典型机床电气控制线路的安装ppt课件

1、1项目六项目六 典型机床电气控制线路的安装、调度与维修典型机床电气控制线路的安装、调度与维修任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法CA6140CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路Z37Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路X62WX62W万能铣床电气控制电路万能铣床电气控制电路2第一部分第一部分 教学要求教学要求一、目的要求一、目的要求知识目标：知识目标：1 1、掌握工业机械电气设备维修的一般要求和检修的方法。、掌握工业机械电气设备维修的一般要求和检修的方法。技能目标：技能目标：1 1、掌握电气故障检修步骤。、掌握电气故障

2、检修步骤。2 2、学会编写维修记录。、学会编写维修记录。二、任务所需设备、工具、材料二、任务所需设备、工具、材料 ( (见表见表6-1)6-1)三、教学课时与教学方式（见表三、教学课时与教学方式（见表6-26-2）任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法下一页返回3第二部分教学内容第二部分教学内容知识链接知识链接 工业机械电气设备维修的一般要求工业机械电气设备维修的一般要求对工业机械电气设备维修的一般要求是：对工业机械电气设备维修的一般要求是：1.1.采取的维修步骤和方法必须正确，切实可行。采取的维修步骤和方法必须正确，切实可行。2.2.不得损坏完

3、好的电器元件。不得损坏完好的电器元件。3.3.不得随意更换电器元件及联接导线的型号规格。不得随意更换电器元件及联接导线的型号规格。4.4.不得擅自改动线路。不得擅自改动线路。5.5.坏的电气装置应尽量修复使用，但不得降低其固有的性能。坏的电气装置应尽量修复使用，但不得降低其固有的性能。6.6.电气设备的各种保护性能必须满足使用要求。电气设备的各种保护性能必须满足使用要求。任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法下一页返回上一页47.7.绝缘电阻合格，通电试车能满足电路的各种功能，控制环节的动作程序符合绝缘电阻合格，通电试车能满足电路的各种功能，控制

4、环节的动作程序符合要求。要求。8.8.修理后的电器装置必须满足其质量标准要求。修理后的电器装置必须满足其质量标准要求。 工业机械电气设备维修的一般方法工业机械电气设备维修的一般方法电气设备的维修包括日常维护保养和故障检修两方面。电气设备的维修包括日常维护保养和故障检修两方面。1.1.电气设备的日常维护和保养电气设备的日常维护和保养电气设备在运行过程中出现的故障，有些可能是由于操作使用不当、安装不合电气设备在运行过程中出现的故障，有些可能是由于操作使用不当、安装不合理或维修不正确等人为因素造成的，称为人为故障。而有些故障则可能是由于电气理或维修不正确等人为因素造成的，称为人为故障。而有些故障则可

5、能是由于电气设备在运行时过载、机械振动、电弧的烧损、长期动作的自然磨损、设备在运行时过载、机械振动、电弧的烧损、长期动作的自然磨损、任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法下一页返回上一页5周围环境温度和湿度的影响、金属屑和油污等有害介质的侵蚀以及电器元件的周围环境温度和湿度的影响、金属屑和油污等有害介质的侵蚀以及电器元件的自身质量问题或使用寿命等原因而产生的，称为自然故障。显然，如果加强对电气自身质量问题或使用寿命等原因而产生的，称为自然故障。显然，如果加强对电气设备的日常检查、维护和保养，及时发现一些非正常因素，并给予及时的修复或更设备的日常检

6、查、维护和保养，及时发现一些非正常因素，并给予及时的修复或更换处理，就可以将故障消灭在萌芽状态，防患于未然，使电气设备少出甚至不出故换处理，就可以将故障消灭在萌芽状态，防患于未然，使电气设备少出甚至不出故障，以保证工业机械的正常运行。障，以保证工业机械的正常运行。电气设备的日常维护保养包括电动机和控制设备的日常维护保养。电气设备的日常维护保养包括电动机和控制设备的日常维护保养。2.2.电气故障检修的一般方法电气故障检修的一般方法任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法下一页返回上一页6尽管对电气设备采取了日常维护保养工作，降低了电气故障的发生率，但

7、不可尽管对电气设备采取了日常维护保养工作，降低了电气故障的发生率，但不可能杜绝电气故障的发生。因此，维修电工不但要掌握电气设备的日常维护保养，还能杜绝电气故障的发生。因此，维修电工不但要掌握电气设备的日常维护保养，还要学会正确的检修方法。要学会正确的检修方法。第三部分第三部分 操作技能操作技能技能训练技能训练 学习常用机床设备的电气维修步骤学习常用机床设备的电气维修步骤一、任务描述一、任务描述教师在模拟机床（教师在模拟机床（X62WX62W万能铣床）和万能铣床）和CA6140CA6140型车床上进行电气与机械故障的示型车床上进行电气与机械故障的示范检修范检修, ,学生掌握电气与机械维修的步骤与

8、操作要领，学会编写维修记录。学生掌握电气与机械维修的步骤与操作要领，学会编写维修记录。任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法下一页返回上一页7二、实训内容二、实训内容1.1.实训步骤实训步骤（1 1）阅读电气线路的原理图、接线图，熟悉各电气元件的安装位置与线路的）阅读电气线路的原理图、接线图，熟悉各电气元件的安装位置与线路的操作步骤。操作步骤。（2 2）仔细观察教师对电气线路故障的排除步骤与操作要点。）仔细观察教师对电气线路故障的排除步骤与操作要点。(3)(3)教师在教师在CA6140CA6140型车床和模拟机床（型车床和模拟机床（X62WX62

9、W万能铣床）上进行电气与机械故障万能铣床）上进行电气与机械故障的示范检修。的示范检修。（4 4）对所观察的情况进行总结，写出排除电气故障的步骤及注意事项。）对所观察的情况进行总结，写出排除电气故障的步骤及注意事项。任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法下一页返回上一页8（5 5）编写出维修机床的维修记录。）编写出维修机床的维修记录。2.2.注意事项注意事项（1 1）学生在实习之前，一定要熟悉电气线路的工作原理、原理图、接线图等）学生在实习之前，一定要熟悉电气线路的工作原理、原理图、接线图等有关知识。有关知识。（2 2）在观察教师排故的过程中一定要

10、认真观察，并做好相应地记录。）在观察教师排故的过程中一定要认真观察，并做好相应地记录。（3 3）实习过程中既要防止触电事故，又要防止机械事故。）实习过程中既要防止触电事故，又要防止机械事故。 三、评分标准三、评分标准( (见表见表6-8)6-8)任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法下一页返回上一页9第四部分第四部分 巩固与提高巩固与提高1.1.电气设备的维修包括电气设备的维修包括 和和 两方面。两方面。2.2.电气设备存在两种故障，即电气设备存在两种故障，即 和和 。3.3.电气设备的日常维护保养包括电气设备的日常维护保养包括 和和 的日常维护

11、保养。的日常维护保养。4.4.当电气设备发生故障后，切忌当电气设备发生故障后，切忌 。在检修前，应通过。在检修前，应通过 、 、 、 来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象。来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象。5 5短接法有短接法有 和和 ，两者结合使用能很快找出故障，两者结合使用能很快找出故障点。点。任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法下一页返回上一页106.6.如果加强对电气设备的日常维护和保养，就可以杜绝电气故障的发生。如果加强对电气设备的日常维护和保养，就可以杜绝电气故障的发生。( )( )7.7.只要操作人

12、员不违章操作，就不会发生电气故障。只要操作人员不违章操作，就不会发生电气故障。 ( ) ( ) 8.8.电动机的接地装置应经常检查，使之保持牢固可靠。电动机的接地装置应经常检查，使之保持牢固可靠。 ( )( )9.9.使用电阻分阶测量法或电阻分段测量法检查故障，必须保证在切断电源的情使用电阻分阶测量法或电阻分段测量法检查故障，必须保证在切断电源的情况下进行。况下进行。 ( )( )10.10.电动机三相负载任何一相中的电流与其三相平均值相差不允许超过。电动机三相负载任何一相中的电流与其三相平均值相差不允许超过。( )( ) (A)5 (A)5 (B)10(B)10 (C)20(C)20 (D)

13、30%(D)30%任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法下一页返回上一页1111.11.三相三相380V380V的电动机及各种低压电动机的绝缘电阻至少为的电动机及各种低压电动机的绝缘电阻至少为( )( )时，方可使时，方可使用该设备。用该设备。 (A) 2M (B) 1M (C) 0.5M (D)3M (A) 2M (B) 1M (C) 0.5M (D)3M 12.12.金属切削机床的一级保养一般金属切削机床的一级保养一般( )( )进行一次。进行一次。(A)(A)一个月一个月 (B)(B)一季度一季度 (C)(C)半年半年 (D)(D)一年一年

14、1313金属切削机床的二级保养一般金属切削机床的二级保养一般( )( )左右进行一次。左右进行一次。 (A)(A)一季度一季度 (B)(B)半年半年 (C)(C)一年一年 (D)(D)一个月一个月14.14.电器装置检修的质量标准是什么电器装置检修的质量标准是什么? ?1515检修前怎样进行故障调查检修前怎样进行故障调查? ?任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法下一页返回上一页121616用电阻测量法检查电气故障时应注意哪几点用电阻测量法检查电气故障时应注意哪几点? ?1717利用短接法检查电气故障时应注意哪几点利用短接法检查电气故障时应注意哪

15、几点? ?1818简述电气设备修复的注意事项。简述电气设备修复的注意事项。任务一任务一 工业机械电气设备维修的一般要求和方法工业机械电气设备维修的一般要求和方法返回上一页13第一部分第一部分 教学要求教学要求一、目的要求一、目的要求知识目标知识目标1.1.了解了解CA6140CA6140车床的电力拖动特点、控制要求。车床的电力拖动特点、控制要求。2.2.掌握掌握CA6140CA6140车床电气控制线路的工作原理。车床电气控制线路的工作原理。技能目标：技能目标：1.1.熟练掌握熟练掌握CA6140CA6140车床电气控制线路的安装与调试。车床电气控制线路的安装与调试。2.2.掌握掌握CA6140

16、CA6140车床电气控制线路的故障分析及检修方法。车床电气控制线路的故障分析及检修方法。二、任务所需设备、工具、材料二、任务所需设备、工具、材料 ( (见表见表6-9)6-9)任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回14三、教学课时与教学方式三、教学课时与教学方式 ( (见表见表6-10)6-10)第二部分教学内容第二部分教学内容知识链接知识链接 车床主要结构及运动形式车床主要结构及运动形式一、主要结构一、主要结构CA6140CA6140型车床为我国自行设计制造的普通车床，与型车床为我国自行设计制造的普通车床，与C620-lC620-l型车床比较，具有性型车床比

17、较，具有性能优越、结构先进、操作方便和外形美观等优点。能优越、结构先进、操作方便和外形美观等优点。CA6140CA6140型车床的外形图如图型车床的外形图如图6-36-3所示。所示。CA6140CA6140型普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠、光杠、型普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠、光杠、尾架等部分组成。车床的切削运动包括工件旋转的主运动和刀具的直线进给运动。尾架等部分组成。车床的切削运动包括工件旋转的主运动和刀具的直线进给运动。任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页15车削速度是指工件与刀具接触点的相对速度。

18、根据工件的材料性质、车刀材料车削速度是指工件与刀具接触点的相对速度。根据工件的材料性质、车刀材料及几何形状、工件直径、加工方式、冷却条件的不同，要求主轴有不同的切削速度。及几何形状、工件直径、加工方式、冷却条件的不同，要求主轴有不同的切削速度。主轴变速是由主轴电动机经主轴变速是由主轴电动机经V V带传递到主轴变速箱来实现的。带传递到主轴变速箱来实现的。CA6140CA6140型车床的主轴正型车床的主轴正转速度有转速度有2424种种(10(101400r1400rmin)min)，反转速度有，反转速度有1212种种(14(141580r1580rmin)min)。二、运动形式二、运动形式车床的进

19、给运动是刀架带动刀具的直线运动。溜板箱把丝杠或光杠的转动传递车床的进给运动是刀架带动刀具的直线运动。溜板箱把丝杠或光杠的转动传递给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页16车床的辅助运动为车床上除切削运动以外的其他一切必需的运动，如尾架的纵车床的辅助运动为车床上除切削运动以外的其他一切必需的运动，如尾架的纵向移动、工件的夹紧与放松等。向移动、工件的夹紧与放松等。知识链接知识链接2 2 电力拖动特点及控制要求电力拖动特点

20、及控制要求(1)(1)主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调速。主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，不进行电气调速。(2)(2)采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主拖动电动机通过几条采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主拖动电动机通过几条V V带将带将动力传递到主轴箱。动力传递到主轴箱。(3)(3)在车削螺纹时，要求主轴有正、反转，由主拖动电动机正反转或采用机械在车削螺纹时，要求主轴有正、反转，由主拖动电动机正反转或采用机械方法来实现。方法来实现。(4)(4)主拖动电动机的起动、停止采用按钮操作。主拖动电动机的起动、停止采用按钮操作。任务二任务二 CA6140型车床

21、电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页17(5)(5)刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以便满足对螺纹的加工需要。刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以便满足对螺纹的加工需要。(6)(6)车削加工时，由于刀具及工件温度过高，有时需要冷却，因而应该配有冷车削加工时，由于刀具及工件温度过高，有时需要冷却，因而应该配有冷却泵电动机，且要求在主拖动电动机起动后，方可决定冷却泵开动与否，而当主拖却泵电动机，且要求在主拖动电动机起动后，方可决定冷却泵开动与否，而当主拖动电动机停止时，冷却泵应立即停止。动电动机停止时，冷却泵应立即停止。(7)(7)必须有过载、短路、欠压、失压保护。必须有过载、短路

22、、欠压、失压保护。(8)(8)具有安全的局部照明装置。具有安全的局部照明装置。任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页18知识链接知识链接3 3 电气控制线路分析电气控制线路分析CA6140CA6140型卧式车床电路图如图型卧式车床电路图如图6-46-4所示。所示。 (1)(1)主电路分析主电路分析 主电路共有三台电动机：主电路共有三台电动机：M1M1为主轴电动机，带动主轴旋转和为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；刀架作进给运动；M2M2为冷却泵电动机，用以输送切削液；为冷却泵电动机，用以输送切削液；M3M3为刀架快速移动电动机。为刀架快速移动电动

23、机。将钥匙开关将钥匙开关SBSB向右旋转，再扳动断路器向右旋转，再扳动断路器QFQF将三相电源引入。主轴电动机将三相电源引入。主轴电动机M1M1由接由接触器触器KMKM控制，热继电器控制，热继电器FRlFRl作过载保护，熔断器作过载保护，熔断器FUFU作短路保护，接触器作短路保护，接触器KMKM作失压和欠作失压和欠压保护。冷却泵电动机压保护。冷却泵电动机M2M2由中间继电器由中间继电器KAlKAl控制，热继电器控制，热继电器FR2FR2作为它的过载保护。作为它的过载保护。任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页19刀架快速移动电动机刀架快速移动电动机M3M

24、3由中间继电器由中间继电器KA2KA2控制控制, ,于是点动控制于是点动控制, ,故未设过载保护。故未设过载保护。FUlFUl作为冷却泵电动机作为冷却泵电动机M2M2、快速移动电动机、快速移动电动机M3M3、控制变压器、控制变压器TCTC的短路保护。的短路保护。(2)(2)控制电路分析控制电路分析 控制电路的电源由控制变压器控制电路的电源由控制变压器TCTC二次侧输出二次侧输出11OV11OV电压提供。电压提供。在正常工作时在正常工作时, ,位置开关位置开关SQlSQl的常开触头闭合。打开床头皮带罩后，的常开触头闭合。打开床头皮带罩后，SQlSQl断开，切断控断开，切断控制电路电源，以确保人身

25、安全。钥匙开关制电路电源，以确保人身安全。钥匙开关SBSB和位置开关和位置开关SQ2SQ2在正常工作时是断开的，在正常工作时是断开的，QFQF线圈不通电，断路器线圈不通电，断路器QFQF能合闸。打开配电盘壁龛门时，能合闸。打开配电盘壁龛门时，SQ2SQ2闭合，闭合，QFQF线圈获电，断线圈获电，断路器路器QFQF自动断开。自动断开。任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页20(3)(3)照明、信号电路分析照明、信号电路分析 控制变压器控制变压器TCTC的二次侧分别输出的二次侧分别输出24V24V和和6V6V电压，作为电压，作为车床低压照明灯和信号灯的电源。

26、车床低压照明灯和信号灯的电源。ELEL作为车床的低压照明灯，由开关作为车床的低压照明灯，由开关SASA控制；控制；HLHL为为电源信号灯。它们分别由电源信号灯。它们分别由FU4FU4和和FU3FU3作为短路保护。作为短路保护。第三部分第三部分 操作技能操作技能技能训练技能训练1 CA61401 CA6140型车床电气控制线路的安装型车床电气控制线路的安装一、任务描述一、任务描述观察观察CA6140CA6140型车床的外形、元器件的实际位置及操作步骤，完成型车床的外形、元器件的实际位置及操作步骤，完成CA6140CA6140车床电车床电气控制线路的安装、自检及通电试车。（在模拟控制板上进行）气控

27、制线路的安装、自检及通电试车。（在模拟控制板上进行）任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页21二、实训内容二、实训内容安装步骤及工艺要求安装步骤及工艺要求(1)(1)按照表按照表6-96-9（或类似型号、规格的元件）配齐电气设备和元件，并逐个检验（或类似型号、规格的元件）配齐电气设备和元件，并逐个检验其规格和质量是否合格。其规格和质量是否合格。(2)(2)根据电动机容量、线路走向及要求和各元件的安装尺寸，正确选配导线的根据电动机容量、线路走向及要求和各元件的安装尺寸，正确选配导线的规格、导线通道类型和数量、接线端子板型号及节数、控制板、管夹、束节、紧固规

28、格、导线通道类型和数量、接线端子板型号及节数、控制板、管夹、束节、紧固体等。体等。(3)(3)在控制板上安装电器元件，并在各电器元件附近做好与电路图上相同代号在控制板上安装电器元件，并在各电器元件附近做好与电路图上相同代号的标记。的标记。任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页22(4)(4)按照控制板内布线的工艺要求进行布线和套编码套管。按照控制板内布线的工艺要求进行布线和套编码套管。(5)(5)选择合理的导线走向，做好导线通道的支持准备，并安装控制板外部的所选择合理的导线走向，做好导线通道的支持准备，并安装控制板外部的所有电器。有电器。(6)(6)进行

29、控制板外部布线，并在导线线头上套装与电路图相同线号的编码套管。进行控制板外部布线，并在导线线头上套装与电路图相同线号的编码套管。(7)(7)检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性。检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性。(8)(8)检查热继电器的整定值是否符合要求。各级熔断器的熔体是否符合要求，检查热继电器的整定值是否符合要求。各级熔断器的熔体是否符合要求，如不符合要求应予以更换。如不符合要求应予以更换。(9) (9) 检测电动机及线路的绝缘电阻，清理安装场地。检测电动机及线路的绝缘电阻，清理安装场地。任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一

30、页23(10)(10)接通电源开关，点动控制各电动机启动，以检查各电动机的转向是否符合接通电源开关，点动控制各电动机启动，以检查各电动机的转向是否符合要求。要求。(11)(11)通电空转试验时，应认真观察各电器元件、线路、电动机的工作情况是否通电空转试验时，应认真观察各电器元件、线路、电动机的工作情况是否正常。如不正常，应立即切断电源进行检查，在调整或修复后方能再次通电试车。正常。如不正常，应立即切断电源进行检查，在调整或修复后方能再次通电试车。三、评分标准三、评分标准CA6140CA6140车床电气控制线路安装的评分标准见表车床电气控制线路安装的评分标准见表6-116-11。技能训练技能训练

31、2 CA61402 CA6140车床电气控制线路车床电气控制线路( (实物实物) )的检修的检修一、任务描述一、任务描述排除排除CA6140CA6140型车床的电气故障，编写维修记录。型车床的电气故障，编写维修记录。任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页24二、实训内容二、实训内容1 1、CA6140CA6140型车床常见电气故障分析与检修型车床常见电气故障分析与检修当需要打开配电盘壁龛门进行带电检修时，将当需要打开配电盘壁龛门进行带电检修时，将SQ2SQ2开关的传动杆拉出，断路器开关的传动杆拉出，断路器QFQF仍可合上。关上壁龛门后，仍可合上。关上壁龛

32、门后，SQ2SQ2复原，恢复保护作用。下面用电压分段测量法检修复原，恢复保护作用。下面用电压分段测量法检修如图如图6-56-5所示控制电路的故障。根据各段电压值来检查故障的方法见表所示控制电路的故障。根据各段电压值来检查故障的方法见表6-136-13。2 2、检修步骤及工艺要求、检修步骤及工艺要求(1)(1)在教师的指导下对车床进行操作，了解车床的各种工作状态及操作方法。在教师的指导下对车床进行操作，了解车床的各种工作状态及操作方法。任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页25(2)(2)在教师的指导下，参照电器位置图和机床接线图，熟悉车床电器元件的分在教

33、师的指导下，参照电器位置图和机床接线图，熟悉车床电器元件的分布位置和走线情况。布位置和走线情况。(3)(3)在在CA6140CA6140车床上人为设置自然故障点。车床上人为设置自然故障点。 (4)(4)教师示范检修。教师进行示范检修时，可把下述检修步骤及要求贯穿其中，教师示范检修。教师进行示范检修时，可把下述检修步骤及要求贯穿其中，直至故障排除。直至故障排除。(5)(5)教师设置让学生事先知道的故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分教师设置让学生事先知道的故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分析，逐步引导学生采用正确的检修步骤和检修方法。析，逐步引导学生采用正确的检修步骤和检修方法。(6)

34、(6)教师设置故障点，由学生检修。教师设置故障点，由学生检修。三、评分标准三、评分标准 CA6140CA6140车床电气控制线路故障检修评分标准见表车床电气控制线路故障检修评分标准见表6-146-14。任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页26第四部分第四部分 巩固与提高巩固与提高1 1CA6140CA6140型车床调速是型车床调速是( )( )。(A)(A)电气无级调速电气无级调速 (B)(B)齿轮箱进行机械有级调速齿轮箱进行机械有级调速 (C)(C)电气与机械配合调速电气与机械配合调速2 2CA6140CA6140型车床主轴电动机是型车床主轴电动机是

35、( )( )。(A)(A)三相笼型异步电动机三相笼型异步电动机 (B)(B)三相绕线转子异步电动机三相绕线转子异步电动机 (C)(C)直流电动机直流电动机3 3电路图中接触器线圈符号下左栏中的数字表示接触器电路图中接触器线圈符号下左栏中的数字表示接触器( )( )所处的图区号。所处的图区号。(A)(A)主触头主触头 (B)(B)常开辅助触头常开辅助触头 (C)(C)常闭辅助触头常闭辅助触头任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页274 4电路图中接触器线圈符号下中栏中的数字表示接触器电路图中接触器线圈符号下中栏中的数字表示接触器( )( )所处的图区号。所

36、处的图区号。(A)(A)主触头主触头 (B)(B)常开辅助触头常开辅助触头 (C)(C)常闭辅助触头常闭辅助触头5 5电路图中接触器线圈符号下右栏中的数字表示接触器电路图中接触器线圈符号下右栏中的数字表示接触器( )( )所处的图区号。所处的图区号。(A)(A)主触头主触头 (B)(B)常开辅助触头常开辅助触头 (C)(C)常闭辅助触头常闭辅助触头6 6CA6140CA6140型车床主轴的正反转是由主轴电动机型车床主轴的正反转是由主轴电动机M1M1的正反转来实现的。的正反转来实现的。 ( )( )7 7车床车削螺纹是靠刀架移动和主轴转动车床车削螺纹是靠刀架移动和主轴转动( (按固定比例按固定比

37、例) )来完成的。来完成的。 ( )( )任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页288 8电路图中继电器线圈符号下左栏中的数字表示继电器的常闭触头所处的图电路图中继电器线圈符号下左栏中的数字表示继电器的常闭触头所处的图区号。区号。( )( )9 9在操作在操作CA6140CA6140车床时，按下车床时，按下SB2SB2，发现接触器，发现接触器KMKM得电动作，但主轴电动机得电动作，但主轴电动机M1M1不能启动，则故障原因可能是热继电器不能启动，则故障原因可能是热继电器FRlFRl动作后未复位。动作后未复位。 ( )( )1010CA6140CA6140车

38、床的主轴电动机车床的主轴电动机MlMl因过载而停转，热继电器因过载而停转，热继电器FRlFRl的常闭触头是否的常闭触头是否复位，对冷却泵电动机复位，对冷却泵电动机M2M2和刀架快速移动电动机和刀架快速移动电动机M3M3的运转无任何影响。的运转无任何影响。 ( )( )1111CA6140CA6140车床在车削过程中，若有一个控制主轴电动机的接触器主触头接触车床在车削过程中，若有一个控制主轴电动机的接触器主触头接触不良，会出现什么现象不良，会出现什么现象? ?如何解决如何解决? ?任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路下一页返回上一页291212在在CA6140CA614

39、0车床电气控制线路中，为什么未对车床电气控制线路中，为什么未对M3M3进行过载保护进行过载保护? ?任务二任务二 CA6140型车床电气控制电路型车床电气控制电路返回上一页30第一部分第一部分 教学要求教学要求一、教学目的一、教学目的知识目标：知识目标：1 1、了解、了解Z37Z37型摇臂钻床的结构、运动形式及电力拖动的特点。型摇臂钻床的结构、运动形式及电力拖动的特点。2 2、掌握、掌握Z37Z37型摇臂钻床电气控制线路的工作原理。型摇臂钻床电气控制线路的工作原理。技能目标：技能目标：1 1、掌握、掌握Z37Z37型摇臂钻床电气控制线路的安装。型摇臂钻床电气控制线路的安装。2 2、掌握、掌握Z

40、37Z37型摇臂钻床电气控制线路的故障分析及检修方法。型摇臂钻床电气控制线路的故障分析及检修方法。二、任务所需设备、工具、材料二、任务所需设备、工具、材料 ( (见表见表6-15)6-15)任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回31三、教学课时与教学方式三、教学课时与教学方式 ( (见表见表6-16)6-16)第二部分教学内容第二部分教学内容知识链接知识链接 主要结构及运动形式主要结构及运动形式Z37Z37摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等部分组摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等部分组成。内立柱固定在底座上，在

41、它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着不动的内立成。内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着不动的内立柱回转柱回转36003600。摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合，借助于丝杠，摇臂可沿着外。摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合，借助于丝杠，摇臂可沿着外立柱上下移动，但两者不能作相对转动，因此摇臂与外立柱一起相对内立柱回转。立柱上下移动，但两者不能作相对转动，因此摇臂与外立柱一起相对内立柱回转。主轴箱是一个复合的部件，它包括主轴及主轴旋转和进给运动主轴箱是一个复合的部件，它包括主轴及主轴旋转和进给运动( (轴向前进移动轴向前进移动) )的全的全部传动变速和操作机构。部传动变速和

42、操作机构。任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回上一页32主轴箱安装于摇臂的水平导轨上，可通过手轮操作使它沿着摇臂上的水平导轨主轴箱安装于摇臂的水平导轨上，可通过手轮操作使它沿着摇臂上的水平导轨作径向移动。当需要钻削加工时，可利用夹紧机构将主轴箱紧固在摇臂导轨上，摇作径向移动。当需要钻削加工时，可利用夹紧机构将主轴箱紧固在摇臂导轨上，摇臂紧固在外立柱上，外立柱紧固在内立柱上，以保证加工时主轴不会移动，刀具也臂紧固在外立柱上，外立柱紧固在内立柱上，以保证加工时主轴不会移动，刀具也不会振动。不会振动。摇臂钻床的主运动是主轴带动钻头的旋转运动；进给运动是钻头的上下

43、运动；摇臂钻床的主运动是主轴带动钻头的旋转运动；进给运动是钻头的上下运动；辅助运动是指主轴箱沿摇臂水平移动、摇臂沿外立柱上下移动以及摇臂连同外立柱辅助运动是指主轴箱沿摇臂水平移动、摇臂沿外立柱上下移动以及摇臂连同外立柱一起相对于内立柱的回转运动。一起相对于内立柱的回转运动。知识链接知识链接2 2 电力拖动特点及控制要求电力拖动特点及控制要求(1)(1)由于摇臂钻床的相对运动部件较多，故采用多台电动机拖动，以简化传动由于摇臂钻床的相对运动部件较多，故采用多台电动机拖动，以简化传动装置。装置。任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回上一页33主轴电动机主轴电动机M

44、2M2承担钻削及进给任务，只要求单向旋转。主轴的正反转一般通过承担钻削及进给任务，只要求单向旋转。主轴的正反转一般通过正反转摩擦离合器来实现，主轴转速和进刀量用变速机构调节。摇臂的升降和立柱正反转摩擦离合器来实现，主轴转速和进刀量用变速机构调节。摇臂的升降和立柱的夹紧放松由电动机的夹紧放松由电动机M3M3和和M4M4拖动，要求双向旋转。冷却泵用电动机拖动，要求双向旋转。冷却泵用电动机M1M1拖动。拖动。 (2)(2)该钻床的各种工作状态都是通过十字开关该钻床的各种工作状态都是通过十字开关SASA操作的，为防止十字开关手柄操作的，为防止十字开关手柄停在任何工作位置时，因接通电源而产生误动作，本控

45、制电路设有零压保护环节。停在任何工作位置时，因接通电源而产生误动作，本控制电路设有零压保护环节。 (3)(3)摇臂的升降要求有限位保护。摇臂的升降要求有限位保护。(4)(4)摇臂的夹紧与放松是由机械和电气联合控制。外立柱和主轴箱的夹紧与放摇臂的夹紧与放松是由机械和电气联合控制。外立柱和主轴箱的夹紧与放松是由电动机配合液压装置来完成的。松是由电动机配合液压装置来完成的。任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回上一页34(5)(5)钻削加工时，需要对刀具及工件进行冷却。由电动机钻削加工时，需要对刀具及工件进行冷却。由电动机M1M1拖动冷却泵输送冷拖动冷却泵输送冷却

46、液。却液。知识链接知识链接3 3 电气控制线路分析电气控制线路分析 1.1.主电路分析主电路分析 Z37Z37摇臂钻床共有四台三相异步电动机，其中主轴电动机摇臂钻床共有四台三相异步电动机，其中主轴电动机M2M2由由接触器接触器KMlKMl控制，热继电器控制，热继电器FRFR作过载保护，主轴的正、反向控制是由双向片式摩擦离作过载保护，主轴的正、反向控制是由双向片式摩擦离合器来实现的。摇臂升降电动机合器来实现的。摇臂升降电动机M3M3由接触器由接触器KM2KM2、KM3KM3控制，控制，FU2FU2作短路保护。立柱松作短路保护。立柱松紧电动机紧电动机M4M4由接触器由接触器KM4KM4和和KM5K

47、M5控制，控制，FU3FU3作短路保护。冷却泵电动机作短路保护。冷却泵电动机M1M1是由组合开关是由组合开关QS2QS2控制的，控制的，FUlFUl作短路保护。摇臂上的电气设备电源，是通过转换开关作短路保护。摇臂上的电气设备电源，是通过转换开关QSlQSl及汇流环及汇流环YGYG引入。引入。任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回上一页352.2.控制电路分析控制电路分析 合上电源开关合上电源开关QSlQSl，控制电路的电源由控制变压器，控制电路的电源由控制变压器TCTC提供提供110v110v电压。电压。Z37Z37摇臂钻床控制电路采用十字开关摇臂钻床控制电

48、路采用十字开关SASA操作，它有集中控制和操作方便等操作，它有集中控制和操作方便等优点。十字开关由十字手柄和四个微动开关组成。根据工作需要，可将操作手柄分优点。十字开关由十字手柄和四个微动开关组成。根据工作需要，可将操作手柄分别扳在孔槽内五个不同位置上，即左、右、上、下和中间位置。手柄处在各个工作别扳在孔槽内五个不同位置上，即左、右、上、下和中间位置。手柄处在各个工作位置时的工作情况见表位置时的工作情况见表6-176-17。为防止突然停电又恢复供电而造成的危险，电路设有。为防止突然停电又恢复供电而造成的危险，电路设有零压保护环节。零压保护是由中间继电器零压保护环节。零压保护是由中间继电器KAK

49、A和十字开关和十字开关SASA来实现的。来实现的。3.3.照明电路分析照明电路分析 照明电路的电源也是由变压器照明电路的电源也是由变压器TCTC将将380V380V的交流电压降为的交流电压降为24V24V安全电压来提供。照明灯安全电压来提供。照明灯ELEL由开关由开关QS3QS3控制，由熔断器控制，由熔断器FU4FU4作短路保护。作短路保护。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回上一页36第三部分第三部分 操作技能操作技能技能训练技能训练1 1 摇臂钻床电气控制线路的安装与调试摇臂钻床电气控制线路的安装与调试一、任务描述一、任务描述掌握掌握Z37Z37摇臂

50、钻床的结构与工作原理，完成摇臂钻床的结构与工作原理，完成Z37Z37型摇臂钻床电气控制线路的安装、型摇臂钻床电气控制线路的安装、自检与通电试车。（在模拟控制板上进行）自检与通电试车。（在模拟控制板上进行）二、实训内容二、实训内容安装步骤及工艺要求安装步骤及工艺要求(1)(1)按照元件明细表按照元件明细表 ( (或相似的型号、规格或相似的型号、规格) )配齐电气设备和元件，并逐个检验配齐电气设备和元件，并逐个检验其型号、规格和质量是否合格。其型号、规格和质量是否合格。任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回上一页37(2)(2)根据电动机容量、线路走向及要求和各

51、元件的安装尺寸，正确选择导线的根据电动机容量、线路走向及要求和各元件的安装尺寸，正确选择导线的规格、导线通道类型和数量、接线端子板型号及节数、控制板、管夹、束节、紧固规格、导线通道类型和数量、接线端子板型号及节数、控制板、管夹、束节、紧固体等。体等。(3)(3)在控制板上安装电器元件，并在各电器元件附近做好与电路图上相同代号在控制板上安装电器元件，并在各电器元件附近做好与电路图上相同代号的标记。的标记。(4)(4)按照控制板内布线的工艺要求进行布线和套编码套管。按照控制板内布线的工艺要求进行布线和套编码套管。(5)(5)选择合理的导线走向，做好导线通道的支持准备，并安装控制板外部的所选择合理的

52、导线走向，做好导线通道的支持准备，并安装控制板外部的所有电器。有电器。(6)(6)进行控制板外部布线，并在导线线头上套装与电路图相同线号的编码套管。进行控制板外部布线，并在导线线头上套装与电路图相同线号的编码套管。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回上一页38(7)(7)检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性。检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性。(8)(8)检查位置开关检查位置开关SQlSQl、SQ2SQ2、SQ3SQ3的安装位置是否符合机械要求。的安装位置是否符合机械要求。(9)(9)检查热继电器的整定值是否符合要求。各级熔断器的熔

53、体是否符合要求，检查热继电器的整定值是否符合要求。各级熔断器的熔体是否符合要求，如不符合要求应予以更换。如不符合要求应予以更换。(10) (10) 检测电动机及线路的绝缘电阻，清理安装场地。检测电动机及线路的绝缘电阻，清理安装场地。(11) (11) 接通电源开关，点动控制各电动机启动，以检查各电动机的转向是否符接通电源开关，点动控制各电动机启动，以检查各电动机的转向是否符合要求。合要求。(12) (12) 通电空转试验时，应检查各电器元件、线路、电动机的工作情况是否正通电空转试验时，应检查各电器元件、线路、电动机的工作情况是否正常。如不正常，应立即切断电源进行检查，在调整或修复后方能再次通电

54、试车。常。如不正常，应立即切断电源进行检查，在调整或修复后方能再次通电试车。任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回上一页39三、评分标准三、评分标准Z37Z37摇臂钻床电气控制线路安装的评分标准见表摇臂钻床电气控制线路安装的评分标准见表6-186-18。技能训练技能训练2 2摇臂钻床电气控制线路的故障检修摇臂钻床电气控制线路的故障检修一、任务描述一、任务描述完成完成Z37Z37型摇臂钻床电气控制线路型摇臂钻床电气控制线路( (实物实物) )常见故障的分析及检修。常见故障的分析及检修。二、实训内容二、实训内容1 1、常见电气故障分析与检修、常见电气故障分析与检

55、修(1)(1)主轴电动机主轴电动机M2M2不能启动不能启动 首先检查电源开关首先检查电源开关QSlQSl、汇流环、汇流环YGYG是否正常。其次，是否正常。其次，检查十字开关检查十字开关SASA的触头、的触头、任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回上一页40接触器接触器KMlKMl和中间继电器和中间继电器KAKA的触头接触是否良好。若中间继电器的触头接触是否良好。若中间继电器KAKA的自锁触头的自锁触头接触不良，则将十字开关接触不良，则将十字开关SASA扳到左边位置时，中间继电器扳到左边位置时，中间继电器KAKA吸合，然后再扳到右边吸合，然后再扳到右边位置时，

56、位置时，KAKA线圈将断电释放；若十字开关线圈将断电释放；若十字开关SASA的触头的触头(3-4)(3-4)接触不良，当将十字开关接触不良，当将十字开关SASA手柄扳到左面位置时，中间继电器手柄扳到左面位置时，中间继电器KAKA吸合，然后再扳到右面位置时，继电器吸合，然后再扳到右面位置时，继电器KAKA仍吸仍吸合，但接触器合，但接触器KMlKMl不动作；若十字开关不动作；若十字开关SASA触头接触良好，而接触器触头接触良好，而接触器KMlKMl的主触头接触的主触头接触不良时，当扳动十字开关手柄后，接触器不良时，当扳动十字开关手柄后，接触器KMlKMl线圈获电吸合，但主轴电动机线圈获电吸合，但主

57、轴电动机M2M2仍然不仍然不能启动。此外，连接各电器元件的导线开路或脱落，也会使主轴电动机能启动。此外，连接各电器元件的导线开路或脱落，也会使主轴电动机M2M2不能启动。不能启动。 任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回上一页41(2)(2)主轴电动机主轴电动机M2M2不能停止不能停止 当把十字开关当把十字开关SASA的手柄扳到中间位置时，主轴电的手柄扳到中间位置时，主轴电动机动机M2M2仍不能停止运转，其故障原因是接触器仍不能停止运转，其故障原因是接触器KMlKMl主触头熔焊或十字开关主触头熔焊或十字开关SASA的右边位的右边位置开关失控。出现这种情况，应

58、立即切断电源开关置开关失控。出现这种情况，应立即切断电源开关QSlQSl，电动机才能停转。若触头熔，电动机才能停转。若触头熔焊需更换同规格的触头或接触器时，必须先查明触头熔焊的原因并排除故障后进行；焊需更换同规格的触头或接触器时，必须先查明触头熔焊的原因并排除故障后进行；若十字开关若十字开关SASA的触头的触头(3-4)(3-4)失控，应重新调整或更换开关，同时查明失控原因。失控，应重新调整或更换开关，同时查明失控原因。(3)(3)摇臂升降、松紧线路的故障摇臂升降、松紧线路的故障 Z37Z37摇臂钻床的升降和松紧装置由电气和机械摇臂钻床的升降和松紧装置由电气和机械机构相互配合，实现放松机构相互

59、配合，实现放松- -上升上升( (下降下降)-)-夹紧的半自动工作顺序控制。在维修时不但夹紧的半自动工作顺序控制。在维修时不但要检查电气部分，还必须检查机械部分是否正常。要检查电气部分，还必须检查机械部分是否正常。任务三任务三 Z37型摇臂钻床电气控制电路型摇臂钻床电气控制电路下一页返回上一页42(4)(4)主轴箱和立柱的松紧故障主轴箱和立柱的松紧故障 由于主轴箱和立柱的夹紧与放松是通过电动机由于主轴箱和立柱的夹紧与放松是通过电动机M4M4配合液压装置来完成的，所以若电动机配合液压装置来完成的，所以若电动机M4M4不能启动或不能停止时，应检查接触器不能启动或不能停止时，应检查接触器KM4KM4

60、和和KM5KM5、位置开关、位置开关SQ3SQ3和组合开关和组合开关S2S2的接线是否可靠，有无接触不良或脱落等现象，的接线是否可靠，有无接触不良或脱落等现象，触头接触是否良好，有无移位或熔焊现象。同时还要配合机械液压协调处理。触头接触是否良好，有无移位或熔焊现象。同时还要配合机械液压协调处理。2 2、检修步骤及工艺要求、检修步骤及工艺要求(1)(1)在教师的指导下，对钻床进行操作，了解钻床的各种工作状态及操作方法。在教师的指导下，对钻床进行操作，了解钻床的各种工作状态及操作方法。(2)(2)在教师指导下，弄清钻床电器元件安装位置及走线情况；结合机械、电气、在教师指导下，弄清钻床电器元件安装位