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文档简介

1、脱硫湿磨机调试技术措施 一前言 为了重新评估脱硫湿磨机制浆能力,指导运行人员在生产中合理的配水和给料,需要进行脱硫湿磨机进行调试运行,特编制本调试运行措施。 二编制依据 1、火电厂烟气脱硫技术规范(石灰石/石灰-石膏法)hj/t179-2021 2、中国华电集团公司火电厂烟气脱硫工程(石灰石-石膏湿法)调试导则(a版) 3、脱硫石灰石浆液系统调试报告(2021年11月版) 4、湿磨机厂家资料 三调试内容 1、调试磨机钢球配比。 2、调试磨机磨料水和给料的配比,测试磨机出力。 3、调试石灰石旋流器的分别性能,依据测试结果进行调整。 4、试验磨机出力。 四测试内容 1、磨机出口浆液细度。 2、磨机

2、出口浆液密度。 3、磨机出口浆液成分:caco3含量、mgo含量、si盐含量。将浆液过滤干燥,分析石灰石粉末成分。 4、石灰石浆液旋流站底流密度、浆液细度。 5、石灰石浆液旋流站溢流密度、浆液细度(颗粒度)、浆液成分:caco3含量、mgo含量、si盐含量。 五化验预备 1、浆液细度筛分仪 2、浆液成分分析仪器 六湿磨机工作原理 磨机是由绕线异步电动机通过减速器与小齿轮连接,直接带动周边大齿轮减速传动,驱动回转部旋转,筒体内部装有适当的磨矿介质-钢球,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落状态落下,欲磨制的物料由给料管连续地进入筒体内部,被运动着的磨矿介质粉碎,并通过溢流和

3、连续给料的力气将产品排出磨外,以进行下一段工序处理。 出料量大小靠磨机入口研磨水量来调整,研磨水有两路来源:一路是工艺(回收)水泵供应,一路是石灰石旋流站底流水(浆液)供应。底流水量基本不可以调整,工艺(回收)水是可以调整的。 七调试前的预备 1、消退制浆系统存在的影响系统运行的工艺缺陷。 2、校对热工仪表:研磨水流量计、稀释水流量计、称重式给料机、磨机浆液密度计、磨机浆液箱液位计、压力表。 3、化学监督完成预备工作。 4、加钢球至磨机运行电流38a至40a。 将?25及以下钢球筛除,根据?80:?70:?30:?25=1.5:1.5:1:1的比例加钢球,至磨机运行电流38a至39a。 八调试

4、操作步骤 1、启动磨机系统运行,石子给料量与研磨水给料量根据质量比例3:1的比例配给。 2、从磨机浆液箱排空口取样,分析磨机出口浆液密度和细度,并做好记录。 3、依据磨机出口浆液细度,调整磨机入口研磨水量和石子量,调整磨机出力。 4、依据磨机浆液箱液位和石灰石浆液密度,适当调整稀释水量。 5、启动磨机浆液泵,投入密度计运行,监视浆液密度,密度在1200kg/m3至1300kg/m3为合格。开始启动石灰石旋流器安排器,向石灰石浆液箱排放合格的石灰石浆液。 6、调整磨机浆液泵出口压力,达到旋流器运行压力范围。 7、从石灰石旋流器底流和溢流分别取样分析浆液细度,依据溢流浆液细度,调整沉沙嘴,直至溢流浆液细度符合要求。要求浆液干粉细度250目通过率为90%以上。 九调试

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