吊装作业安全培训ppt课件

1、 吊装作业安全培训吊装作业安全培训教材教材发动机工厂发动机工厂- - 2015-03-06 2015-03-06 吊车属于特种设备，必须定期进行检验，并吊车属于特种设备，必须定期进行检验，并取得检验合格证。取得检验合格证。吊车司机必须取得质监局颁发的特种作业吊车司机必须取得质监局颁发的特种作业操作证操作证吊车及司机要求吊车及司机要求吊装作业属于许可制高危作业，作业前必须取得作业许可证。吊装作业属于许可制高危作业，作业前必须取得作业许可证。司索工、指挥员必须取得质监局颁发的特种作业证。司索工、指挥员必须取得质监局颁发的特种作业证。现场作业必须拉警示带，严禁无关人员进入作业区域；如在交通干道需进行

2、交通管制，现场作业必须拉警示带，严禁无关人员进入作业区域；如在交通干道需进行交通管制，避免其他车辆进入作业区域。避免其他车辆进入作业区域。现场作业员及监护人员必须佩带安全帽、劳保鞋及反光背心。现场作业员及监护人员必须佩带安全帽、劳保鞋及反光背心。吊物下方严禁有人员作业或行走。吊物下方严禁有人员作业或行走。作业现场必须有人员监护。作业现场必须有人员监护。现场管控现场管控吊装操作安全事项吊装操作安全事项1 1、吊装操作安全事项吊装操作安全事项2 2、所有的车轮不能承重，否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变形，同时起重机、所有的车轮不能承重，否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变形，同时起重机起重

3、能力也将极大减少起重能力也将极大减少3 3、起重机必须确保水平、起重机必须确保水平吊装操作安全事项吊装操作安全事项4 4、作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用 5 5、吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。6 6、正确选择绳索、卸扣、吊钩正确选择绳索、卸扣、吊钩,吊装作业时吊装作业时吊具及配件不能超过其额定起重量吊具及配件不能超过其额定起重量7 7、作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处加护角防护。作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处加护角防护

4、。8 8、采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过120；双支穿式；双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于结索方式起重时，支间夹角不大于90度。度。吊装操作安全事项吊装操作安全事项尖棱利角部位加垫物尖棱利角部位加垫物 光滑部位加垫物光滑部位加垫物 单圈穿套结索单圈穿套结索双圈穿套结索双圈穿套结索横梁横梁双支穿套式结索双支穿套式结索夹角夹角90度度吊装操作安全事项吊装操作安全事项120度度MAX吊装操作安全事项吊装操作安全事项9 9、使用吊钩时，吊钩的防脱扣必须完好有效；吊钩的缺口不得补焊，表面光滑，不得、使用吊钩时，吊

5、钩的防脱扣必须完好有效；吊钩的缺口不得补焊，表面光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。1010、应防止纤维受到机械损伤，避免与吊重的锐边，粗糙表面接触或摩擦生热。应防止纤维受到机械损伤，避免与吊重的锐边，粗糙表面接触或摩擦生热。1111、纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30度，吊带软索眼连接处夹角不得超过度，吊带软索眼连接处夹角不得超过20度。度。钢丝绳、吊带报废标准钢丝绳、吊带报废标准（一）无规律分布损坏：在（一）无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝

6、总数超过钢丝绳中钢丝总数的的5%；（二）钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起；（二）钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起；（三）索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中；（三）索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中；（四）钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已低于原公称直径的（四）钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已低于原公称直径的90%；（六）因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的（六）因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝

7、绳压扁超过原公称直径的20%；钢丝绳、吊带报废标准钢丝绳、吊带报废标准钢丝绳、吊带报废标准钢丝绳、吊带报废标准（七）钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温（七）钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降；环境中引起的强度下降；（九）绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。（九）绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。（十一）织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；（十一）织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；（十二）承载接缝绽开、缝线磨断；（十二）承载接缝绽开、缝线磨断；（十三）吊带纤

8、维软化、老化、弹性变小、强度减弱；（十三）吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；（十四）纤维表面粗糙易于剥落；（十四）纤维表面粗糙易于剥落；（十五）吊带出现死结；（十五）吊带出现死结；（十六）吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦；（十六）吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦；钢丝绳、吊带钢丝绳、吊带/绳报废标准绳报废标准（十七）吊带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。（十七）吊带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。（十八）绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股（十八）绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股1/3；（十九）绳索捻距

9、增大；（十九）绳索捻距增大；（二十）绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；（二十）绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；（二十一）纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱。（二十一）纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱。吊装作业吊装作业“十不吊十不吊”（1）信号指挥不明不准吊；）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；）安全装