行吊操作章程及注意事项

1、行吊操作章程及注意事项 i、在行吊平常的工作当中，要勤检查、多观看，对于那些用来检测减压阀的特地压力表，我们要观看其承受力是否超过其设定压力，假如发觉数字不正常，我们一定要准时的调整减压阀。 ii、行吊中负责液压的各个操作把手在工作停止后一般都要放在机体中间的位置，同时要确保操作把手应用时的机动敏捷牢靠。 iii、安装在行吊上面的电缆吊悬挂的时候必需整齐有序，捆绑的必需牢固，并且在整个工作的贯彻落实中，全部的电缆线与吊钩之间的弧度必需保持全都。 iv、连接行吊各个部件的小螺丝、零件，我们的工作人员在行吊平常的工作当中要随时留意检查其是否松动，若有松动应立马做出相关的措施。 行吊操作时的留意事项

2、 、首先就是在行吊开始工作之前，对其各个零部件进行检查，要在确保各个连接部位都牢固牢靠的状况下，才能开始正常的工作运行。 、负责操作行吊的司机师傅在操作手把的时候，程序一定要熟识老练，切记忘了程序，胡乱操作，造成不必要的工程事故。 、行吊在停止工作之后，必需对其各个部位的机构进行一下交接，危急部位要进行严格的检查，务必确保工作的安全性与准时性。 篇2：架桥机安全操作章程 1.架桥机操作人员由经过一定培训，了解架桥机的机械构造、性能和熟识架梁工法和过孔工法的人员操作；在工作时，精力要集中。必需有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后禁止吊运工作，高空作业必需系安全带。 2吊梁前检查轨道是否平整压实，

3、运梁平车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁平车运梁时，前后必需有人相随，随时留意轨道、箱梁的平稳性，以防止箱梁倾倒。运梁平车载上箱梁后，如不能马上启动并运行则必需用卡子卡死平车。 3留意平车或龙门吊与架桥机主横梁台车纵移的速度差。运梁平车或主桁架移动时，运行线路上有人时，必需发出警告信号。 4必需认真检查主、辅导梁及前支架各部份销子是否锁定，插上防退销，切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载，检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。 5吊装前，检查操作机电系统是否牢靠，各电机、制动器是否敏捷牢靠，空载状况下应校验各限位开关和行程开关。 6吊装前，应统一指挥信号，吊装时，指挥人员发出的

4、信号与操作人员意见不全都时操作人员应发出询问信号，在确认指挥信号与指挥意图全都时，才能开车。 7操作架桥机时，应合理把握掌握按钮，除两手外，不允许身体其它部位接触掌握面板，吊装过程使用掌握按钮操作，不可利用安全装置来停车。另外，操作人员不能离开掌握柜，以防突然状况发生，不能采取紧急措施。 8要有专人指挥，多人挂钩时，操作人员只听从吊运前确定的指挥人员的指挥，但对任何人发出的危急信号，操作人员应马上采取相应措施。 9架桥机在吊运箱梁过程中，如遇到起升机构制动突然失灵时，操作人员应马上发出信号，通知四周人员离开，并快速按动掌握按钮反复起落箱梁，并开动小车选择安全地点，把箱梁放下，不应任其自由下落，

5、随后再进行检修，决不可在吊运过程中进行检修。 10在吊箱梁时，应使承载匀称、平稳，不能忽起忽落，起升机构的钢丝绳应保持垂直，同时，起吊和降落做到同步，留意掌握好前后端的高度差，在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的状况下方可起吊箱梁。 11在操作过程中，应有专人分别位于前、后支架观看和监听，假如发觉不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排解故障。未找出原因，不能开车。 12吊运过程中，箱梁的高度应保持适中，在吊运箱梁上，不准有堆放的物件、工具等。 13架桥机在吊运箱梁时，如遇停电或电气故障，箱梁无法放下时，操作人员应立刻紧急通知下面人员马上疏散，操作人员不准离开岗位，地面

6、人员应马上将危急区域用绳子围起来，并警戒，任何人不得通过，然后请检修人员检修。 14操作人员应谨慎操作，严防箱梁晃动而发生事故。箱梁晃动时，销子等受力和活动部件简单损坏、断裂，也可能使钢丝绳受损。 15操作人员要做到八不吊：a、指挥信号有误或不明确b、超负荷c、箱梁有人d、安全装置不灵e、能见度低f、起重钢丝绳滑槽g、箱梁被挂住h、箱梁紧固不牢。 16主梁过孔运行时，前、后摇滚应有专人观看和监听摇滚电机及其传动机构，假如发觉不正常现象或听到不正常声音时，应采取相应措施，并停车检查，排解故障。并留意整机纵移时，起重行车必需移至最终作配重。 17过孔过程中，支撑辅支腿时，应使辅支腿下部前倾，使之与

7、垂直方向夹角为10度左右。同时，使之在正前方自上而下呈“八”字，垂直倾角同样为10度左右。以防主梁前移时，支腿受前向和侧向冲力而失稳。辅支腿油缸支撑到位后，必需锁上销子方可前移支架过孔。 18无任是架上行纵坡还是下行纵坡，均要求每次过孔后调整前支点高于后支点为80-20cm。 19架桥机定位后，任何人不得随便拆除稳固各受力的支撑钢管、葫芦、卡子、风缆等保险设施，外协及民工尤其应留意。 20架桥时，尽量用运梁小车喂梁，最好不用龙门吊喂梁，龙门吊与架桥机天车行速不同步，简单导致安全事故。 21运梁轨道及架桥机横移轨道枕木垫到梁的中心不能靠近翼缘板。 22每次梁落到位后，要马上稳定妥当，连接板钢筋要

8、焊好、焊牢。边梁换钩前，一定要垫好枕木，打好斜撑，把边梁固定稳后，架设人员才能上去挂钢丝绳、套钩。 篇3：自升式塔机安全操作章程及安装留意事项 自升式塔式起重机连拆带运和架设如技术娴熟，组织协同好，快者一般一天之内便可完成。组拼（臂架拼装、塔身节拼装、爬梯附件安装等）工序和架设工序的亲密协作，安装组成员的素养、经验和协作以及安装现场的作业条件是保证塔机快速顺当架设的打算因素。架设时，全体安装组员必需听从统一指挥，循序安装，遵守安全操作规程，穿安全靴，佩戴安全带。不准酒后参与安装，不准从高空向下抛掷物件。 安装塔式起重机结构时，务必留意以下几点：(1)吊索规格、长度以及吊索的装设均应符合要求；(

9、2)捆扎部件时，要找准部件的重心位置；(3)捆扎要牢靠；(4)起吊时，先提离地面30-50cm，待稍停片刻确认无异常时，才可起升安装就位；(5)一个部件就位妥当并固定牢靠之后，才可吊装下一个部件；(6)连接件不得用错。凡螺杆及螺纹部分有外观残伤者均不得使用。开口锁不得重复使用，每次拆卸后必需换新；(7)吊装起重臂时，为便于使臂根就位并便于联结臂架吊索、应使臂架头部稍许扬起（臂架宜仰起11度左右(8)吊装平臂时，按同理亦应仰起10°左右。 篇4：正确操作压铸机的规范与章程（一） 1.班前预备 1.1压铸工上班必需按规定穿戴劳保用品，包括：工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、短裤、赤膊。

10、 1.2压铸工必需提前20分钟到岗，进行上岗前预备，包括： 查看交接班记录 预备好生产需要二类工具及检具 查看上个班次本班及其它班产品质量状况 1.3每班交接班前15分钟，由班长集中班组员工召开班前会，内容包括： 由班长布置、调整当班工作 由班长传达公司打算 由班长介绍上班次存在的各种问题，提示员工并提出要求。 2.生产预备验证 2.1生产前必需按生产预备作业验证进行验证，其中工艺验证包括： 核对现场实际工艺和工艺卡是否全都 将没有输入的工艺逐项输入并核对 3.机床启动 3.1启动机床前，必需全面检查机床确保机床处于正常状态。 3.2启动机床前，手动润滑3次后再开机。 3.3点动启动机床并观看机床运转状况，如有异常马上停机。 3.4机床启动后，应开冷却水，以防油温升高。 3.5机床发生故障或报警信号响起，应马上查看原因后报修，严禁机床带病工作。 4.模具安装 4.1模具安装前，压铸工必需全面了解模具结构状况，包括： 模具有无抽芯；动模抽芯，还是静模抽芯；滑块抽芯，还是液压抽芯； 是否需要安装复位杆； 浇口套大小，溶杯大小，结合尺寸是否全都； 是否中心浇口； 顶棒位置、大小、长短是否合适； 4.2依据模具状况更换熔杯冲头，必要时调整压射升降机构。 4.3检查动静模板，确保表面无异物、