T4240坐标镗床 安全操作规程_第1页
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文档简介

1、t4240坐标镗床 安全操作规程 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司t4240坐标镗床的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必需熟识设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 3.1.2开动前必需按设备润滑图表进行加油。 3.1.3工作前应先低速空运转10分钟,确认润滑系统及各部运转正常后,方可开始工作。 3.1.4需在本机床加工的工件,必需有良好的加工基准面。加工铸件时,未加工面必需经过喷砂或涂漆,严禁在本机加工带锈和未经喷砂或涂漆的工件。 3.1.5装卸较重的工件时,必需选用吊具及方法,轻起轻放。 3.1.6严禁超

2、负荷工作,在铸铁上的孔径大于10mm,在钢零件上的孔径大于8mm时,均应分二次至三次切削。 3.1.7在本机镗孔时,工序留量在直径上不得少于3mm;转动偏心套必需稍微,留意保护蜗轮付的传动精度。? 3.1.8加工时,必需刹紧工作台溜板及横梁,此时,不允许用手动或机动移动横梁与主轴箱。 3.1.9在机床上加工的零件,重量不得超过350公斤。 3.1.10必需保持镗杆及锥度的完整,装卸工具时,不得用铁锤猛击,不得使用与锥孔不符或锥面上有刻痕、不清洁的工具。 3.1.11禁止在工作过程中变速,禁止用开反车的方法制动回转的花盘或镗杆。 3.1.12禁止在设备导轨面及部件表面放置金属物品,禁止在工作台上

3、敲打校直工件。 3.1.13刀具未离工件前不得停车。 3.1.14禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.1.15禁止用压缩空气清理设备。 3.1.16工作完毕后下班时,应将各手柄放于非工作位置上,工作台退到中间位置,镗杆退回,切断电源,设备擦拭洁净,并在全部滑动面上涂油。 3.2?安全操作规程 3.2.1装卸较重的工件,应选用安全吊具,装卡要牢固。 3.2.2加工件必需要有良好的基准面,待加工面,不得有锈蚀。 3.2.3停车较长时,应先低运转3-5分钟,确认各部分正常后再用。 3.2.4禁止将金属放机床上,卡、量具要标准,垫块应磨光。 3.2.5当工作台移动时,不许扳动离合器操纵手柄,禁止站在工作台上校正与测量,头部不许进入刀身回转的范围。 煤

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