副井闸盘拆装 安全技术措施

1、副井闸盘拆装 安全技术措施为了保证矿井运输安全,增大绞车安全系数,定于春节放假期间对副井绞车闸盘进行拆除并返厂检修,故编写本措施,指导、规范操作程序,保证拆装时能安全、有效的作业。 全部参与拆除工作人员必需专心学习本措施,未学习本措施者不允许参与此次作业。 一、施工组织机构 总负责人:闫永胜 项目负责人:赵刚王卫国 技术负责人:黄智军 参与人数: 二、拆除 1、施工前应预备:首先要检查起重器具是否完好并做好拒力测试。 工具名称规格型号数量倒链5t6个钢丝绳套64个钢丝绳卡620个钢丝绳卡36mm重型10个钢丝绳6×18.5mm50米套筒41、46#4套螺丝及起重环20mm2个麻绳20

2、mm2条链钳子300mm2把千斤5t2个工字梁11#4根工字梁11#2根2、工器具预备完毕后,确认井下人员全部出井,副井底工作人员就位后,预备开始施工。 3、先把副罐提起10米左右,井下工作人员在井下主、副罐笼停车位各放置两根工字梁(起托罐作用),工字梁摆放应平稳,不阻碍主、副罐笼的各自停放。 4、确认摆放稳当后,通知绞车房,司机接到通知后,开始下放副罐,下放时速度应保持在0.3m/s,平稳坐在工字梁上后,关闭副滚筒盘型闸,打上地锁,并打开牌坊式深度指示器,并记录数字深度指示器数据,确认无误后,打开离合器,按下放副罐方式,下放主罐到工字梁上,主、副罐全部到位后,人员上至天轮平台作业。 5、锁绳

3、时,先检查全部起吊用具是否完好,然后用铁丝缠绕天轮凹槽处,防止钢丝绳跳出天轮凹槽。捆绑完成后,把工字梁蹬在天轮梁上,位置为钢丝绳与天轮切线处。在张紧器和抓捕器上方两处,用36mm重型绳卡把18.5mm钢丝绳与主钢丝绳卡在一起,绳卡数不得少于3个。钢丝绳的另一端与工字梁上的2个5t倒链连接在一起,并用倒链拉紧。拉紧程度为钢丝绳绷紧,倒链受力为宜。倒链与工字梁固定使用绳套固定,工字梁与绳套中穿插枕木,防止工字梁受力割断钢丝绳。两根主钢丝绳全部根据此方法固定完成后。专心细致检查绳卡、钢丝绳、倒链是否牢固、牢靠,确认无误后,开始绞车房作业。 6、绞车房作业时,先撤主滚筒钢丝绳,撤绳前应再次确认离合器是

4、否在分别状态、地锁是否闭锁。开车时,绞车司机开车速度应与工作人员撤绳速度全都,并设立两名人员相互联系,其他工作人员不准随便发令开、停车信号。撤出的钢丝绳从绞车房出绳口撤出外面,并平铺在场地内,防止钢丝绳打结、受力弯曲。 7、主绳撤出完成后,合上离合器、打开地锁,根据撤主绳方式,撤出副绳。 8、钢丝绳全部撤出后,开始拆除闸盘,拆除闸盘前应使接缝处与地面平行,便利取出,打开电机对轮,并标记好闸盘与滚筒的相对位置,防止安装时位置出现偏差。 9、使用专用工具松开闸盘固定螺丝,并用其中小车吊抓闸盘起重位置,防止闸盘跌落损坏设备,砸伤人员。上半部分取出后,用倒链拉动滚筒或盘车转动滚筒,使下半部分闸盘位置与

5、取出闸盘位置重合后,松开固定螺丝,取出闸盘。 10、副滚筒拆除完成后,按同样方式取出主滚筒闸盘。拆除工作结束。将拆出的主副滚筒闸盘返厂进行检修,检修好后运回矿安装。 三、安装 1、闸盘修整好后,按标记顺序依次装入,开始调试,偏摆、间隙全部调整完成后开始缠绳。 2、缠绳时,应先缠副罐,副罐缠好后,打开离合器,打上地锁。再缠主罐。全部缠绕完成后,主罐调制拆除时,数字式深度指示器位置,合上离合器、打开地锁、合上牌坊式深度指示器,并解开天轮上的铁丝、钢丝绳,缓慢提升副罐,并撤出停车位的工字梁。确认无误后,运行绞车,依据运行状况,调整主、副罐位置。工作完成。 四、安全留意事项 1、全部工作人员要精力充足,严禁酒后上岗。 2、工作人员要佩戴好安全工器具,高空作业必需带上合格的安全带。 3、高空作业下方严禁有人逗留。 4、检修拆装必需切断电源,司机看管,如需动车,检修人员必需撤离到安全地点,无工器具阻碍安全行车,方可启动。 5、吊装、拆卸要稳拿稳放,不得损坏物件。 6、全部人员穿防滑鞋,小心滑倒发生意外。 7、在副井底作业时井口上方四周要打扫洁净,严禁与工作无关的人靠近,防止高