A-A-O工艺法处理高浓度氨氮废水的工程实践

1、    aa/o工艺法处理高浓度氨氮废水的工程实践    徐磊摘要：采用a-a/o工艺处理了氨氮废水，结果表明：该工艺处理效果良好，生化出水中主要污染物指标均达到污水综合排放标准（gb8978-1996）中的一级标准。关键词：a-a/o工艺；氨氮；难降解有机物；工程实践中图分类号：x703文献标识码：a文章编号：16749944（2014）020182031引言对于较高浓度氨氮废水，若采用常规活性污泥法处理，工艺过程中几乎不发生硝化作用，总氮的去除率仅在10%30%之间1，近年来大多用a/o生物脱氮工艺处理含氮废水；对于苯环类难降解有机物，好氧法很难降解

2、，通常需通过厌氧酸化才能简单化或降解。某市化工企业的生产废水成分复杂，含有难降解苯环类有机物、高浓度氨氮和氰，属典型的难降解型废水。对于该类废水，该公司通过一系列小试、中试，最终确定采用厌氧缺氧/好氧生物处理工艺（简称a-a/o工艺），它综合考虑了难降解有机物和氨氮同时去除的问题，与一般a/o工艺比较，其最大特点是引进了厌氧预处理，利用厌氧酸化改变苯环类有机物的结构和可生化性，为反硝化提供了较易利用的碳源2。2工程概况该企业生产废水水量为100m3/d，生活污水水量为50m3/d，两股废水混合后经生化处理，生化出水中主要污染物指标应达到污水综合排放标准（gb8978-1996）中的一级标准。2

3、.1生产废水水质及排放标准生产废水水质及排放标准如表1所示。3.1uasb系统控制3.1.1uasb理论厌氧生物处理是在隔绝空气的条件下，借助兼性菌、厌氧菌和专性厌氧菌的生物化学作用，对有机物进行生化降解的过程。厌氧生物处理能耗低、污泥产量少，能对好氧生物不能降解的一些有机物进行降解或部分降解。升流式厌氧污泥床反应器（uasb）是20世纪70年代开发出来、之后被广泛应用的一种高效厌氧反应器，由于具有三相分离器、均匀布水系统和能形成颗粒污泥的工艺特征，uasb反应器污泥浓度高、泥龄长、水力停留时间短、结构紧凑、无需设置填料、无需安装搅拌设备3。uasb的主要影响因素有：温度、ph值、氧化还原电位

4、、营养物质、有毒物质等，在实际控制中，这些因素应作为重点控制对象。3.1.2uasb运行控制对于3.1.1中所述控制要点，参考相关资料3，在实践中通过逐步摸索，得出表2中适用于本类废水的厌氧控制参数和要点。3.2a/o系统控制3.2.1a/o理论a/o工艺又称“前置反硝化生物脱氮系统”，是我国目前较普及且脱氮效果较好的一种生物脱氮工艺。在a/o系统的a池内，在缺氧状态下，反硝化菌利用有机物作为碳源提供电子供体提供能量，利用o池产生并回流的硝酸盐和亚硝酸盐中的n3+和n5+作为电子受体，利用o2-作为受氢体生成水和oh-碱度，将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从无水中逸出，从而达到除氮的目的，同时降

5、解有机物。在a/o系统的o池内，有机物得到进一步去除，但主要是进行硝化反应，在有氧条件下，氨氮被硝化细菌所氧化成为亚硝酸盐和硝酸盐，包括两个基本反应步骤：由亚硝酸菌参与将氨氮转化为亚硝酸盐的反应，硝酸菌参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应。亚硝酸菌和硝酸菌都是化能自养菌，它们利用co2、co2-3、hco-3等作为碳源，通过nh3、nh+4或no-2的氧化还原反应获得能量4。3.2.2a/o运行控制一般认为影响a/o工艺脱氨、降解cod的主要因素有：cod/tn、do、温度、硝化液回流比、污泥回流比、ph值、碱度和污泥浓度等。彭永臻5等通过研究认为：cod/tn>8，tn去除率即能达到80

6、%，硝化区do达到1.5 mg/l时，氨氮去除率能达到94.5%，硝化液回流比1.75时，系统tn去除率最高，污泥回流比宜控制在60%100%。综合传统观点和彭永臻5等的研究结果，结合实际运行情况，确定a/o相关运行控制参数如表3所示。经过a/o段处理后，生化出水cod小于100 mg/l，去除率达95.5%（a/o段）；氨氮小于5 mg/l，去除率达97.5%（a/o段）；cn-小于0.5 mg/l，去除率达91.7%（a/o段）；tn小于20 mg/l，去除率达90.9%（a/o段）。5结语厌氧缺氧/好氧生物处理工艺（简称a-a/o工艺）对含难降解有机物的高浓度氨氮废水具有明显的处理效果，系统出水