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文档简介
1、单轴自动车床三级保养规范序号部位内容要求完成二级保养内容符合二级保养规定1主轴及变速箱(1)清洗主轴变速箱(2)检修传动系统,修理更换磨损件(3)调整主轴及其它传动轴的轴承间隙,清除主轴的推孔及定位面毛刺清洁无污工作平稳表面光滑,间隙相宜2辅助轴及安排轴(1)清洗辅助轴、安排轴,检修离合器(2)清洗蜗轮箱清洁无污,敏捷,牢靠清洁3刀架(1)分解清洗各刀架,清除滑动面毛刺(2)调整楔铁、压板的协作间隙(3)更换或修理磨损件清洁,光滑协作间隙不大于0.04mm使用牢靠4润滑与冷却装置(1)检查、检修滤油器、油池、油标、油杯、油泵、分油器、油路等(2)检查油质,调整油压(3)检修冷却泵及阀门清洁,完
2、整,油彪清楚,油路畅通,无泄漏不变质,符合规定完好,无泄漏5整机及外观(1)清理机床四周环境,附件、零件摆放整齐清(2)检查各类标牌(3)试车:从低速到高速运转,主轴高速运转不少于30分钟符合定置要求齐全,清楚变速齐全、运动平稳,运转正常6精度主要几何精度符合部颁完好标准 篇2:立式车床二级保养规范 序号部位内容要求完成一级保养内容符合一级保养规定1主轴变速箱及工作台(1)擦洗箱体(2)清除工作台毛刺清洁光滑2刀架(1)擦洗刀架、楔铁、丝杠(2)调整楔铁及丝杠间隙清洁相宜3走刀变速箱检查、调整摩擦离合器松紧合适4润滑与冷却装置(1)检查、清洗滤油器、分油器及加油点(2)检查油量(3)按润滑图表
3、规定加注润滑油(4)检查、调整油压(5)清洗冷却系、冷却箱,必要时更换冷却液清洁无污,油路畅通,无泄漏不缺油润滑良好符合要求清洁,无泄漏5整机及外观(1)清除防尘毛毡,清除导轨毛刺(2)清理机床四周环境,全面擦洗机床表面及死角清洁,表面光滑漆见本色,铁见光 篇3:车床安全保险装置管理标准为了确保设备和人身安全,防止工人的误操作和设备超负荷运行造成的事故,必需从设备结构和掌握上采取技术措施。常用的安全保险装置有:保险机构、互锁机构、自动停车机构和制动机构。 一、保险机构 保险机构的作用是防止设备由于超负荷运行造成设备损坏而引起的伤害事故。其工作原理通常是运用薄弱环节,即设备负荷超出预定极限时,保
4、险机构中的某一薄弱件首先破坏或自动切断动力源使设备停止运转,以免设备其他零部件遭受破坏。常用的保险机构有: (1)破坏式剪切销。这种带剪切销的保险机构是在连接两个轴的部位有两个圆盘,两圆盘靠孔中用销子连接,销子强度小于传动系统中最弱的零件,当设备超负荷传动时,销子首先切断,使被动轴停止转动。 (2)自动保险机构。在机床传动中,摩擦离合器、齿爪式离合器、安全阀、脱落蜗杆等已成为机床本身的传动部件。一般状况下,这些机构随机床正常工作,当由于某种原因机床出现过载时,这些保险机构就会由于摩擦力不足而打滑,使动力中断传输,被动轴停止转动。当负荷恢复正常时,能自动复位。 二、制动机构 当切断机床电源或运动
5、部分的离合器分开后,由于惯性作用工件及其夹具仍在转动。操作者往往误认为已断电或已与主动部分脱开,就在工件尚未停止转动的状况下去测量或卸下工件,有时还用手去制止机床的转动,因而发生严重的人身伤害事故。为使惯性转动快速停止,可采用制动机构,并使其处于牢靠的工作状态。制动机构的操纵和电动机或车床启动机构相联锁。在停车的同时制动机构进行制动。 在大批量生产中多使用气动或液压夹具,由于工作紧急,往往发生夹具未夹紧工件即开车加工,以致工件飞出而造成事故。为防止此类事故,可在气动或液压夹具拉杆的夹紧位置上装一个行程开关,串联在机床的主电路上,只有当工件被夹紧后,拉杆上的行程开关接通,机床主电路才能接通,启动
6、机床进行加工。 三、自动停车机构 自动停车机构的主要作用是在机床受到阻碍或在预定位置遇到挡块时,有关部件能自动停止运动。如为了防止刀架与卡盘相碰,可在接近相碰位置外装一挡铁,当刀架的溜板箱与挡铁相碰时,保险机构即可使溜板停止运动,从而防止车床和人身发生事故。常用的自动停车机构还有电磁式自动停车机构。 四、互锁机构 互锁机构是一种更完善的安全装置,能直接防止操作失误而引起的伤害。常见的互锁机构有丝杠和光杠的互锁、刀架纵向进给和横向进给的互锁、夹具夹紧工件与机床运动的互锁,如毛坯没夹紧不可能接通主轴运动等。互锁机构是一种联锁装置,通常用机械的或电气的方法进行互锁。 篇4:车床操作标准 一、装卸卡盘
7、和大工件时应由两人进行,并用木板将床面垫好。卸卡盘时禁止用铁棍顶,应用木棍。装卸卡盘应在主轴穿上铁管或坚实木棍,避免脱落伤人。 二、装车刀时不可开车床,车刀安装正确后,刀架螺丝必需拧紧,不可只利用一只螺丝。 三、长工件加工时,应安装中心架,工件超出机床1米时,必需搭设支架。加工偏心工件时,应加配重铁平,并慢速进行。用车床钻孔时,应把车床顶针座螺丝拧紧后,方可操作。 四、车床在运转中不准急刹车,变换速度和变换反、正方向。 五、如切削用顶针顶住的长工件时,车床起动后,不准松开顶针座。行走刀后,人不得离开。 六、车床在运转中,遇到停电后,应准时退出刀架,并拉开电闸,待有电后重新合闸操作。 七、切削工件时,不准隔车床传
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