BWG使用手册(2016版)

1、BWG罐式叠压给水设备 使用说明书BWG罐式叠压给水设备使用说明书 序 言承蒙惠购BWG罐式叠压给水设备，非常感谢。本使用手册详细叙述了BWG罐式叠压给水设备使用时的操作和注意事项等有关内容，如果使用不当会引起意想不到的障碍，甚至引起严重的后果。本手册提供给使用者安装、参数设定、异常诊断、排除及日常维护等相关注意事项。为了确保能够正确地安装及操作本控制柜，请在通电前详细阅读本使用手册，并请妥善保管。安全使用注意事项在安装、运行、维护、检查本设备以前必须熟读本使用手册和其它附属资料，以便可以正确的使用。以下的事项会引起人身伤亡或设备严重损坏，请在使用前，严格对照检查。! 危险1、防止触电! 正在

2、通电或正在运行时,请不要随意打开设备的控制柜门或触摸带电元件,否则可能导致触电。! 设备布线检修作业，必须由专业电工进行作业，作业是，即使电源开关在 OFF 位置，由于变频器内部充电，会导致触电，因此请在电源 OFF 以后，经过 10 分钟，用万用表等确认电压消失以后进行。! BPS 变频控制柜在安装使用时，必须进行可靠接地，接地电阻小于 4。! 请不要用湿手操作开关及其它电器元件，否则会导致触电。! 对于所有的电线和电缆，请不要损伤它，或对它加上过重的压力，使它承载重量或对它钳压，否则会导致触电。! 当设备受潮后，必须进行充分干燥处理，经专业人员检查确认正常后，才能送电，否则可能会发生触电或

3、短路事故。! 注意2、防止损坏! 请对接线端子正确连线，否则可能会引起设备短路、爆炸、损坏。! 在设备长久放置以后（一年以上），必须由专业人员进行检查确认后，方能使用，否则会成为设备爆裂、损坏的原因。! 在设备受潮以后，必须进行充分干燥并由专业人员进行检查以后，方能使用，否则会成为设备爆裂、损坏的原因。! 在设备进行长途运输或跌落、碰撞等事故以后，必须进行检查，确认无元件脱落、损坏等现象后，方能使用，否则会成为设备爆裂、损坏的原因。! 控制柜安装位置必须有可靠的防雷和接地措施，否则会成为设备爆裂、损坏的原因。! 当电路中含有变频器、软启动器、PLC、触摸屏、开关电源及电子仪表时，严禁使用兆欧表

4、测试绝缘。! 已调试正常的设备，禁止调换电源相序，否则会造成设备损坏。! 严禁缺水干转水泵，否则会造成水泵干磨损坏甚至报废。! 注意3、各种注意事项请充分留意下述的各类注意事项。使用不当时，有时会造成意想不到的故障、伤害，导致触电。（1）、关于搬运和安装! 对应本系列产品的不同重量，请用正确的方法进行搬运，否则会引起不必要所损伤。! 请尽量不要多层堆放。! 在产品的上面不要直接压上重物。! 必须严格遵守安装方向。! 施工中注意对设备进行保护，严禁泥水、砂石、灰尘或其它异物等进入设备，造成损坏或污染。! 设备应储存在干燥通风的环境中，避免恶劣环境对设备造成不良影响。! 严禁在变频控制柜内部混入螺

5、丝、金属片等导电性异物和油类等可燃性异物。! 设备在搬运、安装时，不要使其跌落或受到强烈的冲击。! 请在下述环境中使用，否则可能会引起设备损坏。温 度：-540（不结冰）湿 度：90以下（不凝露）环 境：室内无腐蚀性气体、可燃气体、油雾尘埃等标 高：海拔 2000m及 以下振 动：0.5G 以下其 它：无严重雷击地区! 注意（2）、关于试运行! 在通电前必须对控制柜和各外部接线的正确性和紧固度进行检查，确保接线正确、牢固。! 在运行前进行各参数的确认、调整，有关设定需符合要求。! 在运行前必须进行所带负载水泵电机以及管网的检查，然后才能进行运行。! 必须确认每一台水泵的旋转方向与水泵标明的方向

6、一致，才能投入运行。! 运行前必须排尽进水管道及泵内空气，使进水管道及泵内全部充满液体。! 如配有电动阀时，必须确认好电动阀接线及转向正确，在手动调试完成后再调试自动运行，否则可能会造成电动阀损坏。! 各种保护信号（如缺水、超压）必须调整适当并连接正确，否则可能会造成设备事故。! 危险（3）、关于使用方法! BWG罐式叠压给水设备设计为断电停止运行，电力恢复供应后自动投入工作，因此在这种情况下，切勿在未切断电源开关时，进行任何电控柜、水泵、电机的维护，否则会造成伤害事故。! 请不要自行对设备进行改造。目 录第一章、设备简介第二章、安装和接线第三章、操作设计和使用第四章 设备参数设置及调试步骤第

7、一节 不带触摸屏的设备参数调试第二节 带触摸屏的设备参数调试第五章、维护与保养第一章 设备简介一、设备简介BWG系列管网叠压变频给水设备是本公司最新推出的新一代高效、节能、环保产品，在设备配置和智能化操作方面作了重大改进，设备运行更加可靠，性能更加先进，提供通讯接口，可进行网络监测和控制，更加符合社会的发展需要。设备采用食品级不锈钢材质和全封闭结构，使设备更加环保。本设备广泛应用于：1、高层建筑、宾馆、饭店、部队、学校、医院以及居民小区等各种类型的生活用水，以及老泵房改造；2、各种类型的自来水厂，加压泵站；3、各类大、中、小型工矿企业生产（生活）供水；4、各类需要恒压、高压，循环供水系统及其他

8、输液系统；二、设备工作原理全封闭结构及负压消除系统使本设备可以和自来水管网串联，由于水泵工作的叠加原理，使设备可充分利用自来水原有的压力。 当市政供水流量大于用户用水流量时，稳流罐内水位全满，负压消除器关闭，此时设备叠加市政管网压力，差多少，补多少，充分利用管网余压，节省了能源。 当市政供水流量小于用户用水流量时，稳流罐内水位下降，负压消除器打开，允许过滤后的清洁空气进入罐内，抑制负压的产生。 当市政供水压力高于设定压力时，水泵机组进入休眠状态，自来水通过旁通管进入用户管网直接供水。当停电时，水泵机组停止工作，自来水可通过泵组管道进入用户管网，使建筑低层用户维持供水，真正做到停电不停水。变频控

9、制柜通过进出口压力传感器，时刻监测市政进水压力和出水管网压力，并将压力用数字直观的反映出来。首先根据实际情况设定用水点工作压力，检测出水管实际压力并和设定值比较，如果实际压力高于设定压力，则降低变频器频率；如果实际压力低于设定压力，则提高变频器频率，PLC计算、调节瞬时完成，使出水管网压力始终保持在设定值上。三、设备组成BWG罐式叠压给水设备由加压泵、稳流补偿器、负压消除器、隔膜稳压罐、变频控制柜、压力传感器、阀门、管道系统组成。第二章 安装与接线 为了不影响BWG罐式叠压给水设备的寿命以及降低其性能，应注意到安装场所、安装方向和周围空间，正确地进行安装。控制装置根据功率不同具有相应的重量,搬

10、运安装时请采用适当的吊装方式,以避免跌落、碰撞等，请小心安装。 一、设备安装由于运输、搬运等条件限制，设备厂内成套组装好后，分拆成组件发货：底座、水泵、气压罐、稳流补偿罐、压力传感器、进水总管、出水总管、阀门组。现场再组装成套。所以安装前请注意以下内容：1、设备安装说明 （1）、每套设备出厂都单独包装，具有唯一的出厂编号并附设备清单。（2）、多套设备安装时，一定要对照箱内的发货清单。槽钢上铭牌的出厂编号、气压罐上铭牌的产品编号、水泵型号等，必须与发货清单上所列一致方可组装成套。（3）、每套设备每台水泵、气压罐、支管、短管的连接法兰上都有数字钢印，相同的数字钢印为同一条进出水支管，安装进出水管道

11、时，管与泵必须对号安装。（4）、如下图所示，编号顺序从主泵到附泵到气压罐依次排序：101、102、103、104、105.依此类推，所有数字钢印都打在法兰片侧面。设备数字钢印标识示意图（5）、同一个地点，有多套设备时，编号顺序示例如下：第一套设备为101、102、103、104、105.第二套设备为201、202、203、204、205.第三套设备为301、302、303、304、305.依此类推。2、设备部件位置及管道部件识别（1）、设备部件安装位置可参照随货发放的生产图纸（2）、管道部件的识别，首先查看生产图纸上的序号，然后按序号在（主要阀门、仪表清单）上查看部件的名称、大小、型号、参数等

12、。安装注意事项：（1）、安装前，应将阀门逐一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆，还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。（2）、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀、止回阀等，如果装倒或装反，会影响使用效果与寿命，也可能不能打开并影响系统正常工作。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确安装。（3）、查看并清除管道、阀门、橡胶软接内的杂物。 （4）、安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙均匀合理，以免压力过大，出现漏水或裂开。（5）、在刚开始安装水泵、进出水管道、

13、阀门连接，但还没有安装完时，先不要拧紧螺母，待各部件正确到位后作微小的调整，以保证管道平、直，然后再逐一将螺栓坚固。（6）、设备管路悬起较长的部位要有支架或吊架，不允许水泵进水口法兰、出水口法兰直接支撑管路重量。（7）、如果设备安装在楼板上时，建议采用减震装置进行减震，否则可能会给您带来噪音。（8）、水泵吸水方式宜为自灌式，非自灌式的必须有可靠的引水保证。（9）、请严格按编号查找管件对应安装，管件调错将会造成联接倾斜或联接安装不了。3、设备安装步骤（1）、设备基础应按本公司提供的设计图纸施工，有设计图纸的严格按照图纸施工。 （2）、设备到位后用水平仪找平，其纵横水平度应小于0.1%； （3）、

14、首先打开木箱对照发货清单，找齐所要安装设备的配件，如水泵、气压罐、槽钢、管阀等等； （4）、对照安装图纸，把设备槽钢底座摆好找平固定，把气压罐、水泵放在槽钢底座上固定； （5）、对照数字钢印，安装出水管路，把数字钢印相同的弯管、短管、出水总管支管等安装在同一条出水支管上，依此类推，直到把所有的出水支管、总管安装好。 （6）、安装进水部分，可参照步骤5进行安装。（7）、设备安装后，用膨胀水泥对基础进行二次灌浆，保养24h。 注意：1、安装地点必须能承受泵组重量、气压罐重量及控制柜重量，并且泵房外能承受设备运行时正常范围内的噪音。2、安装时应充分考虑设备运行时的正常声音沿管路或建筑物传递对住户的影

15、响。4、变频控制柜安装BZK变频控制柜根据功率不同具有相应的重量，搬运时必须采用适当的吊装方式，以免跌落或碰撞。 （1）、控制柜应安装在干燥通风的场所，应避免安装在阳光直射、高温、潮湿和多尘、有腐蚀性气体的环境中。2）、落地式控制柜柜底应高于地面10CM以上，一般靠墙安装。如果要安装在中央，其前、后、左、右应留有50cm以上距离，挂墙式控制柜安装高度一般为1.21.5M。 （3）、控制柜安装位置应不受震动，其上方不应有掉冷凝水的物体 （4）、控制柜安装位置应有可靠的防雷和接地措施，否则可能损坏您的设备。（5）、落地式控制柜用螺栓垂直牢固地固定在预先配置的槽钢底座上，再由槽钢牢固固定在地面上；挂

16、墙式控制柜采用用挂墙式安装，先把挂墙耳紧固在控制柜上，再选择合适的位置用膨胀螺栓固定。警告：控制柜安装时必须避免安装时泥沙、灰尘等杂物进入柜内，否则会损坏柜内的电器元件。二、接线 1、控制柜接线控制柜内部线路在出厂时已全部接通调试完毕，外接电源以及与水泵电机到控制柜的连接电缆，压力传感器、低水位保护开关的连接电缆，均由用户现场另行配置，接线时请按控制柜内的标识接线：（1）、打开前门可见总空气开关为外接电源接线输入端，本控制柜采用三相五线制交流电源，从左至右依次接A、B、C相。零线（N）铜排和接地铜排在控制柜下端。外接电源电压为380V±10% 50Hz交流。 （2）、打开门板可见下端

17、有二组接线端子排，从左向右分别主电路接线端子排和控制电路接线端子排。主电路接线按A、B、C三相分别对应端子排上U、V、W三个接线端。 （3）、外接电源和水泵电机连线必须严格按规范选用导线。2、电阻远传压力表的接线本公司使用的电阻远传压力表主要是北京自动化仪表三厂生产的YTZ-150型，下面以YTZ-150远传压力表为例介绍：远传压力表一般安装在出水管网上，如果是无负压设备在进水管网上还会有一个远传压力表。它的用途主要是将管网压力值变成与其对应的可编程控制器可以识别的电阻（很容易就可以做成电压信号）信号。远传压力表安装完毕确认无漏水现象后，拧开接线盒，就可以看到从上至下排列有三个端子（1#、2#

18、、3#），1#为红色线，是可变电阻式传感器负端，接变频控制柜的102#接线端子，2#黄色，为可变电阻式传感器滑动端，接变频控制柜的101#接线端子，3#蓝色，为可变电阻式传感器正端，接变频控制柜的100#接线端。 3、电接点压力表接线电接点压力表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。相比于其他压力传感器，具有结构可靠、动作稳定性好、适应性强、安装简单、测控准确的特点电接点压力表三个指针的含义：上面的指针是上限，下面的指针是下限，中间的黑色指针是实际压力的数值。实际压力在下限之下时，公共端与下限接通，与上限断开。实际压力在上下限之间时，公共端与上下限都断开

19、。实际压力在上限之上时，公共端与上限接通，与下限断开。电接点压力表就是控制上下限压力用的，中间的针就是普通的指针，一个是高报一个是低报，中间的指针碰到高报就会形成一个回路从而报警或是停止，低报与高报类似。它的接线盒有四个接线柱（国标）：最上面的黄色线是公共端，第二个蓝绿色线是下限，第三个红色线是上限，第四个黑色线是接地端，一般不用。 4、压力控制器接线压力控制器接线很简单，只要将压力控制器固定好后，将两条线接通电源就可进行压力调整了，但如何调整压力呢，假设要使输出压力保持在0.50.6MPa之间（1）、选用01.0MPa规格的压力控制器。（2）、将压力控制器安装在待控压力的管道上，并将控制器的

20、开关接线接入控制回路中。（3）、旋动压力调节螺杆，使指针指示在0.6MPa处（4）、旋动压差调节螺杆，使指针指示在0.1MPa处。（5）、接通电源，使设备开始工作，就能达到当气压上升到0.6MPa时开关断开，当气压回落到0.5MPa时开关接通的目的。5、压力变送器接线压力变送器输出信号分为010V和420mA。010V的压力变送器为三线制：正端、负端、反馈端。其中正端和负端分别接DC24V电源的正负极，反馈端直接接入PLC控制器，作为反馈压力的传感器。420mA的压力变送器为二线制：正端、反馈端。其中正端接DC24V电源的正极，反馈端直接接入PLC控制器，作为反馈压力的传感器。 6、水位浮球控

21、制器接线根据所需的水位高度，确定水位浮球控制器固定点和浮球线长度并固定好，再根据所需控制水位高度，调整重锤位置固定好，然后引线至控制箱按接线要求接线。接线时：黑色线为公共线，黑色线和蓝色线使用时为供水系统，在浮球下垂时接通，浮球向上时断开；黑色线和棕色线使用时为排水系统，在浮球下垂时断开，浮球向上时接通。重锤的安装（1）、将浮球开关的电缆线从重锤的中心下凸圆孔处穿入后，轻轻推动重锤，使嵌在圆孔上方的塑胶环因电缆头之推力而脱落，再将这个脱落的塑胶环套在电缆上你所想固定重锤以设定液位之位置。上 （2）、轻轻地推动重锤拉出电缆，直到重锤中心扣住塑胶环。（3）、在使用中，最好再用一根铜线或塑料扎带，把

22、重锤固定在线缆上（上下两端卡住）或容器内壁上，以防止重锤滑动而影响水位的控制。注意：安装浮球开关时，在浮球开关可漂浮浮动范围内不得有障碍物影响其自由浮动，否则会导致系统误动作引发事故。 7、接线时的注意事项 电源接入及所有接至电机的接线，要求正确无误。如果有错误将会引起控制装置的重大损坏，请仔细操作。 所有电源输入及接至电机线的端子请选用带套管压装线耳。 BWG控制装置中的弱电地不可以接至大地。 连接至控制回路端的连接线请使用屏蔽线或绞合线，并与主回路和强电回路分开进行布线。运行以后，若需要改变布线，请等停电3分钟后，观察柜内变频器内的电荷指示灯熄灭后进行工作。 连接至电机的电缆线严格按规定中

23、的截面配置，最长距离不超过500M。 接线时，小心不要把零碎杂物等掉进控制装置中。零碎线头或螺钉螺帽可能引起BPS控制装置出现故障，误动作等情况。请务必保证BPS控制装置内部清洁。 接至控制回路端子的接线使用1.0mm2单股电线(距离小于1000m)，其中接至压力传感器的电线选用0.75mm2(或1.0mm2)屏蔽电缆(距离小于100m)。 8、接地 为了防止触电，必须将BWG控制装置和电机可靠接地(接地电阻4以下)。 BWG控制装置的接地请连接专用的接地端子，并请使用黄绿双色线。 接地线应根据标准要求布设，且尽量缩短，接地点尽量靠近电柜。单台电机容量7.5KW以下1115KW18.537KW

24、4555KW75KW接地线截面2.54mm26mm21016mm21625mm235mm2 电机接地线使用4芯电缆中黄绿双色线或黑线，接在电柜内有接地标志的专门接地处。9、水泵电机配线水泵电机连接电缆规格建议：电机功率3KW以下4KW5.5KW7.5KW11KW电缆规格4×2.5mm24×2.5mm24×4mm24×4mm24×6mm2电机功率15KW18.5KW22KW30KW37KW电缆规格4×6mm24×10mm24×10mm24×16mm23×25mm2+1×16mm2电机功率

25、45KW55KW75KW90KW110KW电缆规格3×35mm2+1×16mm23×50mm2+1×25mm23×70mm2+1×35mm23×95mm2+1×50mm23×120mm2+1×70mm2警告：设备安装后，请做好防潮、防晒及防尘保护，否则因泵房环境恶劣，极容易损坏设备或电器件。第三章 操作调试与使用一、运行前的准备工作 1、供水部分（1）、设备使用前用手盘动水泵转子，应无摩擦、卡滞现象。（2）、用500V低压摇表检测电机绝缘、应为0.5M以上。（3）、控制仪表及线路无损坏。（4）、

26、全开水泵进口阀，逐一打开泵的排汽阀，待液体充满泵腔后关闭排气阀 （5）、供水系统第一次启动时应打开进水阀门，关闭出口阀门。检查系统各处是否有泄漏。如有应将泄漏排除后再进行启动。2、控制柜部分 检查电源输入A、B、C、N端子的正确连接。 将对应控制的各台电机与电控柜电缆线正确连接。 接地线按要求可靠连接。 检查各台水泵电机的电气性能正常。 检查各台水泵、电机的机械性能良好。 远传压力传感器安装在设备供水总管上，且在接入管网时配备缓冲装置。 如配备有气囊型压力罐的，确定其按照要求灌充气体。二、试运转 试运转时，应至少有二人以上配合进行，其中一人观察水泵电机及管网的情况，另一人在控制装置前进行操作，

27、如距离较远，可配置对讲系统。 观察热继电器整定电流是否设定值上，如不符, 请调整。直接启动、变频启动、软启动或自耦降压启动的热继电器按电机额定电流的1.11.2倍进行整定，星三角启动的，按电机额定电流的0.58倍换算后，再按换算后电流的1.11.2倍进行整定。同时，热继电器如果有手动复位和自动复位选择按钮的，选择手动复位。 将控制柜面板上转换开关置于中间零位，合上电源总开关。此时，电源指示灯点亮，电压表指示电压值。 利用面板上的手动旋钮，分别点动各台水泵电机，由观察水泵电机运转的人员确定电机转向是否正常，如反转，调换电机三相电线其中两相的接线。每台水泵的工频旋转方向必须逐一确定。当电机为变频软

28、启时，需待变频启动完毕切换到工频时的方向才是工频运行的真正方向，必须以此时确认的方向为工频方向（变频软启时的方向不能作为参考）。 手动调试水泵时，检查水泵工作是否正常，管网是否正常，并调节水泵在工况性能范围内运行，以及远传压力表（变频控制柜配置）是否正常。如发现问题，请解决后，再进行调试。 第四章 设备参数设置及调试步骤第一节 不带触摸屏的设备参数调试设备不带触摸屏，所有设备参数在变频器中调试，虽然出厂时很多参数都已调整，现场还需要根据实际情况作细微的调整：一、ABB变频器（以ACS510为例）1、送上总电源后，此时ABB变频器得电处于待机状态，查看电机功率是否与变频器相匹配，如不匹配则通过变

29、频器控制盘调整变频参数GROUP 99(起动数据)中的9905、9906、9908、9909（调整步骤参见给定压力调整步骤）。2、给定压力设置：给定压力在参数4011中设定，给定压力值是通过百分比给定的，设定给定值时，0100%对应于010V,当设定为50%时也就是给定为5V,如要设定6Kg的压力，设备配的是10Kg的远传压力表，则6÷10×100%等于60%，设备配的是16Kg的远传压力表，则6÷16×100%等于37.5%（当然这中间要考虑到压力表并不是线性变化及线损等因素，得到准确的压力要以实际反馈的电压值换算为百分比）。给定压力调整步骤如下：A、

30、按下MENU/ENTER键，选择“Par”模式，再次按下MENU/ENTER键，显示参数组“01”、“03”等，使用上/下箭头进入到“40”参数组，跟着按下MENU/ENTER键，再次使用上/下箭头进入到“4011”参数。B、按下MENU/ENTER键并保持2秒种，显示参数值，使用上/下箭头设置您要的压力值。C、按下MENU/ENTER键，存储所设置的压力值。D、按EXIT/RESET键，返回到输出模式。3、设置好给定压力后，将转换开关打到自动工作状态，设备根据检测到的反馈压力和设定压力值进行比较、分析，自动进行变频恒压控制，在水泵加压过程中如果出现变频泵正在加速而工频泵突然停止的情况，则适当

31、调整GROUP 14(继电器输出)中的1404和1406闭合时间（调整步骤等同给定压力设置步骤，只是进入到“14”参数组，下略）。 4、当系统压力到达设定压力时，变频器会稳定在某一频率运行，如果变频器频率不能稳定，跳动比较厉害，则应调整GROUP 40组的4001(增益)和4002（积分时间）。如果此时设定压力和系统需要压力不一致，则需重新调整给定值。5、通过开关出水阀门及泄压装置，观察加减泵是否正常。6、关闭出水总阀，变频器逐步降速，降到一定程度后稳定在某一出水频率运行，我们把它当作“零流量频率”。依据“零流量频率”，按“零流量频率”加1至2Hz后的值设定GROUP 40(PID控制)中的4

32、023睡眠频率；按“零流量频率”减2至5Hz后的值设定GROUP 32(监控器)中的3205和3206减泵频率。7、一旦进入睡眠，设备何时唤醒呢？出厂时GROUP 40(PID控制)中的4025唤醒偏差设为5%，而唤醒值设定值-唤醒偏差。假设设备配的是10Kg的远传压力表，设定恒压值6Kg（ 60%），唤醒值60%-5%55%×10Kg5.5Kg。也就是说，设备进入睡眠状态后，出水管网压力低于5.5Kg时立即唤醒延时启动。如您要调整到5Kg唤醒，只需将4025唤醒偏差由5%改为10%。注意：唤醒值与设定值之差在能满足系统供水压力情况下，尽可能设大一些，以避免设备频繁启停。8、打开出水

33、总阀或泄压阀，观察唤醒偏差是否符合要求并进行调整。9、参数设置好后，停机再转到自动状态，看设备是否运行并进行细调，调试完好后，请把GROUP 16(系统控制)中的1602设为0，锁定控制盘参数。二、施耐德变频器（以ATV610为例）1、送上总电源后，此时ATV610变频器得电处于待机状态，在变频器操作面板上按OK键或ESC键，进入菜单设置，选择“1简单启动”，按下OK键，在1.1宏配置中，选择“PID控制器”，按ESC键退出。2、继续按键，选择1.2简单启动，按下OK键，依次设置：加速度（根据水泵功率确定）、减速度（根据水泵功率确定）、低速频率（0）、高速频率（50）、输出相位转向（A-B-C

34、）、配置参考频率1（AI1）、2/3线控制（2线制控制）。3、连续按ESC键退出至菜单设置，选择“4完整设置”，按下OK键，选择“4.1电机参数”，按下OK键，设定电机基本参数：基本频率（50）、电机额定功率（由变频器功率决定）、电机额定电压（380）、电机额定电流（由变频器功率决定）、电机额定频率（50）、电机额定速度（由水泵极数决定）、最大频率（50）、电机热电流（由变频器功率决定）、电机控制类型（U/F VC二次方）。4、按ESC键退出，选择“4.2输入输出”，按下OK键，设定输入输出：AI2（PID反馈）、AI2类型（电压）、AI2最小值（0）、AI2最大值（10）、R1分配（操作状态

35、故障）、R2分配（电机频率高阀）、R3分配（电机频率低阀）。5、按ESC键退出，选择“4.4通用功能”，按下OK键，设定：停车配置（自由停车）、已达到阀值（电机频率阀值49.9，低频率阀值现场调整）。6、按ESC键退出，选择“4.4通用功能”- “PID控制器”-“反馈”，按下OK键，设定：控制类型（压力）、PID反馈（AI2）、AI2类型（电压）、AI2最小值（0）、AI2最大值（10）、AI2反馈最小值（0）、AI2反馈最大值（按Bar设置）。7、按ESC键退出，选择“4.4通用功能”- “PID控制器”-“参考频率”，按下OK键，设定：内部PID参考值（YES）、PID给定最小值（0）、

36、PID给定最大值（按Bar设置）、内部PID参考值（按Bar设置）。8、按ESC键退出，选择“4.4通用功能”- “PID控制器”-“设置”，按下OK键，设定：PID比例增益（现场调整）、PID积分增益（现场调整）、PID微分增益（0）、PID最大输出（50）。9、按ESC键退出，选择“4.4通用功能”- “休眠/唤醒”-“休眠菜单”，按下OK键，设定：休眠检测模式（速度）、休眠最小速度（现场设定）、休眠延迟（60）。10、按ESC键退出，选择“4.4通用功能”- “休眠/唤醒”-“唤醒菜单”，按下OK键，设定：唤醒压力水平（按Bar设置）。连续按ESC键退出至监控菜单 11、变频器参数设置完

37、成后，断电重新启动，将转换开关转至自动状态，系统应按照设定的压力自动运行，当系统压力到达设定压力时，变频器会稳定在某一频率运行。如果此时设定压力和系统需要压力不一致，则需重新调整设定值。12、通过开关出水阀门及泄压装置，观察加减泵是否正常。13、关闭出水总阀，变频器逐步降速，降到一定程度后稳定在某一出水频率运行，我们把它当作“零流量频率”。依据“零流量频率”，按“零流量频率”加1至2Hz后的值调整“4.4通用功能”- “休眠/唤醒”-“休眠菜单- “最小休眠速度”；按“零流量频率”减2至5Hz后的值调整“4.4通用功能”- “已达到阀值”-“低频率阀值”。14、系统进入睡眠，设备何时唤醒呢？系

38、统按变频器参数“4.4通用功能”- “休眠/唤醒”-“休眠菜单”-“休眠最小速度”唤醒。注意：唤醒值与设定值之差在能满足系统供水压力情况下，尽可能设大一些，以避免设备频繁启停。15、打开出水总阀或泄压阀，观察唤醒偏差是否符合要求并进行调整。16、参数设置好后，停机再转到自动状态。 三、西驰变频器（以CFC5000为例）1、送上总电源后，此时CFC5000变频器得电处于待机状态，上电初始时显示8.8.8.8.8，初始化后显示数字给定频率，在变频器操作面板上按ESC键，进入一级菜单，显示F00，通过键或键修改为F00-F15所需修改组，按下ENT键进入二级菜单，再按ENT键进入三级菜单，通过键或键

39、找到所需要修改的参数F*.*-F15，再通过过键或键修改后，由ENT键写入控制板。按ESC返回。在三级菜单状态下，若该参数没有闪烁位，表示该功能码参数不能修改，可能原因有：1）、该功能码为不可修改参数。如实际检测参数、故障记录参数、运行记录参数等；2）、该功能码在运行状态下不可修改，需停机后才能进行修改。2、依照上述方法，依次设置：F00.01运行命令选择（1）、F00.02主频率源X选择（3）、F00.14加速时间0（根据水泵功率确定）、F00.15减速时间0（根据水泵功率确定）、F02.10停机方式（1）、F02.16减速停机频率（根据实际情况确定）、F02.17停机频率延迟时间（1）、F

40、02.18运行频率低于频率下限选择（2）、F02.19休眠唤醒延迟时间（60）、F07.03继电器T1输出选择（9）、F07.04继电器T2输出选择（10）、F07.02 D0集电集输出选择（2）。3、依照上述方法，依次设置：F09.00 PID给定通道（0）、F09.01 PID面板给定（根据实际情况设置）、 F09.02 PID反馈通道（1）、F09.06比例增益P（根据实际情况确定）、F09.07积分时间I（根据实际情况确定）、F09.09采样周期T（根据实际情况确定）。 4、变频器参数设置完成后，断电重新启动，将转换开关转至自动状态，系统应按照设定的压力自动运行，当系统压力到达设定压力

41、时，变频器会稳定在某一频率运行。如果此时设定压力和系统需要压力不一致，则需重新调整设定值。5、通过开关出水阀门及泄压装置，观察加减泵是否正常。6、关闭出水总阀，变频器逐步降速，降到一定程度后稳定在某一出水频率运行，我们把它当作“零流量率”。依据“零流量频率”，按“零流量频率”减2至5Hz后的值调整F02.16减速停机频率。7、打开出水总阀或泄压阀，观察唤醒偏差是否符合要求并进行调整。8、参数设置好后，停机再转到自动状态。 第二节 带触摸屏的设备参数调试PLC控制器+变频器+人机界面机型调试时所有控制参数都在人机界面上进行，人机界面是一个让您和计算机沟通时的桥梁，由于您看到的是一个熟悉而友善的计

42、算机屏幕画面，所以比较容易掌握状况，迅速取得信息。 一、参数设置1、接通电源，人机界面会在35秒后自动进入运行画面，如图1：图1在运行画面中您将观察到水泵的运行状态、变频器的运行频率、实时压力、故障等参数。另外还有实时日期和实时时间显示。此画面建议为正常运行时的观察画面，通过它您就可以掌握整个系统的运行情况。如果您需要修改参数或查看故障记录，轻触画面右下角功能菜单，系统将进入选择画面，如图2： 图22、在功能菜单选择画面中，则轻按参数设置，系统弹出密码对话框，如图3：图33、在图3中，名称一栏中输入用户名：Admin；口令一栏中输入密码：2005，再触碰右下角的 按钮，接着按一下中间的 按钮，

43、系统返回到功能菜单画面（图示），再按参数设置，即可进入参数设置，如图4和图5： 图4 图5 4、参数设置出水压力给置：当需要设置生活压力时，轻触压力给置左边的数值显示区，然后在弹出的对话框中输入您想要的压力值。出水压力传感器量程设备第一次调试时必须设定压力表量程，轻触出口压力传感器量程左边的数值显示区，输入量程值。一般为1.0Mpa、1.6Mpa或2.5Mpa。当触摸屏显示的压力与出口压力传感器显示的压力一致时，可适当调高或调低压力传感器量程，使触摸屏显示数字与压力传感器显示数字一致。超压力保护设置：为保护管网安全，确定设备供水压力的上限，可设定超压力保护设置，系统达到此压力时，设备停机。睡眠

44、唤醒：如果睡眠唤醒提示的设定值1时，当变频器进入睡眠状态后，如果用水量增大，管网压力低至睡眠唤醒值×出口压力设定值时，系统唤醒，自动投入工作；如果睡眠唤醒的单位是MPa时，则直接输入唤醒压力即可，当变频器进入睡眠状态后，如果用水量增大，管网压力低至睡眠唤醒值时，系统唤醒，自动投入工作。变频转工频延时：当主泵变频运行到50Hz且到达加泵时间时，系统将该变频接触器断开并切入工频接触器的时间间隔。通常为1S，不宜过长也不宜过短。定时换泵设置：对于同流量的多台水泵，为使各泵平均工作时间相同，须设置定时换泵设置，在设定了换泵时间后，当只有一台变频泵工作（无工频泵运行）连续超过设定值时，则变频泵

45、自动切换启动“休息”时间最长的变量泵，以保证各泵运行时间均等，延长水泵使用寿命。换泵时间可任意设定。加泵延时：当变频器运行到加泵频率时，为防止系统出水管网压力振荡，需设置加泵延时来确认系统是否需要换泵。减泵延时：当变频器运行到减泵频率时，为防止系统出水管网压力振荡，需设置减泵延时来确认系统是否需要换泵。比例增益用来解决幅值震荡，比例大了，会造成超调过大，容易行程震荡；比例小了，调节速度较慢，调节总是跟不上设定值。此参数我公司在调试时为您设置好，请不要随意修改，以免引起不必要的故障。采样时间每次采样的时间间隔。此参数我公司在调试时为您设置好，请不要随意修改，以免引起不必要的故障。积分时间主要用于

46、消除静差，提高系统的无差度。此参数我公司在调试时为您设置好，请不要随意修改，以免引起不必要的故障。睡眠频率：当变频器运行到睡眠频率时，使系统在保持压力不变的同时变频器运可以“睡眠”，达到节能效果。此参数我公司专业工程师已根据实际情况为您设置正确，请不要随意修改，以免引起不必要的故障。睡眠延时：当变频器运行到睡眠频率时，为防止系统出水管网压力振荡，设置睡眠延时来确认系统是否进入睡眠状态，以节约电能，一般设置为60秒。设备出厂时已设置好。加泵频率：当变频泵运行频率超过加泵频率时，系统经延时后自动加泵。此参数在出厂时已设置好，请不要随便修改，以免引起不必要的故障。减泵频率：为使变频控制系统控制最合理

47、，您可设定减泵频率，使系统在保持压力不变的同时变频器运行到减泵频率时可以停机，达到节能效果。此参数我公司已根据实际情况为您设置正确，请不要随意修改，以免引起不必要的故障。进水压力传感器量程设备第一次调试时必须设定压力表量程，轻触进口压力传感器量程左边的数值显示区，输入量程值。一般为1.0MPa。低压力设置：为保护设备安全及维护供水压力稳定，确定设备供水压力的下限，可设定低压力设置。低压力唤醒延时：当设备低压力保护停机后，供水压力再次超过低压力设置后，设备重新延时启动的时间。5、参数设置好后，请按功能菜单，回到功能菜单选择画面（图2），您想查看故障记录，请轻触故障记录，进入故障记录画面，如图6：

48、 图6在故障记录画面中，您可以看到故障信息发生的时间日期，故障复位的时间日期和故障内容，还可以按表格最上一排最右边的按钮清除所有故障记录。6、在功能菜单选择画面（图2），您想设置正确的时间日期，请轻触时间日期设置，进入时间日期设置画面，如图7：图7在时间日期设置画面中，您可以看到设置正确的时间日期，然后按“时间日期确定”按钮，时间日期自动存入PLC。7、在功能菜单选择画面（图2），您想查看压力的变化情况，请轻触历史压力曲线，进入历史压力曲线画面，如图8： 图88、在功能菜单选择画面（图2），设备如果有故障，而您一时想不起来对应的解决办法，则轻触故障解决方案，进入故障解决方案画面，如图9： 图9

49、 注意：设备有可能因人机界机品牌不同，设计画面会出现差异，但参数设置和调试方法相同。 第五章 维护与保养 设备的维护和保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命必须进行的工作。 1、维护和保养的种类 BWG罐式叠压给水设备维护和保养的种类，一般分为：日常维护保养与定期维护保养。（1）、日常维护保养工作内容，主要是对整机的各种部件进行检查、清洁、紧固、润滑等维护和保养工作。（2）、定期维护保养分大、中、小修理项目，中小修理项目属设备定期维护和保养工作任务，变频给水设备的变频稳压罐应按照低压容器检验周期，进行设备的维护和保养。 2、维护保养的方法按照不同的部件，采用不同的维护和保养方法。 2.1、 电控系统的维护和保养（1）、要保持电控柜（箱）干燥。安装环境潮湿，空气相对温度高，不但会引起电器件的锈蚀与变形，还会降低电器组件的技术性能和寿命。（2）要经常检查电控柜（箱）及电机各接线点的螺栓松动情况，重点检查离合次数较多、振动较大的电气组件螺栓松动情况，如时间继电器、交流接触器等组件，每季应检查紧固一次，紧固时应切断电源。（3）对电控柜的冷却风扇，要经常保证运行良好，否则危及电器（主要是变频器）的寿命安全。（4）要