卷板机工安全操作规程

1、卷板机工安全操作规程 1应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各部及电气开关是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。 2设备必需专人操作，在操作时留意力要集中，严禁谈笑，打闹。 3板料进入辊筒时，要留意防止人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热卷板时应防止烫伤。 4板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。 5调整辊筒、板料时必需停车。 6使用行车协作卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当，应协作行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准转变吊物受力状况。 7取出已卷成的板料时必需停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支

2、承座时，不许用力过猛。 8卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人。 篇2：数控卷板机工安全操作规程 1工作前，检查设备各部位及电气开关、液压系统、数控系统是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。 2设备必需专人操作，多人操作时要相互协作，操作时思想要集中，严禁谈笑、打闹。 3依据加工件工艺要求，专心编制数控加工程序。 4板料进入辊筒留意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内，禁止人站在工件上，热卷板时应防止烫伤。 5板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。 6调整辊筒、板料，必需停车。 7使用行车协作卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当；应协作行车工、挂勾工，吊

3、装时严格遵守起重工操作规程；卷板机运转时，行车不准转变吊物受力状况。 8取出已卷成的板料时，必需停车并采取防止板料坠落的措施；扳动上辊支承座时，不许用力过猛。 9卷成的筒体应摆放整齐并垫放平稳，防止滚动伤人。 篇3：卷板机安全操作规程 一、起动前预备 1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常牢靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。 二、运转中留意事项 1、必需在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆

4、的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机留意事项 1、如发觉机床运转有异常响声时，应马上停机检查调整修理。 2、断开开关，切断电源。 3、停机后将工件放置指定地点。 篇4：三辊卷板机操作规程 1、工作前检查液压站储油箱油量应充分。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的

5、空气放掉。 2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。 3、在卷制或校平常，不允许钢板与工作辊有打滑现象。 4、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。 5、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。 6、在卷制或校平常，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。 7、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于23次卷成所需的最小成品半径。 8、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温柔轴承温度超过60°c时不准工作。 9、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。 10、取下工件时，应