杨凌城市管网建设与改造工程2标水压试验施工方案

1、A2 施工专项报审表工程名称：杨凌城市管网建设与改造工程（二期）2#标段工程 编号：方案2#05致：河南明珠工程管理有限公司杨凌城市管网二期工程监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了杨凌城市管网建设与改造工程（二期）2#标段管道功能性试验方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：杨凌城市管网建设与改造工程（二期）2#标段管道功能性试验方案 承包单位(章) 项 目 经 理 资 质 证 号豫141060700396 日 期2014年8月13日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 岗 位 证 号 日期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 岗 位 证 号 日

2、期 本表一式三份，建设、监理、承包单位各一份。 陕西省建设厅监制陕西省建设监理协会承印杨凌城市管网建设与改造2标段施工管道功能性试验方案编 制： 审 核： 批 准： 河南水建杨凌城市管网施工项目部二一四年八月十三日管道功能性试验方案一、工程概况1、杨凌城市管网建设与改造2#标段工程分为给水管和排水管，采用DN800球墨铸铁管和D820×10 Q235A钢管，其中厂区段、陡坡段采用钢管，平缓段采用球墨铸铁管。给水管全长1081m，其中厂区段479m采用顶管穿管钢管法施工，其余为明挖直埋法施工。排水管全长603m，主要采用明挖直埋法施工。根据施工规范和合同对管道应进行功能性试验的要求，编

3、制本方案。2、编制依据：1）、国标给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）。 2）、中国市政工程中南设计院的杨凌城市管网建设与改造2#标段工程设计图纸 3、试验内容及方法：根据设计及规范要求，本标段给、排水管道分别按压力管道和无压管道要求进行功能性试验。给水管道按压力管道的注水法试验、排水管道按无压管道的闭水法试验。二、给水管道试验（一）技术要求 压力管道系统试压技术要求如下：1、本标段给水管道设计工作压力为P=0.6Mpa, 按照规范要求试验压力为:P=0.6+0.5=1.1 MPa,取1.1 MPa作为本标段给水试验压力值。  2、允许渗水量： 压力管道严密性试验

4、允许渗水量管道内径(mm)允许渗水量(L/min·km)钢管球墨铸铁管8001.352.7本段由球墨铸铁管和钢管两种材质管道组成，试验允许渗水量按钢管允许渗水量控制。（二）、试验介质采用清水作为试验介质,拟抽取管线附近的地下水和高干渠水为水源。（三）、试验分段及范围水压试验范围：给水管道全段按一个试验段进行试验。（四）、试压设备设施1、试压靠背设置：采用原壮土做试验靠背，并作必要的压实处理，土背前加垫方木钢板，分别设置在试验管段起末端。2、堵头：堵头采用一节盘插或盘承短管与钢管法兰连接，钢管端焊=20mm钢板与10号槽钢制作的盲板，并设置水泵接口，放水阀、压力表等。选用压力表为0-2

5、Mpa，精度不低于1.5级，直径160mm,安装在垂直于管轴线的堵头支管上。3、其他试压设备：2.0Mpa压力泵1台，4.5kw水泵1台,2.2kw水泵2台，50kw发电机1台等。80kg台秤1台，水桶2个及其他小型用器具。4、堵头、靠背设置方式：上游端：利用顶管施工靠背进行加固，钢管钢堵头16t千顶斤6台厚钢板方木工作井壁原状土。下游端：铸铁管插口带承口钢管钢管堵头16t千顶斤6台厚钢板方木夯实土原状土试验加压泵设置在下游管道末端。注水口设置在上游端，加注王上村机井水。5、传力方式：管堵至后背墙传力段采用千斤顶、厚钢板等作支顶，调节后背挤压移位的间隙。本工程最大试验压力为1.1MPa，堵头受

6、力为56t。受力靠背拟采用砂土或素黄土分层夯实，密实度96以上。在堵头和靠背之间，采用6台16t双作用液压千斤顶支撑。千斤顶的推力和堵头的推力相平衡，随着试验压力的升高随时提高千斤顶的推力。在试验时要用全站仪或固设钢尺观察堵头和受力靠背的位移情况，如发现位移，要用千斤顶来调整。（五）、注排水方案1、管道注水注水通过设置在0+013处的排气阀口加注。管道注满需水536m3，通过王上村机井管网或水泵抽水灌注充水。2、管道排水利用高干渠进行排水，管道排水阀设置在管道末端堵板上，安装2吋排水阀门1个，通过尼龙软管排至高干渠内。厂区顶管段管底高程均低于0+000处管底高程，管内存水若需排除，只能通过水泵

7、抽排至水厂排水池内。（六）、试压前的准备工作 1、管线工程检查：（1）试压段内管线施工全部完成，管内杂物已清除，除接口外的管道两侧已回填至管顶50cm；各附属设备安装调试完成，紧固、锚固合格，各管路阀门处于关闭状态。（2）检查所有承插口、焊接口符合规范要求，试验管段所有的敞开口应封堵，不得有渗水现象。（3）镇支墩砼已达到试压要求强度，镇墩外围已回填夯实；未设镇支墩及锚固设施的管段采取了加固措施。（4）加压设备、水源、排气、注水、放水及量测设备齐全。（5）水源引接及排水疏导路线已确定。2、试验指挥小组及人员：为了有序的进行试压工作，试压前应成立以经项目理任组长管线试压指挥小组，全面负责静水试验工

8、作。下设3个分组：（1）、实施组：由5人组成，主要任务是实施设备安装调试，管道注水、操控压力泵、调整千斤顶、观测水压变化、靠背位移、观测记录、试验评定等。（2）巡查组：由3人组成，分段负责巡查管线。管道接头、管线折点、陡坡段为主要检查部位。主要任务：在试压前做好观测标志，检查关闭所有管路、阀门设备；试压过程中观察是否出现管道渗露、变形、位移，观测镇支墩及建筑物、管线设备等变化情况，并标注位置；根据组长指令，开关排气阀；及时报告巡查情况及出现的异常情况，并做好巡查记录。（3）应急组：由各施工队组成，由项目经理（组长）直接调度，主要任务，做好出现异常或突发事故的应急处理工作。(七)、操作步骤和试验

9、方法 1、试验工序后背覆土夯实堵头制作管道安装完毕管道清理堵头安装灌水管安装试压泵安装压力表安装临时管线安装排气管安装系统检查灌水、浸泡预试验观察主试验阶段试验完毕卸压、排水整理现场2、水压试验方法：管道试验分为注水和排气、浸泡、预试验和主试验四个阶段。（1）充水和排气阶段：管道充水应从低处缓慢的充入，同时打开排气阀，使管内的气体自然从设置在试验管段最高点（或两端）的排气阀排除，管道充水时水流速度不可太快，应使进入管道的水量与管道的排气量相匹配。如进水速度过快，而所设排气孔太小，管道内气体就会滞留在管道内，形成气囊影响试验效果。当充至排出的水流中不带气泡、水流连续即可关闭排气阀门，停

10、止冲水。（2）浸泡阶段：在管道内加压0.20.3MPa的水压下浸泡不小于24小时，其间应对所有后背、支墩、接口、试验设备进行检查。（3）预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳定30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无破损及漏水现象；有漏水及破损现象立即停止试压，查明原因，采取相应措施后重新试压。（4）主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过下表所规定的压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查，若无漏水现象，则水压试验合格。管材种类试验压力(MPa)工作压力降(MPa)球墨铸铁管1.

11、10.03钢管1.101）、管道升压时,管道内的气体应排除，升压过程中，发现弹簧压力表针摆动、不稳、且升压较慢时，应重新排气再升压。2）、管道试验时应分级升压，每级为0.2 MPa，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，观察如无异常现象，再继续升压进行试验。（5）、管道严密性试验采用注水法试验进行管道严密性试验，球墨铸铁管内径D800管径,实测渗水量2.7（L/minkm）允许渗水量时，严密性试验为合格。钢管内径D800管径,实测渗水量1.35（L/minkm）允许渗水量时，严密性试验为合格。1）、压力升至试验压力后开始计时，每当压力下降，应及时向管道内补水，但最大压降不得大于0.03Mpa，

12、保持管道试验压力恒定不少于2h,计量恒压时间内补入管道内的水量。2）、 渗水量计算:     计算公式： Q=W/(T×L)×1000     式中：Q实测渗水量（L/min·km）      W恒压时间内补入管道的水量（L）       T从开始计时至保持恒压结束的时间（min）       L试

13、验管段的长度（m）（6）、排水：压力试验合格后，打开放水阀排水，从试验压力降到工作压力为止。（7）、试验完毕后应填写注水法试验记录（见附表一、二）三、排水管道试验本标段排水管道功能性试验采用闭水法进行。排水管段做为一个试验段进行。（一）技术要求 1、本标段排水管道未提供设计水头，按规范要求, 试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。本试验取不低于522.25m高程为水头位置线。2、允许渗水量：管道充满水后应浸泡不少于24小时。参照给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）无压管道闭水试验允许渗水量：内径D800管道渗水量35.35 m3/(24h·km) 。3、管道闭水

14、试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合以上要求时，管道闭水试验为合格。（二）、试验介质采用清水作为试验介质,选用王上村供水管网为水源。（三）、试验分段及范围闭水试验范围：以00150+560为一个试验段。（四）、试压设备设施1、加压水箱1个，设置在上游端，高出管顶内壁2m（取水头位置线不低于522.25m高程）。2、钢堵头2个，焊结在两端钢管口上，堵头设置2吋排水阀门1个。3、临时注水口，进口端管顶焊接D100叉管一节，配置法兰带堵头，堵头板上焊装2吋阀门1个，与水箱接通控制注水量。（五）试验顺序1、试验前准备：（同压力管道）2、完成试验前检查后，打开临时注水法兰堵板，用水泵或接王上村

15、管网水源向管道内注水，流速适当，以保证空气的正常排出，注水量290m3。充满水后浸泡时间不少于24小时。3、注水至管内壁顶面时，用法兰堵头封闭临时注水口，改用水箱通过闸阀注水，并控制箱内水头高于管内壁顶面高程2m。4、试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水（事先秤重），保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；5、测量计算渗水量，同时进行外观检查，不得有漏水现象。实测渗水量应按下式计算：WT·L q式中 q实测渗水量(L/min·km)； W补水量(L)； T实测渗水观测时间(min)； L试验管段的长度(m)。

16、5、排水，试验合格后，通过下游端闸阀接尼龙软管排水。6、试验合格并排除管内积水后，割除上下游端堵板、临时注水管、封堵临时注水管口。7、闭水试验应作记录，记录表格应符合规范的规定。试验记录见附表三。四、安全1、严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；2、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；3、水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。4、水压试验过程中，管线所有阀门、排气阀处应有人员值守，以防闸阀被意外搬动。5、应急组人员设备应准备到位，随时能处理异常事故。 河南水建杨凌管网工程施工项目部 二一四年八月十三日表一 （给水管）注水法试验记录表工程名称杨凌城市管网

17、2标段试验日期 2014年 月 日桩号及地段给水管线（桩号04970+584段）管道内径（mm）管材种类接口种类试验段长度（m）800球墨铸铁管、钢管胶圈承插式1081工作压力（MPa）试验压力（MPa）15min降压值（MPa）允许渗水量L/（min·km）0.61.10.031.35渗水量测定记录次数达到试验压力的时间T1（min）恒压结束时间T2（min）恒压时间 T（min）实测渗水量q（L/（min·km）12345折合平均实测渗水量 L/（min·km）外 观评 语施工单位： 试验负责人：监理单位： 设计单位：使用单位： 记录员： 表二 （给水管）允许

18、压力降值试验记录表工程名称杨凌城市管网2标段试验日期 2014年 月 日桩号及地段给水管线（桩号04970+584段）管道内径 (mm) 管材种类接口种类试验段长度 (m)800球墨铸铁管、钢管承插式接口1081工作压力 (MPa)0.6试验压力 (MPa)1.1达到试验压力的时间t1(min)试验压力终止时间t2(min)时间(min)压降(MPa)降止工作压力时间t3(min)工作压力终止时间t4(min)时间(min)有无渗水结论:施工单位：监理单位： 设计单位： 建设单位： 表三 （排水管） 管道闭水试验记录表工程名称杨凌城市管网2标段试验日期 2014年 月 日桩号及地段给水管线（桩号00150+584段）管道内径(mm)管材种类接口种类试验段长度(m)800球墨铸铁管、钢管承插式接口599试验段上游设计水头(m)试验水头(m)允许渗水量m3/(24h·km)2（上游管顶内壁以上）35.35渗水量测定记录次数观测起始时间t1观测结束时间t2恒压时间T(min)恒压时间内补入的水量W(L)实测渗水量qL/(min·km)123折合平均实测渗水量L/(min·km)外观记录评语施工单位： 试验负责人：监理单位： 设计单位：建设单