材料焊接第一模块

1、第五单元第五单元 常用金属材料的焊接常用金属材料的焊接学习目标学习目标 本单元主要讲解常用金属材料的焊接等基础知识，要求本单元主要讲解常用金属材料的焊接等基础知识，要求通过本单元的学习，理解碳钢的焊接特点与焊接工艺；通过本单元的学习，理解碳钢的焊接特点与焊接工艺； 理解合金结构钢的焊接特点与焊接工艺；理解合金结构钢的焊接特点与焊接工艺； 了解不锈钢和耐热钢的焊接特点与焊接工艺；了解不锈钢和耐热钢的焊接特点与焊接工艺； 了解铸铁的焊接特点与焊接工艺；了解铸铁的焊接特点与焊接工艺； 了解铝及铝合金、铜及铜合金的焊接特点与焊接工艺。了解铝及铝合金、铜及铜合金的焊接特点与焊接工艺。 5.1 碳素钢的焊

2、接 5.2 低合金钢的焊接 5.3 5.3 不锈钢和耐热钢的焊接不锈钢和耐热钢的焊接 5.4 5.4 铸铁的焊接铸铁的焊接 5.5 5.5 非铁金属（有色金属）的焊接非铁金属（有色金属）的焊接 低碳钢的焊接 中碳钢的焊接 高碳钢的焊接 常用碳钢的典型焊接实例模块一模块一 碳素钢的焊接碳素钢的焊接碳素钢的焊接碳素钢的焊接 之之低碳钢的焊低碳钢的焊接接 碳钢定义、分类碳钢定义、分类 低碳钢的焊接特点低碳钢的焊接特点 低碳钢的焊接工艺低碳钢的焊接工艺 a. a. 焊接方法和焊接材料的选择焊接方法和焊接材料的选择 b. b. 焊接工艺要点焊接工艺要点 1 1、定义：、定义：碳素钢简称为碳钢是以Fe为基

3、础，以少量C为合金元素的铁碳合金。2 2、分类、分类: : 低碳钢（0.25%） 按碳质量分数分类 中碳钢（0.250.60%） 高碳钢（0.60%） 普通钢按冶金质量分为 优质钢、 高级优质钢按用途分为：结构钢和工具钢 非合金钢按化学成分分为 低合金钢 合金钢 3 3、碳当量（、碳当量（CeqCeq）：把钢中的合金元素的含量按其作用换算成碳的相当含量 。 公式： CeqCeq= =W WC+1/6C+1/6W WMn+1/24Mn+1/24W WSiSi碳素钢的焊接碳素钢的焊接 之低碳钢的焊接之低碳钢的焊接 碳素钢的焊接碳素钢的焊接 之低碳钢的焊之低碳钢的焊接接低碳钢的焊接特点低碳钢的焊接特

4、点 低碳钢碳含量较低，低碳钢碳含量较低，MnMn、SiSi含量又少，所以，通含量又少，所以，通常情况下不会因焊接而引起严重硬化组织或淬火组常情况下不会因焊接而引起严重硬化组织或淬火组织，塑性和冲击韧度优良，焊成的接头塑性和冲击织，塑性和冲击韧度优良，焊成的接头塑性和冲击韧度也很好。韧度也很好。 焊接时，一般焊接时，一般不需预热不需预热、控制层间温度控制层间温度和和后热后热，焊后也不必采用热处理改善组织。整个焊接过程中焊后也不必采用热处理改善组织。整个焊接过程中不需要特殊的工艺措施，其焊接性优良。不需要特殊的工艺措施，其焊接性优良。 许多焊接方法都适用于低碳钢焊接，并能获得良许多焊接方法都适用于

5、低碳钢焊接，并能获得良好的焊接接头。好的焊接接头。例如：焊条电弧焊、二氧化碳例如：焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、埋弧焊、气体保护焊、氩弧焊、埋弧焊、电渣焊、气焊、电阻焊等都电渣焊、气焊、电阻焊等都是焊接低碳钢的成熟焊接方法。是焊接低碳钢的成熟焊接方法。 碳素钢的焊接碳素钢的焊接 之低碳钢焊接工之低碳钢焊接工艺艺焊接方法和焊接材料的选择焊接方法和焊接材料的选择1 1焊条电弧焊焊条电弧焊2 2二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊3 3埋弧焊埋弧焊4 4手工手工TIGTIG焊焊 碳素钢的焊接碳素钢的焊接 之低碳钢的之低碳钢的焊条电弧焊焊条电弧焊焊条选用原则：等强度原则焊条选用原则：等强度原

6、则焊接材料：使用焊接材料：使用E43E43系列的焊条，比较系列的焊条，比较重要的结构或受载情况复杂的结构，尽量选重要的结构或受载情况复杂的结构，尽量选用低氢型焊条。用低氢型焊条。 表表 焊接低碳钢常用的焊接材料选用举例焊接低碳钢常用的焊接材料选用举例钢号 焊条电弧焊用焊条型号（牌号） 一般结构 重要或复杂结构 Q235A，Q235BQ235C E4303 （J422） E4315(J427)、E4316(J426) 08，10，15，20 E4303 （J422）E4315(J427)、E4316(J426)20g ，20R，22g E4303 （J422）E4315(J427)、E4316(

7、J426)碳素钢的焊接碳素钢的焊接 之低碳钢之低碳钢二氧化碳焊接二氧化碳焊接二氧化碳气体保护焊用焊丝可分为二氧化碳气体保护焊用焊丝可分为实心焊丝实心焊丝和和药芯焊丝药芯焊丝两大类。两大类。低碳钢选用焊丝的主要原则也是等强度原则，低碳钢选用焊丝的主要原则也是等强度原则，选用的选用的CO2CO2气体纯度应不低于气体纯度应不低于99.599.5。 表 焊接低碳钢常用的焊接材料选用举例 钢号钢号 CO2 CO2气保焊用焊丝气保焊用焊丝实芯焊丝实芯焊丝药芯焊丝药芯焊丝Q235AQ235A，Q235BQ235B，Q235CQ235CER49-1(H08Mn2SiA) ER49-1(H08Mn2SiA) E

8、F01-5020 EF01-5020 0808，10 10 ，15 15 ，2020 ER49-1(H08Mn2SiA)ER49-1(H08Mn2SiA)EF01-5020EF01-502020g20g，20R20R，22g22gER50-3 ER50-3 EF01-5020EF01-5020 碳素钢的焊接碳素钢的焊接 之低碳钢的之低碳钢的埋弧焊埋弧焊 表表 几种低碳钢埋弧焊常用焊接材料的选用举例几种低碳钢埋弧焊常用焊接材料的选用举例钢号钢号埋弧焊用焊剂埋弧焊用焊剂/ /焊丝焊丝 Q235AQ235A，Q235BQ235B，Q235C Q235C HJ401-H08A(HJ431)/H08Mn

9、A HJ401-H08A(HJ431)/H08MnA 0808， 1010， 15 15 ，20 20 HJ401-H08A(HJ431)/H08MnA HJ401-H08A(HJ431)/H08MnA 20g20g， 20R20R，22g 22g HJ401-H08A(HJ431)/H08MnAHJ401-H08A(HJ431)/H08MnA或或H08MnSi H08MnSi 碳素钢的焊接碳素钢的焊接 之低碳钢之低碳钢手工手工TIGTIG焊焊应用：应用：在比较重要的结构中，低碳钢管对焊时，一在比较重要的结构中，低碳钢管对焊时，一般要求焊接接头必须是全焊透结构。许多工般要求焊接接头必须是全焊透

10、结构。许多工厂采用手工厂采用手工TIGTIG焊封底，焊条电弧焊填充和盖焊封底，焊条电弧焊填充和盖面的方法或全部采用手工面的方法或全部采用手工TIGTIG焊焊接。焊焊接。焊接材料的选择：焊接材料的选择：低碳钢低碳钢TIGTIG焊用焊丝尽量选用专用焊丝以减少焊用焊丝尽量选用专用焊丝以减少化学成分的变化，保证焊缝一定的力学性能。化学成分的变化，保证焊缝一定的力学性能。焊接时所用焊接时所用ArAr气体纯度应不低于气体纯度应不低于99.9999.99。碳素钢的焊接碳素钢的焊接 之低碳钢的焊接之低碳钢的焊接焊接工艺要点焊接工艺要点 1焊前准备 2焊接要求（1 1）坡口的制备）坡口的制备 坡口的制备宜采用冷

11、加工方法，也可采用热加工方坡口的制备宜采用冷加工方法，也可采用热加工方法，焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣法，焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，尺寸应符合图样或焊接工艺的规定。坡口表等缺陷，尺寸应符合图样或焊接工艺的规定。坡口表面及两侧（焊条电弧焊面及两侧（焊条电弧焊10mm,10mm,埋弧焊埋弧焊20mm20mm）应将水、铁）应将水、铁锈、油污、熔渣及其它有害杂质清理干净。锈、油污、熔渣及其它有害杂质清理干净。（2 2）焊条、焊剂）焊条、焊剂 按规定进行烘干、保温。焊丝需去除油、锈等杂质。按规定进行烘干、保温。焊丝需去除油、锈等杂质。（3 3）预热）预热预热温度依据

12、试验结果和相关标准确定预热温度依据试验结果和相关标准确定. . 见见表表2 2、3 3。（4 4）定位焊）定位焊定位焊：为组装和固定焊件上各零件在接缝位置而进定位焊：为组装和固定焊件上各零件在接缝位置而进行的定位焊接。行的定位焊接。对定位焊的要求：采用与所焊对定位焊的要求：采用与所焊焊缝相同的焊接材料，按相同焊缝相同的焊接材料，按相同的焊接工艺施焊，定位焊缝不的焊接工艺施焊，定位焊缝不得有裂纹，否则必须重焊。得有裂纹，否则必须重焊。 表表5-2 常用低碳钢刚性结构焊前预热温度常用低碳钢刚性结构焊前预热温度 钢号材料厚度/mm 预热温度/ Q235、08、10、15、20 50 50-90 10

13、0 25、20g、22g、20R 40 50 60 100表表5-3 常用低温环境下低碳钢焊接的预热温度常用低温环境下低碳钢焊接的预热温度环境温度环境温度/ / 焊件厚度焊件厚度/mm /mm 预热温度预热温度/ / 梁柱、衍架梁柱、衍架 管道、容器管道、容器 -30-30以下以下 30 30 16 16 100-150 100-150 -20-20以下以下 17-30 17-30 -10-10以下以下 35-50 35-50 31-40 31-40 0 0以下以下 51-70 51-70 41-50 41-50 碳素钢的焊接碳素钢的焊接 之低碳钢的焊接之低碳钢的焊接1 1、焊工必须按图样、工

14、艺文件、技术标准的要求、焊工必须按图样、工艺文件、技术标准的要求施焊。施焊。2 2、应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位、应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。引弧。3 3、施焊工程中应控制层间温度不超过规定范围，、施焊工程中应控制层间温度不超过规定范围，当焊件预热时应控制层间温度不低于预热温度。当焊件预热时应控制层间温度不低于预热温度。4 4、每条焊缝应尽量一次焊完，尽量避免中断。、每条焊缝应尽量一次焊完，尽量避免中断。5 5、焊缝表面形状尺寸及外观要求应满足相关标准、焊缝表面形状尺寸及外观要求应满足相关标准要求。要求。6 6、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见、焊缝表面不

15、得有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必的夹渣等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝表面咬边须清除。焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝表面咬边缺陷应不超出相关标准的规定。缺陷应不超出相关标准的规定。焊接要求碳素钢的焊接碳素钢的焊接 之低碳钢的焊接之低碳钢的焊接 本节主要内容本节主要内容 中碳钢的焊接特点中碳钢的焊接特点 中碳钢的焊接工艺中碳钢的焊接工艺 a. 焊接方法和焊接材料的选择焊接方法和焊接材料的选择 b. 焊接工艺要点焊接工艺要点 中碳钢的焊接特点中碳钢的焊接特点 中碳钢的含中碳钢的含C C量在量在0.250.250.600.60

16、之间。当之间。当WcWc接近接近O.30O.30而而W(MnW(Mn) )不高时，焊接性良好。随着不高时，焊接性良好。随着W Wc c 的增加，焊接性逐渐变差。如果的增加，焊接性逐渐变差。如果W Wc c为为0.500.50左右而仍按焊接低碳钢常用的工艺施焊时，则热左右而仍按焊接低碳钢常用的工艺施焊时，则热影响区可能产生脆硬的马氏体组织，易于开裂由影响区可能产生脆硬的马氏体组织，易于开裂由于于W Wc c增高，气孔敏感性也增大。增高，气孔敏感性也增大。 应用：中碳钢既可用作强度较高的结构件，也可应用：中碳钢既可用作强度较高的结构件，也可用作机械部件和工具。用作机械部件和工具时，用作机械部件和工

17、具。用作机械部件和工具时，又常用其坚硬耐磨而非高强度又常用其坚硬耐磨而非高强度。 一、焊条电弧焊一、焊条电弧焊 焊条选用原则：焊条选用原则： 1.1.要求焊缝金属与母材等强度时，应选用级别相当的焊条要求焊缝金属与母材等强度时，应选用级别相当的焊条 2.2.在不要求等强度时，可选用强度级别低于母材的焊条在不要求等强度时，可选用强度级别低于母材的焊条 3.3.尽量选用低氢型焊条，也可采用钛铁矿型或钛钙型焊条尽量选用低氢型焊条，也可采用钛铁矿型或钛钙型焊条 4.4.特殊情况下，亦可采用铬镍奥氏体不锈钢焊条焊接。特殊情况下，亦可采用铬镍奥氏体不锈钢焊条焊接。 表5-4 中碳钢焊接用焊条举例中碳钢焊接用

18、焊条举例 钢号钢号 焊焊 条条要求等强的构件要求等强的构件 不要求等强的构件不要求等强的构件 特殊情况特殊情况 35、ZG270-500 J506、J507、J556、J557 J422、J423、J426、J427 A102、A302、A307、A402、A407 45、ZG310-570 J556、J557、J606、J607 J422、J423、J426、J427 55、ZG340-640 J606、J607 J506、J507 焊接方法和材料的选焊接方法和材料的选 2 2其它焊接方法其它焊接方法 中碳钢的焊接有时也可以采用其它的焊接方中碳钢的焊接有时也可以采用其它的焊接方法，这主要根据

19、设计要求和具体情况而定，比如法，这主要根据设计要求和具体情况而定，比如二氧化碳气体保护焊等。二氧化碳气体保护焊等。 二氧化碳气体保护焊时，二氧化碳气体保护焊时，3030、3535号钢焊丝一号钢焊丝一般选用般选用H08Mn2SiA H08Mn2SiA 、H04Mn2SiTiAH04Mn2SiTiA和和H04MnSiAlTiAH04MnSiAlTiA。焊接方法和材料的选焊接方法和材料的选 焊接工艺特点焊接工艺特点 一、焊前准备一、焊前准备 1 1、焊条在使用前应按规定温度进行烘干、保温。、焊条在使用前应按规定温度进行烘干、保温。 2 2、焊前焊补处缺陷彻底清除掉，认真清理待焊部位工件表面，、焊前焊

20、补处缺陷彻底清除掉，认真清理待焊部位工件表面，去除铁锈、油污、水分等杂质。需要定位焊时焊缝不宜过小。去除铁锈、油污、水分等杂质。需要定位焊时焊缝不宜过小。 3 3、预热、层间温度、预热、层间温度 大多数情况下，中碳钢焊接需要预热大多数情况下，中碳钢焊接需要预热, ,焊接时控制层间温度，层焊接时控制层间温度，层间温度一般不能低于预热温度。间温度一般不能低于预热温度。 预热温度取决于碳当量、母材厚度、预热温度取决于碳当量、母材厚度、 结构刚性、焊条类型和工艺方法。结构刚性、焊条类型和工艺方法。 一般来说，随着碳当量增高，接头一般来说，随着碳当量增高，接头 厚度增大或电弧中氢量增高，预热厚度增大或电

21、弧中氢量增高，预热 温度增高。温度增高。例如：例如：35号和号和45号钢预号钢预热温度为热温度为150250，W(C)再高，或厚度大，再高，或厚度大，或刚性大，则预热温度可或刚性大，则预热温度可在在250400。如采用。如采用局部预热时，坡口两侧的局部预热时，坡口两侧的加热范围为加热范围为150-200mm 二、焊接要求：二、焊接要求： 焊接中碳钢时，尽量采用焊接中碳钢时，尽量采用窄焊道窄焊道，短弧焊短弧焊操作方法。操作方法。 如果是多层焊时，前几层焊缝应采用如果是多层焊时，前几层焊缝应采用小直径焊小直径焊条，条，小小焊接电流焊接电流，以减少母材的熔深，但要熔透。，以减少母材的熔深，但要熔透。

22、 中间层可用较高的线能量来完成。中间层可用较高的线能量来完成。 最后一道或几道盖面焊缝尽可能全部熔敷在前一层已最后一道或几道盖面焊缝尽可能全部熔敷在前一层已熔敷的焊缝金属上。熔敷的焊缝金属上。 三、焊后热处理三、焊后热处理 焊后最好立即做消除应力热处理，特别是大厚焊后最好立即做消除应力热处理，特别是大厚度工件、大刚性结构件和苛刻的工况条件下度工件、大刚性结构件和苛刻的工况条件下( (例如动载荷或冲击载荷例如动载荷或冲击载荷) )工作的工件更应如此工作的工件更应如此。 消除应力热处理温度一般为消除应力热处理温度一般为600600650650。 后热温度不一定与预热温度相同，视具体情况后热温度不一

23、定与预热温度相同，视具体情况而定。而定。 后热保温时间大约每后热保温时间大约每10mm10mm厚度为厚度为l l小时左右。小时左右。 本节主要内容本节主要内容 高碳钢的焊接特点高碳钢的焊接特点 高碳钢的焊接工艺高碳钢的焊接工艺 a. 焊接方法和焊接材料的选择焊接方法和焊接材料的选择 b. 焊接工艺要点焊接工艺要点 高碳钢高碳钢W Wc c大于大于0.60.6，除了高碳结构钢外，还包，除了高碳结构钢外，还包括高碳碳素钢铸件和碳素工具钢等。括高碳碳素钢铸件和碳素工具钢等。 它们的它们的W Wc c比中碳钢更高，更比中碳钢更高，更容易产生硬脆的高碳容易产生硬脆的高碳马氏体马氏体，所以淬硬倾向和裂纹敏

24、感倾向更大，从，所以淬硬倾向和裂纹敏感倾向更大，从而焊接性更差。而焊接性更差。 应用：应用：这类钢实际上不用于制造焊接结构，而用这类钢实际上不用于制造焊接结构，而用于高硬度或耐磨部件、零件和工具，以及某些铸于高硬度或耐磨部件、零件和工具，以及某些铸件，亦即用于工具钢和铸钢，所以它们的焊接也件，亦即用于工具钢和铸钢，所以它们的焊接也大多数为焊接修复。大多数为焊接修复。 为了获得高硬度或耐磨性，高碳钢零件一般都经为了获得高硬度或耐磨性，高碳钢零件一般都经过热处理，常为淬火过热处理，常为淬火+ +回火，因此，焊接前应经回火，因此，焊接前应经过退火，可以减少裂纹倾向，焊后再进行热处理过退火，可以减少裂

25、纹倾向，焊后再进行热处理，以达到高硬度和耐磨要求。，以达到高硬度和耐磨要求。 由于高碳钢焊由于高碳钢焊接性差接性差，大多应用于硬度大或耐磨部件、零件和，大多应用于硬度大或耐磨部件、零件和工具的焊接或修复，所以焊接高碳钢最常用的焊接方法主要是工具的焊接或修复，所以焊接高碳钢最常用的焊接方法主要是焊焊条电弧焊。条电弧焊。 焊接材料通常不用高碳钢焊接材料通常不用高碳钢，具体根据钢的含碳量、工件设计，具体根据钢的含碳量、工件设计和使用条件等，选用合适的填充金属。焊缝要与母材性能完全相和使用条件等，选用合适的填充金属。焊缝要与母材性能完全相同比较困难，这些钢的抗拉强度大多在同比较困难，这些钢的抗拉强度大

26、多在675MPa675MPa以上，选用的焊接以上，选用的焊接材料视产品设计要求而定，强度高时，一般用材料视产品设计要求而定，强度高时，一般用E7015-D2(J707)E7015-D2(J707)或或E6015-D2(J607)E6015-D2(J607)，要求强度不高时，可，要求强度不高时，可E5016(J506)E5016(J506)或或E5015(J507)E5015(J507)等焊条，或者分别选用与以上强度等级相当的低合等焊条，或者分别选用与以上强度等级相当的低合金钢焊条或填充金属。所有焊接材料都应当是低氢型的。金钢焊条或填充金属。所有焊接材料都应当是低氢型的。 必要时也可以用铬镍奥氏

27、体不锈钢焊条焊接，其牌号与中碳必要时也可以用铬镍奥氏体不锈钢焊条焊接，其牌号与中碳钢用者相同，例如钢用者相同，例如E308-16(Al02)E308-16(Al02)、E308-15(A107)E308-15(A107)、E309-E309-16(A302)16(A302)、EE309-15(A307)EE309-15(A307)等。这时可以不预热，如果当刚度较等。这时可以不预热，如果当刚度较大时，焊接时适当预热。大时，焊接时适当预热。 一、焊前准备一、焊前准备 （1 1）高碳钢应）高碳钢应先行退火先行退火，方能焊接。，方能焊接。 （2 2）采用结构钢焊条焊接时，）采用结构钢焊条焊接时，焊前必

28、须预热焊前必须预热，预，预热温度一般在热温度一般在250250350350以上。焊接过程中还需要以上。焊接过程中还需要保持与预热一样的层间温度。保持与预热一样的层间温度。 （3 3）焊前注意按规定）焊前注意按规定烘干焊条烘干焊条，并放在保温箱或，并放在保温箱或保温筒内，以防焊条吸潮。保温筒内，以防焊条吸潮。 （4 4）焊前注意工件表面的清理，不得有水分、油）焊前注意工件表面的清理，不得有水分、油污、铁锈等杂质。污、铁锈等杂质。 1 1、尽量减少熔合比，小电流，快速焊，焊接过程中应、尽量减少熔合比，小电流，快速焊，焊接过程中应尽量连续施焊不间断。尽量连续施焊不间断。 2 2、采用预堆法，先在坡口

29、上堆焊，然再进行焊接。、采用预堆法，先在坡口上堆焊，然再进行焊接。 3 3、焊件刚度、厚度较大时，应采取减少内应力措施，、焊件刚度、厚度较大时，应采取减少内应力措施，例如合理排列焊道，分段倒退焊法，焊后锤击焊道等。例如合理排列焊道，分段倒退焊法，焊后锤击焊道等。二、焊接要求二、焊接要求三、焊后热处理三、焊后热处理焊后工件应保温，并立即送入炉中，在焊后工件应保温，并立即送入炉中，在650650保温，保温， 进行消除应力热处理。进行消除应力热处理。一、低碳钢的典型焊接实例一、低碳钢的典型焊接实例 1 1焊条电弧焊焊接低碳钢实例焊条电弧焊焊接低碳钢实例2 2二氧化碳气体手工二氧化碳气体手工TIGTI

30、G焊封底，焊条电弧焊焊封底，焊条电弧焊填充和盖面焊接低碳钢实例填充和盖面焊接低碳钢实例3.3.保护焊焊接低碳钢实例保护焊焊接低碳钢实例二、中碳钢的典型焊接实例二、中碳钢的典型焊接实例1 1焊条电弧焊焊接中碳钢的焊接实例焊条电弧焊焊接中碳钢的焊接实例2. 2. 焊条电弧焊修复中碳钢机械零件实例焊条电弧焊修复中碳钢机械零件实例低低碳碳钢钢的的典典型型焊焊接接实实例例 1 1焊条电弧焊焊接低碳钢实例焊条电弧焊焊接低碳钢实例 某一化工机械制造企业，制造的二氧化硫产品冷凝器，某一化工机械制造企业，制造的二氧化硫产品冷凝器，所用材质是所用材质是20R,20R,板厚是板厚是8mm,8mm,筒体的纵焊缝是对接

31、接头筒体的纵焊缝是对接接头, ,开开V V形坡口，采用焊条电弧焊，焊接工艺如下：形坡口，采用焊条电弧焊，焊接工艺如下：产品结构简图产品结构简图 解释符号含义解释符号含义 SMAWSMAW-焊条电弧焊焊条电弧焊 SAWSAW-埋弧焊埋弧焊 GTAWGTAW-钨极氩弧钨极氩弧GMAWGMAW-熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊 DCENDCEN-直流正接直流正接 DCEPDCEP-直流反接直流反接接头焊接工艺卡接头焊接工艺卡编号：母材材质 20R20R20R20R母材厚度8mm8mm焊接位置平焊施焊技术直焊道预热温度室温层间温度150150焊接顺序1检查坡口尺寸和表面质量。2清除坡口及其附近的油污等

32、脏物。3用第一层的焊接工艺从外侧进行定位焊，长度30-50mm。4焊接内侧第1-3层。5从外侧碳弧气刨清根后砂轮修磨。6焊接外侧第4层。7焊后清理飞溅。8外观检查。9无损检测。焊接规范参数层-道焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类极性焊接电流A电弧电压V焊接速度mm/根备注1SMAWJ4273.2 DCEP90-12022-2490-1302-4SMAWJ427 4DCEP140-17022-24140-180接头简图接头简图 低低碳碳钢钢的的典典型型焊焊接接实实例例手工手工TIGTIG焊封底，焊条电弧焊填充、盖面焊接低碳钢实例焊封底，焊条电弧焊填充、盖面焊接低碳钢实例 上述的同一设备，筒体的合拢

33、口焊缝，由于筒体的直径只有上述的同一设备，筒体的合拢口焊缝，由于筒体的直径只有616mm,616mm,接头要求全焊透结构，工厂采用了接头要求全焊透结构，工厂采用了TIGTIG焊封底，焊条电弧焊填焊封底，焊条电弧焊填充、盖面的工艺，焊接工艺如下：充、盖面的工艺，焊接工艺如下：产品结构简图产品结构简图母材材质母材材质 20R20R20R20R母材厚度母材厚度8mm8mm8mm8mm焊接位置焊接位置平焊平焊施焊技术施焊技术直焊道直焊道预热温度预热温度室温室温层间温度层间温度150150喷嘴直径喷嘴直径16mm16mm保护气体保护气体ArAr钨极直径钨极直径2.5mm2.5mm气体流量气体流量l/mi

34、nl/min正面正面8-108-10背面背面焊接顺序焊接顺序1 1检查坡口尺寸和表面质量。检查坡口尺寸和表面质量。2 2清除坡口及其附近的油污等脏物。清除坡口及其附近的油污等脏物。3 3用第一层的焊接工艺从外侧进行定位焊，长度用第一层的焊接工艺从外侧进行定位焊，长度10-15mm10-15mm。4 4焊接外侧第焊接外侧第1-31-3层。层。5 5焊后清理飞溅。焊后清理飞溅。6 6外观检查。外观检查。7 7无损检测无损检测焊接规范参数焊接规范参数层层- -道道焊接方焊接方法法焊材牌号焊材牌号焊材规格焊材规格电流种类极性电流种类极性焊接电焊接电流流电弧电压电弧电压焊接速度焊接速度mm/min(mm

35、/min(根根) )备注1 1GTAWGTAWH10MnSiH10MnSi2.5 2.5 DCENDCEN90-12090-12010-1110-1150-8050-802 2SMAWSMAWJ427 J427 44DCEPDCEP140-170140-17022-2422-24140-180140-1803 3SMAWSMAWJ427J42755DCEPDCEP170-210170-21022-2422-24150-200150-200接头简图：接头简图： 3.3.二氧化碳气体保护焊焊接低碳钢实例二氧化碳气体保护焊焊接低碳钢实例 有一水轮机支持盖，材质为有一水轮机支持盖，材质为Q235Q235钢，采用钢，采用CO2CO2气体保护气体保护自动焊。焊丝为自动焊。焊丝为ER49-1(H08Mn2SiA),1.6mmER49-1(H08Mn2SiA),1.6mm。工艺如下。工艺如下: :低低碳碳钢钢的的典典型型焊焊接接实实例例接头焊接工艺卡接头焊接工艺卡编号：母材材质 Q235Q235母材厚度30mm50mm焊接位置平焊施焊技术直焊道预热温度室温层间温度15