压缩岗位安全操作规程

1、压缩岗位安全操作规程 1、严禁一入负压，以防空气漏入系统引起事故。 2、在启动主电机前，先启动汽油泵、循环油泵，检查一下应开或应关的阀门是否已经打开或关死，盘车数转无问题后，方可启动主电机。 3、定时排放各段油水分别器，严禁液体带入气缸造成液击。 4、严禁超温、超压、超电流运行，严禁带压紧固螺栓及高压阀门填料，严禁带压盘车。 5、开停车时升压、卸压速度要缓慢，防止高压气体进入低压系统。防空时速度要缓慢（尤其是雷雨天气）。 6、如设备运转异常需要检修，操作人员应向保全人员讲清晰存在的状况，做好检修前的预备工作（卸压、置换）。 7、上岗后，在规定的位置准时摆放安全工作证，按规章穿（戴）劳保用品，不

2、准穿高跟鞋、拖鞋、留长发。 篇2：脱碳岗位安全操作规程 1、碳酸丙烯脂着火点低，易燃易爆，操作现场和储存处严禁火源，操作人员不宜用手与丙碳液长时间接触，如不慎溅入眼睛内后，应马上用大量的清水冲洗。 2、留意调整汲取气液比，保护净化气中co2的含量0.5%应依据气量的变化，随时调整脱碳泵出口大阀，保持脱碳塔、闪蒸塔、气提塔的液位在正常范围。 3、严格掌握脱碳塔、闪蒸塔、气提塔的液位在40%70%之间，严防高压气体串入低压和常压设备，引起爆炸、冒烟、喷液等重大事故的发生。 4、严格掌握压力不得超过3.1mpa，假如超压要准时与调度和压缩联系，严格掌握和调整闪蒸压力在0.35-0.5mpa之间，用此

3、压力并在此范围内调整闪蒸汽组分，保证去尿素原料气中co2气量和纯度平衡，通过调整闪蒸压力和罗机旁路阀来调整再生塔压力，以达到生产工艺要求。 5、时常留意气体风机运转状况，依据成分层可加大气提塔内空气吸入量，搞好丙碳富液的再生。 6、定期分析丙碳液中水的含量，严格掌握h2o含量在2.0%以下，做到定时定量向丙碳液中补充稀丙液，以搞好丙碳液地回收利用。 7、留意调整加氧调整阀门，使常解气中o2含量达到正常的要求值，并且严格根据常解气中h2s含量不得超过15g/m3 8、设备在交付检修前，必需切断气源和泄净压力，排净丙碳液，然后用大量水置换排放，直到合格方可检修。 9、要加强丙碳液的过滤，开好过滤机

4、，保持丙碳液的清洁，保证生产的长周期、安全、稳定运行。 篇3：变换岗位安全操作规程 1、严格掌握触媒层温度，热点温度波动范围中变掌握在±10以内，低变应掌握在±5以内，依据半水煤气成分、流量及蒸汽压力的变化，准时调整冷凝煤气副线和蒸汽加入量，以保持触媒床温度在正常范围内。 2、严格掌握变换气中co含量在指标范围内，依据半水煤气流量、循环水温度及co变换气等变化，准时调整水气比，以保证此成分符合工艺指标，假如蒸汽压力过低或变换气中co含量超指标，应准时与锅炉、铜洗等岗位和调度联系，以防微量跑高，合成触媒中毒。 3、加强热量回收，降低能量消耗，采用适量的热水循环量，提高饱和塔出

5、水口的半水煤气温度同时尽可能降低热水塔和第二加热器出口的气体温度，一般掌握其出口温度小于110，以削减系统的热量损失和提高热量回收率。 4、严防带水和跑气，保证饱和塔水质良好，掌握总固体不得高于500ppm以防长期超标而造成触媒表面结垢和堵塞换热设备。 5、严格掌握饱和塔、热水塔液位，饱和塔液位过高，水就会随气体带入触媒层，过低煤气窜入变换气中造成微量跑高事故。热水塔液位过高，会造成气体带入压缩而击坏气缸事故，液位过低，会造成热水泵抽空和跑气。 6、要保持操作室通风良好，以防止煤气中毒加强巡回检查，准时查出安全隐患，并予以准时处理，保证生产的安全稳定运行。 7、催化剂升温还原时，必需先通气，然

6、后再启动电加热器，如遇到停气时，必需马上关闭电源防止电加热器烧坏。 8、设备管道禁止在带压下进行检修，并不得用金属器具敲设备。 9、遇到紧急状况，如设备管道大量泄漏，严重着火，氧含量超标，引起触媒层温度暴涨，又无其它措施可采用等可先行处理后汇报。 篇4：脱硫岗位安全操作规程 1、启动罗机前必需盘车敏捷、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。 2、制备栲胶液时，制备槽内液位不要掌握太高，空气或蒸汽加入阀不要开得过猛或过大，以防高温液体溢出造成烫伤事故。 3、保证脱硫液质量，依据脱硫液成分或脱硫效果，准时补加碱、栲胶、矾等成分，使之保持在工艺指标范围内，始终保持再生槽液面上硫泡沫

7、的正常流溢，使脱硫液中的悬浮硫的含量始终保持在0.5g/l以下。 4、保证半水煤气的脱硫效果，依据半水煤气的气量及硫化氢含量准时调整气液比，如增加气液比仍无效果，可适当补加碱等组分，确保脱硫后半水煤气中h2s含量小于0.07g/m3。 5、加强和调度压缩及有关岗位的联系，严格掌握风机出口压力在370mm水柱以下，禁止鼓风机超电流，并严密凝视气柜高度，防止气柜抽瘪，时常留意罗机进出口压力的变化，防止罗机和压缩机抽负压，防止空气进入系统。 6、操作室门窗不能封闭太严，留意通风，要经常检查或更换分析用乳胶管，防止煤气漏出，排放倒淋或排放气柜水封积水时，要站在上风头，以防煤气中毒。 7、掌握各塔、槽液位在1/22/3处，防止贫液泵、富液泵抽空。严格掌握脱硫塔、净氨塔液位不能过高或过低，防止带液体跑气。 8、全部管道和设备，禁止在带压得状况下进行检修，并不能用金属物质敲击设备管道。 9、严格