礅粗直螺纹钢筋连接方法技术交底

1、12号装配试验厂房（南）傲粗直螺纹钢筋连接方法施工技术安全、环境交底立人科技股份有限公司创业园工程中柱、梁1832钢筋均采 用徹粗直螺纹钢筋连接方法。澈粗直螺纹钢筋连接技术是建设部1995年下达的新产品试制项 冃，于1997年11月在北京通过建设部鉴定；并被认定为1999年科 技成果重点推广项目，是建设部指定的十大建筑应用新技术项目。一、特点：1. 接头强度高：徹粗直螺纹接头不削弱钢筋母材截面积，冷徹后 还可提高钢筋强度，能100%发挥国产ii、iii级钢筋的强度和延性。2速度快：套筒短、螺纹扣件少、不需扭力扳手、施工方便、时 间短。3应用范围广：可适应于弯曲钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场 合

2、。4生产效率高：现场徹粗、切削一个丝头仅需3050秒，每套设 备每班能加工400600个接头。5适应性强：现场施工时，风、雨、停电状态、水下、超高环境 均适应。6节材、节能、经济：比锥螺纹接头省钢35%,比套筒挤压接头 省钢70%,比普通钢筋绑扎搭接省钢90%o二、适应范围适应于一切抗震和非抗震设防的工程结构中的任何部位，必要 时，在同一连接范围内钢筋的接头百分率可以不受限制。接头使用于1640国产ii、iii级钢筋的连接，针对不同的使 用场合，分标准型、加长型、扩口型、异径型、正反丝扣型、加锁母 型六种类型。三、工艺原理徹粗直螺纹接头的工艺是利用冷徹机将钢筋端部先行徹粗，再用 丝套机在钢筋段

3、上制作丝扣，然后用连接套对接钢筋。四、材料钢筋原材料应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 gb1499-91的要求，套筒材料采用45号钢或低合金钢，套筒质量由 供应商保证，必须具有出厂合格证；必要时应作现场检验与验收。套 筒出厂前作防锈处理。五、机具设备每套设备包括徹头机、套丝机、高压油泵，三者配合使用，平均 每40秒生产一个丝头，每套设备每班生产400600个丝头。六、操作要点1 钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形，可用砂轮锯、带锯、 气割或切断机下料。2冷徹扩粗时选用的油压，市设备提供单位给定，现场应进行试 徹，并根据钢筋强度高低适当调整。3. 徼头和套丝工人均相对固定，经培训后持证上岗

4、。套丝工人应逐个目测检查套丝的质量，并抽检10%丝头，用螺纹规进行检查。4. 套丝时所用切削润滑液经常更换，不得不加润滑液进行套丝。5对于在施工现场转动不方便，但可少量转动的钢筋，套丝吋一 根钢筋丝头为标准型，一根钢筋丝头为加长型，所用套筒为标准型。连接前先将连接套筒拧在加长螺纹上（加长段长度为2d）,肠 施工时，再将另一根待接钢筋对接在其端部，将套筒拧入待接钢筋上, 最后再拧紧钢筋即可。6对于在施工现场两根均不可转动的钢筋，套丝时一根钢筋丝头 为标准型，一根钢筋丝头为加长型，所用套筒为标准型，加长段外加 锁紧螺母。连接前先将连接套筒拧在加长螺纹上（加长段长度为2d+锁紧螺 母长度），现场施工

5、时，再将另一根待接钢筋对接在其端部，将套筒 拧入待接钢筋上，最后再拧紧锁紧螺母。7加t的钢筋丝头的直径和长度用螺纹规检查，保持在规定的波 动范围内。&现场连接钢筋时，应使用套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒 的居屮位置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。9根据钢筋配料详图，对于有一端为9m原料的纵向通长钢筋， 在实际绑扎过程中，当以小于9m的钢筋作为起始端进行绑扎时，该 钢筋的下料长度应增加徹粗直螺纹连接接头对钢筋总尺寸的影响值。七、施工工艺及质量控制1 钢筋下料钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用切割机、气割等下料。 要求钢筋切割面垂直于钢筋轴线，端面偏角不许超过4。,否则，应 调整机器

6、，直至符合要求。端头不准挠曲，不得有马蹄形。2. 端头徹粗钢筋套丝之前应把钢筋端头先行徹粗。徹粗前徹粗机应先退回零 位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压。油泵控制压力及 各规格钢筋的徹粗基圆尺寸、钢筋徹粗缩短尺寸详见表1。表1:钢筋规格1618202225徹粗压力mpa12-1415-1717-1921-2322-24徹粗基圆直径(mm)19.5-20.521.5-22.523.5-24.524.5-25.528.5-29.5徹粗缩短尺寸(mm)12±312±312±315 土 315±3徹粗长度mm16-1818-2020-2322-2525-

7、28表屮徹粗压力及徹粗缩短尺寸仅为参考值。在每批钢筋进场加工 前，均应做徹粗试验，并以徹粗量合格来确定最佳的徹粗压力及缩短 量的最终值。徹粗头不合格应切掉重徹(钢筋夹持段及徹粗均应切掉)，严禁二次徹粗。徹粗后允许徹粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律禁止使用。3钢筋套丝钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。普通工人一般经过数小时 技术培训就能初步掌握套丝技术。每台套丝机每班可加工400-600个 丝头。标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度参照表2执行。表2：钢筋规格160182022025标准型丝头1618202225加长型丝头41454953614.加工丝头的检验cabr钢筋徹粗直螺纹现场质量控制的

8、核心是丝头加工质量的控制，因此加工丝头的检验至关重要。丝头检验有三个要素：螺纹中径 螺纹加丁长度 螺纹牙型每项检验用的量具、检验方法及要求见表3、加工人员每次装刀和调刀时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检，质检人员应按5%抽检，并做检验记录。检查合格的 丝头，立即将一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套 筒并备紧，存放待用。凡检验不合格的丝头，应立即作出标记， 并切除后重新制作。5. 钢筋连接(1) 连接前的准备：钢筋连接之前，先收回丝头上的塑料保护 帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致， 检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。表

9、3：检验项目检验工具检验方法及要求螺纹中径检验螺母、螺纹环规（z）检验螺母应能拧入，螺纹环规（z）拧入不得超过3.0扣螺纹长度检验螺母对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽内螺纹牙形目测法观测螺纹齿底不够宽，不完整齿（齿顶平段0.6）累计长度不得超过1扣（2）标准型接头的连接:把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连 接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外 露的丝扣不超过1个完整扣，连接即告完成，随后立即画上标记，以 便质检人员抽检，并做抽检记录。（3）加长丝头型接头的连接：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序 全部拧在加长丝头钢筋的一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将 套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒 拧紧锁定，连接即告完成。（4）接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验，每500 个接头为一批，每批抽检3个接头。检验方式为：冃测。接头两端外 露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。