为何立磨机内的衬板磨损情况不一样

1、为何立磨机内的衬板磨损情况不一样http:/www. http:/www. http:/www. 在立磨机的使用过程中，一些客户经常会问起，同样一台立式磨粉机内安装的衬板，有些磨损程度相当厉害，隔一段时间就必须的更换，而另一些的磨损程度就没有那么严重，更换周期也比较长，对于这个问题是如何出现的，下面立磨机技术人员给出明确的回答。首先立磨机在生产的过程中衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用，磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。其次衬板的磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关，也与立式磨粉机直径大小规格、衬板所处部位有关。接下来详细的介绍一下对衬板影响的这几个因素：立磨机的

2、衬板承受磨球和物料的冲击、凿削、挤压和显微切削多方面作用，磨损特征是表面出现凹坑、裂纹和犁沟。磨损程度与物料特性、粒度、锐度和易磨性有关，也与磨机直径大小规格、衬板所处部位有关。进料端磨头衬板由于受较大研磨体和物料粒度大、棱角尖锐的侧冲击、滑动切削，因此比出料端蓖板磨损严重得多。隔仓板既受一、二仓球的侧冲击，又要使物料通过筛缝受冲刷显微切削，因此磨损也比较严重。若要求隧仓板既有抗冲击磨损能力不断裂，又要有较高的屈服强度和硬度，抗弯曲，抗物料冲刷，保持蓖缝宽度，满足工艺要求，就应选择韧性好、硬度高的材料。即使是同一块立磨机衬板，不同部位磨损也不同，比如端衬板、中部衬板受物料和磨球的冲击严重，尤其

3、是迎料面更甚，而#$近筒体尾部则轻些。筒体阶梯、凸棱、压条等衬板迎料球面受切削、冲击严重，因此在衬板生产工艺中应考虑不同部的抗冲击磨损的耐磨性问题，或从结构设计中加以改进，如磨头端衬板迎料面加棱，一仓衬板做成双阶梯，隔仓板磨损部位加厚等等。立磨机13种衬板的性能介绍1.助平衬板立磨机工作表面平整或铸有花纹的衬板均称平衬板。有花纹的又称花纹平衬板。平衬板对研磨体的摩擦力小，研磨体在它的上面产生的滑动现象较大，对物料的研磨作用强，通常多与波纹衬板配合，用于细磨仓。2.波纹衬板立磨机工作表面呈波浪形的衬板。一块衬板上只有一个波峰的称单波纹或大波纹衬板；有两个波峰的称双波纹戴中波纹衬板；有多个波峰的称

4、小波纹衬板或波纹衬板。单波纹和双波纹衬板的带球高度小于压条衬板。波峰处于上升侧时，有向上带球的作用；处于下降侧时，有向下抛球的作用，适用于立磨机的棒仓。小波纹衬板的波峰和节距都小，带球高度低，适用于细磨仓和煤磨。3.凸棱衬板立磨机平衬板工作面上铸有一个半圆形或梯形凸棱的衬板。凸棱可提升研磨体，使其具有较大的冲击作用，用于立磨机的第一仓，但不适用于棒磨机或棒立磨机的棒仓。装这种衬板的磨，因衬板凸棱易于磨损，产量不够稳定，渐被阶梯衬板取代。4.压条衬板立磨机由平衬板和压条组成。压条上有螺栓孔，螺栓穿过螺孔将压条和衬板(衬板上无孔)固定在筒体内壁上。压条高出衬板，可增大对研磨体的提升作用，使研磨体具

5、有较大的冲击研磨力。适用于一仓，尤其是入磨物料粒度大和硬度高的一仓。在安装压条衬板的仓内，钢球和衬被的磨损较严重，加快转速的立式磨粉机不宜采用。5.阶梯衬板立磨机又称船舵形衬板。它的工作表面呈一倾角，安装后出现很多阶梯，适用于管立磨机的头仓。这种衬板可加大对研磨体的推力。它对同一层钢球的提升高度均匀一致；对钢球的牵制力强，能防止不同层研磨体的滑动和磨损，并能减少最外层研磨体与衬板间的滑动和磨损、另外，这种衬板表面磨损均匀，且磨损后表面形状改变不明显。阶梯衬板的薄端，当立磨机运转时，处于转向的前方。6.半球形衬被立磨机的工作面上有半个球体。半球形呈品字形排列，能阻止钢球沿筒体骨动，并避免衬板上因

6、磨损而出现环向沟槽，从而减少研磨体及衬板的消耗。适用于粉碎仓。7.锥面分级衬板称锥形分级衬板。安装之后，仓内从整体上分段地呈现出圆锥形磨碎腔。这种衬板倾料角的正切值大于戴等于钢球的当量滚动摩擦系数。在倾角的作用下，球便沿锥面向磨头滚动，且球径越大，向前的滚动越大，从而实现钢球的正向分级。常见的有卡曼锥面分级衬板、史雷格顿锥面分级衬板和FLS型锥面分级衬板等。前一种的工作表面为平锥面，中间一种的工作表面由平锥面和弧形锥面组合而成，后一种的工作表面由两块平衬板和一块卡曼锥面分级衬板组合而成。这类衬板可用于开路磨，也可用于闭路磨；回用于生料磨，也可用于水泥磨；可用于千法磨，也可用于湿法磨；可用于钢球

7、的分级，也可用于球段混合介质的分级。这种衬板一般只用于中细磨仓L/D较小的中长磨，采用预破碎工艺后，入磨物料粒度d缩小为3mm左右时，全磨都相当于细磨仓。这时，可考虑去掉隔仓板，整个磨内都安装锥面分级衬板，以增大立磨机的有效容积，降低通风阴力，从而进一步提高立式磨粉机产量。据资料报道，管立磨机安装锥面分级衬板后，在产品细度基本不变的情况下，产量提高5%一15%，单位电耗下降10%一18%。锥面分级衬板的缺点：立磨机的有效容积下降；衬板锥面倾角的精度要求高(倾角误差大会影响分级效果)，制作难度大；衬板安装比较麻烦。8.角螺旋衬板这种衬板又称CZ衬板，多用于第二仓。安装之后，仓内便形成带四个圆角的

8、正方形截锥面，故又称圆角方形衬板。相邻两圈衬板的方圆角互相错开一个角度，且在轴向形成一定大小的螺旋角(水泥磨一般为12&deg；22.5&deg；，生产高标号水泥时约为36&deg；)。衬板旋转方向与立磨机筒体的转向相反。这样，从立式磨粉机的全长看，整个筒体内的磨碎腔便构成连续的四头螺旋。衬板圆角内螺旋面对小球的把握力较强，把小球推向卸料端；同时，螺旋角的推力又把大球推向进料端，因此这种衬板可较好地实现钢球的正向分级，其分级效果优于锥面分级衬板。9.双曲面分级衬板它是一种兼有分级衬板和阶梯衬板两者优点的衬板。它的轴向呈分级衬板状，可使钢球沿轴向进行合理分级。当钢球沿衬板

9、表面曲线作轴向滚动和骨动时，由于大小纲球自身的能量不同。小球被轴向推力推向磨尾，实现钢球的自动分级。这种衬板的表面曲线在磨内形成断续的螺旋线，对物料施以向磨尾的推力，从而加快料流的速度，有效地减轻过粉磨现象。衬板周向呈一定提升倾角的阶涕，可保证抛落的钢球不落于裸露的衬板上，从而减少衬板的破坏和损耗。使用这种衬板比使用普通衬板节能10%。10.螺旋沟槽衬板是工作面上带有倾斜角(角度&lt；120&deg；)的沟槽衬板。安装后，粉碎腔的工作面便类似于连续的多头螺旋(螺旋方向与立磨机转向相同)。这种衬板用于细磨仓，既具有沟槽衬板的作用，又具有使钢球沿轴向合理分级的作用。11.组合分级

10、衬板在同一仓内，以工作表面提升摩擦系数不同的几种衬板相组合，使每圈衬板的平均提升摩擦系数沿物料流向递减，从而实现衬板对研磨体的牵制、提升能力向卸料端递减的目的，使大球向高能量区域推进，实现研磨体的自动分级。联邦德国曾以压条高度不同的压条衬板组成分级衬板，使立磨机产量提高5%10%。做法是将粗磨仓的压条分成5排：第一排的压条高55mm(16根)，第二排的高45mm(16根)，第三排的高45mm(8根)，第四排的高30mm(8板)，第五排的高30mm(16根)，第六排为无压条的平衬板。华新水泥厂曾将阶梯衬板与平衬板以交错排列的方式，使衬板传递给钢球的能量沿料流方向递减，从而消除了钢球的逆向分级现象

11、，立磨机产璧提高4%7%，衬根和钢球消耗均有所降低。12双螺旋形状分级衬板立磨机的双螺旋形状分级衬板是一种在圆角多边形衬板上，以不同的密度排列出带有倾斜凸棱的衬板。其圆角多边形和倾斜凸棱均沿轴向呈双螺旋状排列，凸棱的密度沿料流方向递减。这种衬板既使衬板表面传递不同的能量，又使衬板和凸凌螺旋角产生轴向推力，吏段仓的钢段作根好的正向分级，使球仓的球作正向分级，还可使球段混合仓的研磨体作正向分级。经在&phi；2.2m以下(&phi；2.2m)管立磨机中试用，可提高产璧5%15%，降低电耗8%15%；此外，由于这种衬板沿立式磨粉机长度方向交错排列，使磨内载荷交替泻落，增强了段与物料间的剪切作用，在产品产量不变的情况下，使产品的细度明显提高。13.沟槽衬板立磨机的单块衬板的工作表面呈若干沟槽的衬板。这种衬板，装于磨内后，便形成环向沟槽，做又称环沟衬板。沟槽衬板上的沟槽是按使钢