轧废处理安全操作规程_第1页
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文档简介

1、轧废处理安全操作规程1.操作人员必需确认全线无运动的红钢,方可进行操作。 2.工作点及其周边不得有任何设备运转。 3.处理时首先抢救油管、水管、气管、剪刃等,以防止高温燃烧或炸裂。 4.使用火焰切割时,必需由专人持证上岗。操作人员必需严格遵守气焊(气割)工安全操作规程。 5.需要点动设备时，必需由一人操作,一人指挥,不得多人指挥。指挥人员不准将身体接触机械转动部位。 处理废钢时,不得用天车钩直接吊运甩废的轧件,以防掉落及点燃钢丝绳。 6.使用天车必需按规定信号和手势进行工作。并遵守“十不吊”原则。 7.在剪区处理废钢时,必需确认剪子电源已断,否则不得接近。 8.吊废时,废钢必需用钢丝扣或钢链捆

2、紧方可吊运。热废钢不准用钢丝扣吊运。 9.用剔除台架剔钢时，应远离剔除台架。 篇2：粗轧操作台安全操作规程 (1)上岗前必需检查设备的安全装置及工作现场是否干净,确认设备正常后方可操作。 (2)禁止将各种与工作无关的物品带上操作台。 (3)启动设备或模拟试车前,应首先鸣笛通报,并通知调度用扬声器广播,联系调整工现场确认，机旁无人后方可启动设备。 (4)生产时应时刻观看轧制状态,发觉异常时启动报警器,必要时应采取停车,急停等措施.避免人机伤害。 (5)操作工应时刻留意四周电气焊等光线造成的剪机的误动作,有责任提示或警告电气焊操作人员尽量避免光线直照热金属探测器等元件,时刻采取相应措施避免人机伤害

3、事故。 (6)事故状态下依据主控指令送钢，不可擅自将轧件送入中轧。 (7)严格执行操作牌制度。 篇3：循环泵安全操作规程 一、操作人员必需熟知所用循环泵的结构、性能、工作原理及操作规程。 二、启动之前必需专心做好如下检查： 1、电器开关及电机接地线是否完好、牢靠； 2、各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固牢靠； 3、润滑油是否充分； 4、管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确； 5、压力表是否灵敏牢靠，填料函是否完好； 6、人工盘车23圈，检查转动部件是否正常。 三、泵在运转过程中，定期补加润滑油，留意检查电机是否超温，各紧固件是否松动，有无异常响声等，如发觉异常应马上处理。 四、应定期进行

4、修理保养，压力表每半年校验一次。 五、泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。 检修时，假如泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料，检修人员应佩戴必要的防护用品，并设法放净泵内物料后进行修理。 篇4：牛头刨床的安全操作规程 1；穿戴好防护用品，工作时不准穿凉鞋拖鞋。 2；检查牛头刨床各部位是否正常。按机床润滑图表加油，工作前先试12分钟。不准使用磨钝的刀具进行刨削。 3；牛头刨床工、夹、刀具及工件必需夹牢靠，刀具不得伸出过长。增加虎钳夹固力应接长套筒。严禁在机床导轨面和油漆面上放置物品。 4；牛头刨床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5；调整牛头刨床冲程要使刀具不接触工件。 6；牛头刨床开动后，不准接触运动着的工件，刀具部分。头、手、不得伸

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