 4.3打开加药罐补水阀门，待加药罐内液面达到3/4时，关闭补水阀门。 5. 加药正常操作 5.1缓蚀阻垢剂： 5.1.1.1应一次性向吸水井投加300kg缓蚀阻垢剂。(适用于沧州泓海化工) 5.1.2.1依据公式计算出每日投加缓蚀阻垢剂的量75kg由厂家协助计算得出，将75kg缓蚀阻垢剂投加到加药罐后，用清水将加药罐补满，开启加药罐搅拌器。 天天投加缓蚀阻垢剂量计算公式： 补水量m3/h24(h)30(

4、mg/L) = kg 1000 目前，补水量约为105m3/h，故 105m3/h24(h)30(mg/L) =75 kg 1000 5.1.2.3待加药罐内液位达到搅拌器叶轮位置时，首先关闭搅拌器；待加药罐内药剂排空时，停止加药计量泵。 5.1.2.4本岗位做好每日加缓蚀阻垢剂量的记录，并做好启停计量泵的时间。 5.1.2.5依据质检中心所提供的化验结果，灵活调节加缓蚀阻垢剂量，并及时对循环水进行排污和补水。 5.2杀菌灭藻剂： 5.2.1杀菌灭藻剂只在每年3-10月份投加。 5.2.2每3-10月份，杀菌灭藻剂每十天投加一次，每次投加375kg，采纳冲击式加药法一次性投入到循环水池内。 一

5、次性投加量计算公式： 容水量m3150g/m3 杀菌灭藻剂kg = 1000 目前容水量为2500m3 2500m3150g/m3 =375kg 1000 6.1当浓缩倍数超于3.0倍时，应采用先排1/4水池量，再补1/4水池量的方式置换排水，直至浓缩倍数小于3.0倍；当浓缩倍数低于2.0时，应严格控制外排水，并增加的缓蚀阻垢剂，直至浓缩倍数在2.0-3.0倍。 浓缩倍数计算公式： 循环水CL K = 补充水CL 6.2 PH值高于9.0时采用加缓蚀阻垢剂控制法或大量补水排污的方法先排1/4水池量，再补1/4水池量加以控制。 6.3当总磷大于2.0mg/L时，应及时的补水排污先排1/4水池量，

6、再补1/4水池量；当总磷含量低于1.5mg/L时，应按下式补加缓蚀阻垢剂。 补加缓蚀阻垢剂按下式计算： 保有水量为循环水量的5%。 旁滤器必须24小时连续运转，采纳正洗方式，过滤量为循环上水总量的5%。 当循环水排水时，可通过旁滤器排水。 7.1.1旁滤器箱体无漏水，各阀门开关应灵活。 7.1.2旁滤器各空气管应严密不漏气。 7.1.3打开旁滤器总进水阀门。 7.2.1打开旁滤器顶部进水阀门，关闭旁滤器底部进水阀门。 7.2.2打开旁滤器底部排水阀门A，将水排至地沟，观察排水浊度；当排水浊度5mg/L时，打开旁滤器底部排水阀门B，将水排至吸水井，对循环水进行正洗。 7.2.3旁滤器正常运行时，其出水浊度应5mg/L。 当旁滤器进出口压差80kPa时，应进行反冲洗。 7.3.1打开各旁滤器空气管道的阀门。 7.3.2打开旁滤器底部进水阀门，关闭旁滤器顶部进水阀门。 7.3.3打开旁滤器顶部排水阀门C，将水排至地沟，观察排水浊度；当排水浊度5mg/L时，打开旁滤器顶部排水阀门D，将水排至吸水井，对循环水进行反洗。 7.3.4当正洗出水水量过小或出水浊度过高时，可