桩常见质量质量问题

1、桩常见质量质量问题、桩常见质量质量问题桩的质量问题是指在施工过程或施工完成后由于各种原因，造成桩基础受损或破坏、或预定深度（持力层）不能满足使用要求的现象。1、打（压）入式预制桩 桩身本身质量问题。主要原因有预制桩生产过程中材料、胎膜、 生产工艺、养护龄期等控制不严导致桩身强度不够，桩身几何尺寸偏 差大等质量问题，装卸、运输、堆放不当造成桩身裂缝等缺陷，在施 工前又未能及时发现。桩身本身质量有缺陷的桩经锤击打入后，将严 重影响基桩承载力，造成的事故是很难处理的。 接桩质量问题。主要原因有接桩材料、接桩方法等原因，如上 下节平面偏差、焊接不牢、焊接后停歇时间过短、螺栓未拧紧、胶泥 质量差等。可采

2、用对接桩部位进行补强的方法处理。 桩身垂直度问题。原因很多，如施工中垂直度控制、布桩密度、打 桩路线、持力层面坡度、地面超载、基坑开挖、相邻工程挤土桩施工 等，造成基桩倾斜，严重影响桩身质量及基桩承载力。处理方法将根 据事故原因采用纠偏补强、补桩等方法。 “拒打''造成的质量问题。打入式预制桩施打过程中常出现送桩困难或无法送桩现象，桩长达不到设计要求。主要原因有勘察资料失 实，设计参数、桩型、持力层选用不当，施工中采用的锤重锤垫不当,停歇时间长，或出现复杂地质现象（如夹砂土层等硬土层、地下孤石 等），过多的重锤打击，易导致桩头碎裂，桩身损伤。 “上浮吊脚"造成的承载力

3、不足问题。在深厚软土地区，已打入 的桩在施工其相邻基桩时，往往会发生整桩“上浮”、桩端离开持力层 的现象。这种现象对基桩承载力影响很大，但如果采取措施将“上浮 吊脚”桩压回原位，一般说其承载力能满足设计要求。 锤打出现的桩身质量问题。当重锤打击桩头时，由桩头向桩身 射入的压力波，当桩长较长、桩尖为软土层时，桩尖将反射回拉力波, 此时的拉力波往往会集中在桩的中部0.30.7倍桩长的位置；当桩 尖为硬土层时，桩尖将反射回压力波，压力波到达桩顶后又产生拉力 波，该拉力波一般集中在桩头部分。如果拉力波产生的拉应力超过预 制桩桩身混凝土抗拉强度，混凝土将会出现裂缝，形成断裂面。应选 用合适的桩型，采用合

4、适的重锤与锤垫，避免锤打中出现桩身质量问 题。2、钻（冲）孔灌注桩钻（冲）灌注桩施工过程中中由于泥浆护壁、水下成孔、水下下 笼、清孔、水下灌注等工序不当而出现一些缺陷。 钻孔倾斜、桩位偏差、施工尺寸偏差。 桩身混凝土离析、蜂窝，强度未达到设计要求。 塌孔、断桩、夹泥、沉渣、桩底混凝土胶结差、持力层未达到 设计要求。 桩头浮浆过厚。3. 人工挖孔桩 桩身混凝土离析、蜂窝，混凝土夹气、强度未达到设计要求。； 桩底积水混凝土胶结差、清底不干净有虚土。4. 沉管灌注桩 缩径、夹泥、离析。原因主要有：1）土（软土）的性状原因。2）拔管速度过快。3）管内混凝土量少。4）混凝土质量差。5）桩间距过小，邻近桩

5、施工时挤压也有可能造成缩径。6）采用反插法施工工艺时，反插深度太大，易把孔壁周围的土 体挤入桩身，形成夹泥。7）桩身渗水引起的离析。沉桩时，土受到强制扰动产生超孔隙 水压力，桩周土如果为渗透系数较大的土层时，在桩管拔出混凝土灌 注的过程中，土中的超空隙水压力会向尚未初凝的桩身混凝土中渗 透，沿桩身向水压力较小的桩顶上移，常见桩顶冒水现象，造成桩身 上部混凝土离析，这种质量事故很难控制，施工中应加强观察。 断桩。 "吊脚桩j桩底混凝土架空或桩底进泥砂，在桩底部形成薄弱 层，造成原因一般有：1）预制桩尖质量差。在沉管时，桩尖由于强度不足被挤压破损 后进入桩管，在振拔时未能将桩尖压出，直到

6、管拔至一定高度才落下, 但未能落到原标高，形成''吊脚或者桩尖被挤压破碎后，泥砂和水 从破损处挤入桩管，与桩底混凝土混合成松软的薄弱层。2）桩长度较长时，活瓣桩尖被周围土体包围打不开，拔管至一 定高度后才打开。3）混凝土级配不合理，和易性差，在拔管时，混凝土拒落，造 成桩尖下没有混凝土或量少，一般称为“软桩”，类似这种故障可使用 大流动性的混凝土或如压拔管的办法来杜绝事故的出现。5、施工后由于各种原因常见质量问题导致桩质量问题的环境因素很多，常见的因素有： 基础开挖对工程桩造成的影响。 相邻工程施工的影响。间距较近的邻近建筑施工密集的挤土 型桩时，如不采取防护措施，土体水平挤压可能造成桩身