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文档简介
1、仪表维修岗位安全操作规程 1、上班时间正确穿戴劳动防护用品,防止中毒烫伤事故的发生。 2、按时进行巡回检查,并主动向岗位操作工了解仪表运行状况,发觉异常准时处理,若处理不了时,要准时报告有关领导。 3、严禁拆卸检修带压设备、管道上的压力表及一次测温元件,仪表阀门及变送器、流量计、液位计等。特别状况,要经工艺、生产调度同意,采取安全措施,并使温度、压力、流量、液位在安全的参数指标内,方可进行拆卸检修。 4、检修仪表时,若遇有毒、有害物质,需两人以上方可检修,且必需按规定穿戴劳动防护用品。 5、检修带联锁的仪表时,必需经工艺、生产调度同意解除联锁后方可进行,修复后将联锁准时投入使用。 6、不准任意
2、开停仪表电源,以免仪表元件及仪表电机因开、停过频引起故障,或造成操作人员误判,而影响生产。 7、不准随便改动数字过程掌握器、调整器内部的全部参数,若工艺参数发生变化,掌握不稳时,必需报告有关领导同意,方能进行修改。 8、动火作业,必需采取安全措施,清除四周易燃、易爆物质,办理动火证,方能作业。 9、登高作业,必需采取安全措施,办理登高作业证,方能作业。且要有人监护。 10、气瓶内气不能用完,应留有0.05mpa余压,且使用中乙炔与氧瓶要分开摆放距离>7米,工作点与上两者之间>10米。 11、雨天或潮湿场地进行电焊作业,要采取防触电措施。 12、数人作业或进入交叉作业现场必需戴安全帽
3、。 13、检修运转设备时,必需切断该设备电源,并挂禁止合闸标示牌。 14、更换空压机活门时,要先切断相关联的阀门,并确认压力卸尽后,才能拆螺栓,更换过程要防止物体打击。 篇2:铣床使用规定及操作规程 一、铣床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应听从该设备负责人管理。 二、任何人使用时,必需遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,且不得擅自离开教学范围。(不得随便触摸、启动各种开关)听从指导人员支配。 三、操作机床时为了安全起见,要穿好工作服,袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;不得穿短裤、穿拖鞋。 四、因切削时,切屑
4、有甩出现象,必需戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。 五、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必需装牢靠,防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。 六、禁止将工具或工件放在机床上,尤其不得放在机床的运动件上。 七、开动机床前,应检查润滑系统是否通畅。 八、操作时,手和身体不能靠近机床的旋转部件,应留意保持一定的距离。 九、运动中严禁变速。变速时必需等停车后待惯性消逝再扳动换档手柄。 十、测量工件要停机进行。 十一、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发觉机床运转不正常时,应马上停机检查,并报告现场指导人员。当突然意外停电时,应马上切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部位。 十二、不要使污物或废油
5、混在机床冷却液中,否则不仅会污染冷却液,甚至会传播疾病。 十三、切削时产生的切屑,应使用刷子准时清除,严禁用手清除。 十四、任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。 十五、要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟,要清理工作场所;以及必需每天做好防火、防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。 篇3:湿式除尘器操作规程 1)除沙土器每两个小时排污一次。 2)加入饱和碱溶液至规定位置。 3)经常对除尘器液面检查,液面降低后准时补充。 4)定期对加入溶液进行检查,ph值低于12进行补碱。 5)保持除渣沟内液面位置,不能过高也
6、不能过低。 6)对排烟进行观看,确定除尘器内液面位置是否合适,进行调整。 篇4:空压站安全技术操作规程 1、开车前检查防护装置和安全附件是否处于完好状态,否则不得开车。 2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。 3、在无冷却水或者水压力低于0.06mpa(在一级、二级气缸放水阀全部打开时),应停止运行。 4、开车前先打冷却水,再开电动机,留意电动机皮带的转向是否正确。 5、在运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应马上停车,经修复后方可使用。 6、经常留意压力表,超过额定值时,应马上停车。 7、运行中,人员不准离开岗位,机房内不准放置易燃、易爆物品。 8、工作完毕必需将贮气缸内余气放空,放掉
7、冷却水。 9、检修时,应留意防止杂物掉入气缸、贮气缸及管道内。 10、汽缸用二硫化钼清洗后吹干,必需在无负荷运行20-30分钟才能投入正常运行。 11、在运行中或设备有压力的状况下,不得进行任何修理工作。 12、消声过滤器必需定期清洗,以保证消声过滤器的清洁,每工作120-150h后,先用碱水清洗,再用清水冲净,冲洗后晾干或用压缩空气吹干。 13、安全阀必需每月做一次自动启动试验,每半年校正一次,并加铅封。 14、生产车间停机汰车,空压机停运,必需与当班负责人联系,以防联系不周造成意外事故。 15、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压试验每三年一次,并要作好具体记录,并督促有关部门对压力表、安全阀年检和试验工作。 16、在下述状况下,应马上
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