EPE珍珠棉简介

1、EPE珍珠棉简介EPE(Expand aple polyephylene) 即可发性聚乙烯, 又称珍珠棉 , 它采用丁烷发泡成形并加入两种辅料 , 工业或医用级超细滑石料和食品级的抗缩剂- 单甘油脂无毒的。所有的辅料在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构, 整个生产过程为物理变化, 所以 EPE是, 使得 EPE有较高的弹性 , 且富有韧性而不脆 , 是目前世界上比较先进的保护性内装材料。EPE表面柔和 , 外观洁白、 悦目 , 由于是完全独立气泡体 , 因此具有质轻 、隔热、防水、防潮、防震、隔音、耐腐蚀性 ; 抗老化能力强 , 具有很好的加工性 , 加入静电剂的粉红色 EPE原料 , 还

2、具有显著的防静电功能 ; 与 PO薄膜、铝膜、编织品等材料贴合, 还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能。因 EPE具有很好的加工性能 , 只要工艺合理 , 包装制品生产便于大规模作业 ; 因其质轻使得包装产品运输费用大大降低 ; 因其具有防震回弹性 , 使得产品包装有很好的抗冲击性 , 特别是多次冲击缓冲效果几乎保持不变。所以,EPE 在产品包装方面得到广泛的运用, 如电脑、电器、高档家私、皮具、手袋及鞋业等。特别是高档工艺品包装,EPE 与其他高档装饰布, 绒布结合 , 具有高贵、豪华的气派, 又不失其良好的抗冲击震动保护效果, 也是今后包装高档化发展的趋向。EPE的环保特性 , 在世界已经得

3、到公认。EPE在生产过程中没有其它化学成分产生, 废弃的 EPE可回收造料再利用 , 对环境无污染 , 符合环保标准。而 EPS发泡胶破坏生态环境的现状日益显现出 EPE在环保方面的优势。EPE珍珠棉材料的物理性能密度0.03g/cm3抗拉强度3.4 kg/cm2撕裂强度2.6 kg/cm2延伸率 (70 oC)125%收缩率0.75%使用温度-60oC +80oC抗静电性静电的产生是共价分子链的塑料在摩擦时, 得失电子很难传导消失引起的,EPE 经抗静电处理后, 材质表面电阻可从 1014- 1016 可降至 108- 1010。一般常用防静电系数在 109- 1011。应用范围家用电器、仪

4、器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、隔音、旅游箱包、各种管道保温等。PU 海绵简介、特性及应用范围PU海绵简介PU 海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切, 亦可根据客户要求复合加工, 热压加工及爆破开孔处理等。特性及应用范围PU 海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性, 故涉及各种行业 , 包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。包括空气、水及油过滤滤清海绵、吸水海绵、不吸水海绵、缓卫避震透气、透气不透水结皮海绵。EVA 、橡塑制品简介、 特性及应用范围EVA、橡塑制品简介EVA、橡塑制品是新型塑料包装材料, 具有良好的缓冲、

5、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点 , 且无毒无臭、不吸水。EVA、橡塑制品经设计可加工成形, 其防震性能优于聚苯乙烯( 泡沫 ) 等传统包装材料, 且符合环保要求 , 是出口产品的最佳选择。应用范围电子产品、家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、文化用品、化妆品等EPS 保丽龙简介EPS 是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300600 万个独立密闭气泡，内含空气体积为98%以上，这样的结构给予它许多特性。由于密度可低至 1030kg/m3, 因此，EPS 是当前最轻的包装材料。 在负荷较高的情况下， 这类材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，它会起到缓冲、防震的作用

6、。在特殊情况下，还可以提高它的表面密度来承受较大的荷载，在防震、防破碎包装中起重要作用。同时，由于空气的热传导性很小， 且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流， 所以 EPS 是一种隔热保温性能非常优良的材料。在冰箱、冷柜、冷藏库、冷冻集装箱等方面广为应用，土木建筑上也用它来做保温隔热材料PE 气泡简介PE 气泡，又称气垫薄膜，原料为聚乙烯，可加工为单面膜和双面膜，用于较轻产品的包装。其特性为通过密封气囊达到防震缓冲作用，也可加工成防静电类。是一种成熟的包装材料。橡胶及其特性橡胶及其特性生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类:1. 天然橡胶 : 由橡胶树干切割口，收集所流出之橡浆，经过去杂质、凝固、烟

7、熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。2. 合成橡胶 : 由石化工业所产生之副产品，依不同需求，合成不同物性之生胶料。常用者如 :SBR 、 NBR 、 EPDM 、 BR 、 IIR 、 CR 、 Q 、 FKM 等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同之生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求之生胶料。橡胶的成型:生胶分子结构为不饱和长键之弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在环境因素 (如时间、温度、压力等 ) ，将其不饱和键破坏，再重新键结为饱和键，并以真空辅助，将内含之空气完全逼出。如此，才可令成型之橡胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任

8、何缺失 ( 如配方错误、时间不足、温度失当等 ) ，则可造成物性流失，多余药物释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。橡胶的老化现象 :依橡胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素:1. 外部因素 : 外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。2. 内部因素 : 内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。橡胶原料的配制:橡

9、胶原料的配制可分三个基本过程:1. 素炼 : 素练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。2. 混炼 : 混练是将配合药物均匀混入素练完成的生胶中，而混练的良否，直接影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法完全键结，橡胶则无法达到理想的物性。3. 滚压 : 混练完成的生胶，经过滚压作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。橡胶制品的基本特性:1. 橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(

10、 橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异)，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。2. 橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。KAPTON 胶带的特性聚酰亚胺薄膜胶带绝缘电阻 (M)>10 6伸长率 (%)55拉伸强度 (N/2.5cm)110阻燃性 (级 )94V-0耐温性 ( )300 /1h 不残胶23,65%RH 条件下有效库存期用途和说明规格500mm× 33M纸芯内径76.36(mm)绝缘等级 H粘着 力6(N