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1、三、材料变形、回复与再结晶1名词解释(1)临界分切应力:是材料常数,与晶体取向无关。当塑性变形以滑移方式进行时,外应力在某一滑移系上的分切应力达到临界值时才能发生滑移,这一极限分切应力称为临界分切应力。大小取决于位错在滑移面上运动时所受的阻力。(2)孪生:晶体在切应力作用下,沿一定晶面和一定晶向局部区域的各个晶面相对于其邻面产生切变,变形后形成的孪生区域内,晶体结构与母体相同,但晶体 取向发生变化,与母体呈镜面对称,构成孪晶,其对称面称为孪晶界。(3)固溶强化:由于溶质原子的加入引起点阵畸变,位错运动时必须克服溶质原 子产生的内应立场,阻力比纯金属大,增大了晶体滑移阻力,使固溶体合金的强 度和
2、硬度提高。(4)Orowan机制:位错绕过机制。当第二相粒子比基体硬,位错不能切割粒子 滑移时,受到粒子阻挡而弯曲形成包围粒子的位错环,其余部分位错线在线张力 作用下迅速被拉直并继续滑移。(5)应变时效:退火状态的试样拉伸超过屈服点卸载马上再加载,不发生屈服现 象。放置一段时间后再加载,屈服现象重新出现。可以用柯氏气团解释。(6)二次再结晶:异常晶粒长大。再结晶完成后的金属继续加热超过某一温度, 少数晶粒可能突然异常长大的现象(其他晶粒仍保持细小)。(7)回复:冷变形金属在退火时发生组织性能变化的早期阶段,时新的无畸变 晶粒出现前所产生的亚结构和性能变化的阶段,随温度和时间变化。2. Why
3、are FCC metals more ductile than either HCP or BCC metals?Soluti onBecauseFCC metals have 12 slip systems. HCP metals just have 3 slip systems. Eve n BCC metals have 48 slip systems, FCC metals have 3 slip directi ons on each slip pla ne.3. How do changes in the dislocation density affect the streng
4、th and ductility (i.e. its ability to deform plastically)? Why?Soluti on因为晶体的宏观塑性变形是通过位错运动来实现的,而位错运动时除了受到点阵阻力,还会受到其他位错的作用力,包括应力场和交割。所以临界分切应力和位错密度的平方根成正比,纯金属的临界分切应力可表示为当位错密度很低时,晶体接近完美晶体,然后随着位错密度增大,强度迅速下降。 随后,晶体中位错密度增大,导致临界分切应力增大,材料强度增加。4已知平均晶粒直径为 1mm和0.0625mm的-Fe的屈服强度分别为112.7MPa 和196MPa,问平均晶粒直径为0.019
5、6mm的-Fe的屈服强度为多少?解:由霍尔-佩奇公式,合金屈服强度与晶粒直径关系平均晶粒直径为0.0196mm的:-Fe的屈服强度为在此处键入公式。5试指出Cu和-Fe两晶体易滑移的晶面和晶向,并求出他们的滑移面间距,滑移方向上的原子间距及点阵阻力。(已知Gcu=48.3GPa,G -Fe =81.6GPa, v=0.3) 解:Cu为FCC结构。易滑移的晶面为111,晶向110滑移面间距 滑移方向上的原子间距Cu点阵阻力 :-Fe为BCC结构.易滑移的晶面为110112123,晶向111,晶面为110时滑移面间距 滑移方向上的原子间距 点阵阻力6今有纯Ti、Al、Pb三种铸锭,试判断它们在室温
6、(20°C)轧制的难易顺序。 是否可以连续轧制?如果不能,应采取什么措施才能使之轧制成薄板?(已知Ti的熔点1672 °C,在883 °C以下为HCP结构,883 °C以上为BCC结构;Al的熔点为660°C,BCC结构;Pb的熔点为328°C, FCC结构。)解:室温(20°C)下,Ti为HCP结构,Al为BCC结构,Pb为FCC结构。轧制为塑性变形,根据三种结构滑移系的不同(FCC结构塑性最好,BCC结构次 之,HCP结构最难),三种铸锭轧制由难到易为 Ti,Al,Pb。不可以连续轧制。应将Ti加热到883°以
7、上,162°以下,进行轧制。Al,Pb在室温下轧制。7简述一次再结晶与二次再结晶的驱动力。 如何区分冷、热加工?动态再结晶与 静态再结晶后组织结构的主要区别是什么?解一次再结晶的驱动力:变形金属经回复后未被释放的储存能。二次再结晶的驱动力:界面能降低晶粒尺寸差别。冷加工:低于再结晶温度的加工。热加工:高于再结晶温度的加工。动态再结晶与静态再结晶后组织结构的主要区别:动态再结晶得到的晶粒更细。&某工厂用一冷拉钢丝绳将一大型钢件吊入热处理炉内,由于一时疏忽,未将钢绳取出,而是随同工件一起加热至 860C,保温时间到了,打开炉门,欲吊出工 件时,钢丝绳发生断裂,试分析原因解:高温和拉力使钢绳发生蠕变。原子活动能力提高,位错滑移更为容易,塑性变形 越来越大,在晶界处形成微孔和裂纹,最后断裂。9.有一截面为10mm 10mm的镍基合金试样,其长度为 40mm,拉伸实验结果 如下表,试计算其抗拉强度 C,屈服强度CQ.2,弹性模量上以及延伸率标距长度(mm)40.040.140.240.440.841.642.444.046.048.050.2载荷
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