半自动火焰切割机 安全操作规程_第1页
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文档简介

1、半自动火焰切割机 安全操作规程 一、操作工必需具有极高的责任心与事业心,要求设备运转与人同在。 二、吊装下卸钢板、工件,操作员应手扶吊物、远离导轨与机床,避免相碰。 三、上班后操作员首先要用棉纱清除纵横导轨、齿条的油污、灰尘,并按要求进行润滑,保证设备运转正常。 四、开机前,检查线路有无破损、发热现象,各元件动作是否灵敏,接地线是否牢固连接。 五、开机应按下列顺序: 1、打开气源开关检查各阀是否漏气,各压力表读数是否达到规定值。 (1)气源处氧气压力数0.8mpa,乙炔0.08mpa。 (2)气路盘处乙炔压力数0.050.07mpa,预热氧0.3mpa,切割氧0.70.8mpa。 2、工作完毕

2、关闭掌握阀,使各压力表读数降至零,气路盘处各调整阀压力一次调整好后,不再需要调整。 3、依次接通电源开关:配电柜稳压器启动/停止操作柜钥匙开/关旋转开/关开机/停止,工作完毕按其逆向顺序关闭各道电器开关。 留意:稳压器电压值为380v±10%,若超出或低于该值,本设备不能开机,应马上报告设备科。 六、操作员应按操作说明书工作,努力提高业务水平,熟识切割程序,严禁违章操作。 七、本机只允许经过培训且考试合格的操作员操作,其他人员严禁按动操作面板。 八、开车选用“定程”与“直线”菜单 1、在“直线”菜单速度由u、d键进行加、减速掌握,停车按s键,当速度高于1000mm/min用d键降速至

3、1000mm/min以下方可停车。 2、在“定程”菜单开车,用手动可产生四个方向运动。 九、切割应按下列程序进行: 1、依据切割工件厚度调换所需割枪; 2、切割前预先点火,调整好火焰; 1)按预热键、自动点火键,未点着时停910秒再重新点火; 2)点火之后,调整预热氧阀、乙炔阀,把火焰调为中性,使割嘴网线成圆柱状且挺直; 3)开启切割键,调切割氧阀,使切割火焰达89cm为宜。 3、在“钢板"菜单中提取所需切割钢板文件,输入补偿量与钢板转角。注:补偿量为实际切割割缝一半。 4、在“切割"菜单中,依据屏幕提示输入各道命令后,把割炬移动到钢板左下角,接通离合器,在钢板上演示一遍切

4、割轨迹,使之尽量节省钢板。 5、重新调“切割”菜单,自动点火开始切割; 6、操作过程中应留意的问题: 1)手动调整割枪与钢板距离,若发觉割嘴堵塞,应准时用通针处理好。 2)若发觉回火现象,应马上关闭燃气阀、预热阀、切割阀。 3)若出现死机现象,关机停45秒后重新开机。 十、设备正常工作时,操作员不得打开主机密封门和电控柜,除专用软盘外,不允许任何其他软盘进入驱动器。 十一、键盘薄膜应防止烟头、火星烧伤,气源处严禁烟火。 十二、纵横导轨应随时清理、排解粉尘杂物,导轨、齿轮、齿条要经常擦油,保证润滑无油污。 十三、在操作过程中发生异常现象,应关闭气源、电源,通知设备科并协助修理人员进行检修。 十四、工作完毕必需切断电源,对设备进行全面擦拭,

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