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文档简介

1、喷涂车间作业指导书 1.0粉工艺流程 电镀件检验后工件清理和预备喷前预备喷粉固化质检入库 2.0电镀件的检验 参照电镀作业指导书4 3.0喷粉操作规程 3.1工件清理和预备 3.1.1将待喷工件烘干; 3.1.2清理表面残迹; 3.1.3清理镀层的疏松层、起泡面; 3.1.4清理表面残余物(包括少量的金工缺陷); 3.1.5凡打磨过的表面,用天那水作钝化处理; 3.1.6对工件免喷处进行保护处理; 3.1.7彻底清除表面灰尘等; 3.1.8协作喷粉工适时将待喷工件送入喷房。 3.2喷前预备 3.2.1预备待喷粉末; 3.2.2开启空压机等喷粉辅助设备; 3.2.3开启喷房回收系统; 3.2.4

2、清理喷房; 3.2.5调整静电发生器和喷枪。 3.3喷粉 3.3.1待处理好的挂入喷房; 3.3.2打开喷枪至出粉正常后开始施喷工件; 3.3.3喷粉以先慢后快的施喷方法一层一层的掩盖(一般34遍); 3.3.4首先喷死角位和反面(包括安装后看不见等非装饰面); 3.3.5然后喷涂正面; 3.3.6对所喷工件进行检查和修补; 3.3.7将喷涂合格的工件挂在烘烤车上; 3.3.8吹去挂件时掉落在工件表面上的尘埃(必要时对碰伤处进行修补)。 3.4固化 3.4.1打开固化炉门; 3.4.2开启燃烧机; 3.4.3待固化炉热风循环稳定后(排尘过程); 3.4.4将挂满喷粉工件的转序车推入固化炉内; 3.4.5关好炉门; 3.4.6将炉温设置在180240之间; 3.4.7待炉温达到设定值时计时2030分钟后,打开炉门; 3.4.8将固化好的工件转移到待检区。 4.0喷涂制品的质量检验 4.1喷粉前工件表面处理符合要求,无油污和灰尘污染,不能有撞伤、毛刺、披锋等缺陷; 4.2固化后工件表面无尘粒、针孔、桔皮、露底等外观缺陷; 4.3必要时在工件安装后看不到的隐蔽面进行附着力检验; 4.4参照静电粉末涂装件

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