主排水泵司机 安全操作规程

1、主排水泵司机 安全操作规程 一、一般规定 第l条司机必需经过培训、考试合格、取得合格证后,方可持证上岗操作。 第2条司机必需熟识把握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并要做到会使用、会保养、会排解一般性故障。 第3条严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。 二、操作前的预备 第4条水泵起动前应对下列部位进行检查: 1.各紧固螺栓不得松动。 2.联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢靠。 3.轴承润滑油油质合格,油量适当、油环转动平稳、敏捷;强迫润滑系统的油泵、站、管路完好牢靠。 4.吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。 5.接地系统应符合规定。 6.电控设备各开关手把应在停车

2、位置。 7.电动机滑环与炭刷应吻合良好。 8.电源电压应在额定电压的±5%范围内。 第5条倒阀门,根据待开水泵在管道上联接的位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门(水泵出口阀门关闭不动)。 第6条盘车23转,泵组转动敏捷无卡阻现象。但停止运转时间不超8小时不受此限。 第7条对检查发觉的问题必需准时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。 三、主排水泵起动运行 第9条起动主排水泵应按以下顺序进行: 1.灌水。 (1)排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排出(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀。 (2)若采用无底阀排

3、水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空(真空表稳定在相应的读数上),再停真空泵或射流泵。 2.起动水泵电动机。 (1)起动高压电气设备前,必需戴好绝缘手套,穿好绝缘靴。 (2)鼠笼型电动机直接起动时,合上电源开关,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。 3.操作阀门。泵组起动后,缓缓打开出水阀门,然后打开压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。 4.排水泵投入正常运行。 5.其它类型按说明书进行操作。 第10条工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转23小时,以防潮湿。 第11条井筒与水泵房之间的斜巷内(安全出口),必需保持

4、畅通,不得堆放杂乱赃物。 第12条司机应定期检查防水门,关闭应符合要求。 第13条主排水泵的正常停机 1.应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门。 2.切断电动机的电源,电动机停止运行。 第14条排水泵运行中的故障停机 1.泵组运行中出现下列状况之一时,应紧急停机。 (1)泵组异常震惊或有故障性异响。 (2)水泵不吸水。 (3)泵体漏水或闸阀、法兰漏水。 (4)起动时间过长,电流不返回。 (5)电动机冒烟、冒火。 (6)电源断电。 (7)电流值明显超限。 (8)其它紧急事故。 2.紧急停机按以下程序进行: (1)拉开负荷开关,停止电动机运行。 (2)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。

5、 (3)关闭水泵出水阀门。 (4)上报主管部门,并做好记录。 第15条主排水泵司机班中应进行巡回检查。 1.巡回检查的时间一般为每小时一次。 2.巡回检查的内容为: (1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。 (2)各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65、滚动轴承不大于75,电机温度不大于规定温度),强迫润滑油泵站系统工作应正常。 (3)盘根松紧应适度,(不进气、滴水不成线)。 (4)电动机、水泵无异状、异响或异震。 (5)电流不超过规定值;电压波动不超过额定电压值的土(±)5%。 (6)压力表,真空表指示应正常。 (7)吸水井积泥面距笼头底面距离不小于o.5米。 3.巡回检查中发

6、觉的问题及处理经过,应填入运行日志。 4.专心填写泵组开、停的时间、日期、累计的运行时间。 第16条主排水泵司机的日常维护内容: 1.轴承润滑。 (1)滑动轴承每运行20002500小时换油一次,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油。 (2)油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。 (3)运行中要准时加油,经常保持所需油位。 2.更换盘根。 (1)盘根磨损、老化后应准时更换。 (2)新盘根的安装要求:接口互错120°,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.52.5扣,至盘根有水滴滴出时为止。 (3)更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后作最终调整。 3.定期清刷笼头,清除吸水井杂物。 4.排水泵轮换运行,保证备用泵随时可投入使用。 第17条排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律: 1.司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。 2.司机不得随便变更保护装置的整定值。 3.操作高压电器时: (1)一人操作,一人监护。 (2)操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。 (3)电器,电动机必需接地良好。 4.电压表、电流表失灵的状况下,高压电器、电动机不得投入运行。 5.在处理