自进式锚杆施工工艺

1、自进式锚杆施工工艺自进式锚杆具有钻、注、锚一体化的功能，是一种先进的锚固体 系，解决了大管棚施工时的塌孔问题， 能够保证复杂地质条件下的注 浆效果。在抗弯、抗剪强度和表面粘结等方面明显优于截面相同的常 规砂浆锚杆，可以任意切割、连接、施加预应力和荷载释放，并可作 注浆管使用，所需的机具设备、材料没有特殊要求，工艺简单，具有 很大的应用价值。自进式锚杆由杆体（空中全螺纹杆件）、连接套、一次性钻头、 拱形垫板、螺母组成。注浆时锚杆尾部可加设橡胶止水浆塞。 钻进时， 锚杆尾部通过连接套加设钎尾（钎尾外形与普通钻杆相同）。1、自进式锚杆具有如下性能及特点（1）自带钻头，可自行钻进自进式锚杆兼有钻杆和锚

2、杆两种功能， 取消了退钻杆插锚杆的工序，可避免因坍孔而导致返工的现象。（2）锚杆杆体可接长，具有多种规格，使用方便自进式锚杆预制成2m 3m 4m 6m几种标准长度，规格有R25NR27、R28 R32L R32N R32S R38N R51L R51N T76L、T76N T76S型，用连接套接长（杆体外表面为国际标准波形螺纹），钻进时 钻入一段接长一段；一则拆装方便，二则抗剪力强。超前大管棚支护 法：请找壹捌贰零零伍陆零玖捌陆。自进式锚杆技术参数表:型号R25NR32NR32SR38NR51LR51NT76NT76S抗拉力（KN20028036050055080016001900屈服力（K

3、N15023028040045063012001500螺纹左旋左旋:左旋：左旋:左旋左旋:左旋左旋”（3）与相同截面积的实心相比，中空杆有更大的抗、抗弯及表面 粘结力。（4）锚杆中空，可通过锚杆对地层注浆一般锚杆为实心钢筋， 而迈式自进式锚杆为中空钢管， 锚杆即注 浆管，砂浆从锚杆末端进入， 通过空腹及中空钻头， 从锚杆前端溢出， 返回至尾部注浆， 可保证完全充填锚杆周转空隙， 固结岩体， 充分保 证注浆及锚固质量。止浆塞可以保证注浆密实，并可达 1.52.0MPa 的压力。（5）锚杆配有拱形垫板及螺母，可对地层施加预应力。（6）可利用一般的钻孔机械钻进，如手持风钻。2、自进式锚杆 施工要点在

4、掌子面开挖前， 沿坑道开挖顶部设计轮廓线， 向岩体内钻进一 排或几排纵向迈式锚杆， 然后进行压注水泥一水玻璃双液浆 （压力一 般为I.OMPa）,在顶部形成整体式加固支护结构；然后，在此结构保 护下进行开挖， 开挖至一定距离后 （在尚未开挖的岩体中必须保留一 定的超前长度），重复上述步骤，如此循环前进。 3自进式锚杆预支护设计参数考虑到出口段存在采砂石料及采金的采空洞， 本着安全第一的原 则，施工时结合采空区处理，对 I 类围岩地段采取如下参数：锚杆型号： 每排共设三层迈式自进式锚杆， 第一层、第二层采用 R32N环向间距20cm层距25cm仰角3°,第三层采用R38N迈式自进 式锚

5、杆，环向间距30cm，层距25cm,仰角6° ；锚杆长度及布置：根据实际情况 L=4m层距0.25m，孔深3.9m， 纵向间距（开挖长度） 2.4m；水泥浆浓度W C :1 :1 ；水玻璃浓度 ： 35Be； C:S ：1:11:0.6 ；扩散半径：0.250.5 ;缓凝剂NaHPO掺量：2%浆液初凝时间： 12min；水泥标号：新标准 425 号普通硅酸盐水泥。4、自进式锚杆超前预支护施工工艺自进式锚杆施工工艺图4-1自进式锚杆的安装(1) 沿拱部设计开挖轮廓线按设计环向间距标出锚杆位置。(2) 锚杆连接检查锚杆、钻头的水孔是否有异物堵塞、若有，清理干净。连接钻头和锚杆。连接钻相连

6、接套和凿岩机(7655型风枪)连接锚杆和钻杆连接套。(3) 锚杆对准设计的锚孔位置，凿岩机应先供风或水，然后钻进。 软岩中钻进时，钻头的水孔易堵塞，应放慢钻进速度，多回转、少冲击。(4) 设计深度后，应用水或高压风洗孔，检查孔是否畅通，然后 卸下钻杆连接套，锚杆外露孔口长为 10cm15cm（5）帽装配套将孔口帽即止浆塞通过锚杆外露端打入孔口30cm左右。锚杆需加长， 用锚杆连接套连接孔中的锚杆和另一根锚杆， 然 后继续钻进，至设计深度。4-2 自进式锚杆 注浆（1）准备工作 检查注浆泵（KBY-50/100）及其零件是否齐备和正常。 检查水泥、砂的粒径、比例、湿度是否符合规定。（ 2）迅速将

7、锚、注浆管及泵用快速接头连接好。（ 3）开泵注浆，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成。 观察浆液从孔口帽边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。（4）完成一根锚杆的注浆后， 应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头， 清洗并安装至另一根锚杆， 然后注浆。 若停泵时间较长， 在对下根锚 相注浆前应放掉前段不均匀的灰浆，以及免堵孔。（5）注浆过程中，应及时清洗快速接头， 保证注浆过程的连续性。 完成整个注浆后，应及时清洗及保养泵。4-3 施作 自进式锚杆 预支护注意事项（1）在施工中， 每台钻机必须间隔一定的距离， 否则向岩体内大 量注水，极易引起掌子面的坍滑。（2） 钻进过程中， 最重要的是保证锚相及

8、钻头水孔的通畅。注意 水从钻孔中流出的状况，若有水孔堵塞的现象，应后撤锚杆 50cm 左右，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢进尺，直至设计深度。（ 3）水泥一水玻璃双液浆应严格按配合比配制，并随配随用， 以免时间太长，使浆液在泵、管中凝结。（ 4）注浆过程中若出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管 及泵，此时若泵的压力表显示有压， 应先卸压后拆下各接头进行处理。（5）为保证压浆效果，橡胶止浆塞距孔口应不小于 30cm而且 待注浆引起的排气完毕之后即用锚固剂封闭止浆塞以外的钻孔， 这样 才能保证达到1.0MPa的注浆压力。5、自进式锚杆管棚超前支护法（1） 自进式锚杆管棚超前支护采用（R51L

9、R51N T76L、T76NT76S）以上大直径自进式锚杆作为管棚施工。（2）自进式锚杆管棚施工所需配件：合金钻头、连接套。（3）米用锚杆钻机钻进。（4）采用注浆泵注浆。（5）锚杆钻机技术参数最大扭距：3000N.M转速：Os 60r /min给进力/提升力：34KN/50KN给进行程：4m （可按用户要求定做）钻进口径：？90- ?150mm钻进深度：30M（与地层及采用的工艺方法、钻探口径有关）动力机功率：电机37KW冲击频率：500-900b.p.m单次冲击能：75kg.m系统压力：14 MPa重量：约1500Kg （主机700Kg，操作台50Kg，动力站600Kg）外形尺寸：（长X宽X高）主机 5700 X 700 X 650操作台 700X500