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文档简介
1、 hxn5b调机车架起吊梁制作质量控制 陈士恩 赵云飞 陈洁摘 要:针对调机起吊梁的结构特点及工艺要求,详述该部件的制作过程,通过对来料状态、组装过程、焊接过程、调修过程控制,最终确保产品质量符合圖纸和工艺要求。关键词:起吊梁;结构特点;工艺要求;产品质量0 概述车架起吊梁(以下简称起吊梁)是机车车底架的重要零部件之一,在车架端部组装时起吊梁与箱型梁对接,是车架上的主要受力件。主要由起吊板装配和起吊梁上下盖板组焊件两部分组成。其对焊缝、平面度以及接口处尺寸要求高。1.起吊板装配质量控制:从图1上可以看出下垫板平面度图纸要求0.5,按照工艺要求
2、:组焊顺序是:立板、撑板、下垫板组焊、调修下垫板加工底板、吊车座、小立板组焊吊车座、下垫板组焊。下垫板调修后平面度应控制在1.5,吊车座、下垫板、小立板的交接位置避免起弧、收弧,拐角位置应包角。2.面板装配上m36螺纹定位尺寸控制:补板和面板组焊,组焊后严格检查尺寸。先加工m36螺纹孔后与立板组焊,一方面m36螺纹孔中心线可能与起吊梁中心线偏差,另一方面m36螺纹孔可能会受到周边焊接的影响,螺纹孔发生变形,综合考虑,m36螺纹孔在整个起吊梁组焊后,整体划线、加工,见图2.3.立板接口处尺寸控制:起吊梁与箱型梁拼接属于嵌入式结构拼接,起吊梁与箱型梁接口处设计无公差要求,但在实际生产过程中,接口处
3、箱型梁盖板由于角焊缝发生变形,起吊梁立板由于组装、焊接变形原因导致起吊梁中心不能与箱型梁中心完全重合。所以组装时需要现配、现割立板接口处(按负公差),确保起吊梁顺利嵌入,起吊梁盖板与箱型梁盖板对接位置组装间隙均匀,见图3。4.焊缝质量控制:起吊梁选用的母材是q420e、q460e,选用的焊材是twe711ni、twe811ni2,焊接时确保q420e与q420e、q420e与q460e用焊丝twe711ni,q460e与q460e焊接选用twe811ni2焊接后焊缝按要求打磨平滑,吊车座的位置按要求打磨平滑,避免起吊时直角切口处损伤钢丝绳,见图4。5.总结hxn5b调机车架起吊梁是车架主梁的重要组成部分,在车架端部组装时起吊梁与箱型梁对接,是车架上的主要受力件。熟知图纸、工艺流
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