运输安装支架 安全风险控制

1、运输安装支架 安全风险控制 施工工艺流程:开工前的预备工作支架上车盘轨道运输支架下车盘五轨拖运安装就位 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 开工前的预备工作 1.调查进架路线。 尺子、记录本、笔。 1.施工前,现场状况要调查清晰,包括进架路线、巷道状况、运输设备,安全设施、支架型号、支架数量等。 1.参与调查人员观场检查,做好记录。 1.现场状况调查不清晰扣责任者2分。 1.拖移绞车时碰伤人。 2.压戗点柱歪倒伤人. a a 1.安置绞车. 风锤、锹、导链、斧子、锚杆、药卷、压戗点柱。 1.依据巷道状况,选择绞车位置、型号、数量及钢丝绳

2、。 2.12根地锚协作“四压两戗”点柱固定绞车,实行“双保险”。 3.拖移绞车时,所以导链,不准带电拖移。 1.班组长、验收员对各部绞车检查验收。 1.不按规定选择扣3分。 2.不按规定固定扣3分。 3.不按规定移动绞车扣3分。 97 上篇井下部分·井下通用部分 (续表) 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 开工前的预备工作 1.试运行时,碰撞巷道顶帮掉道。 b 1.制作支架模型试运行。 支架模型、罐橛、红灯。 1.正式运行前必需所以支架模型试运行。 2.试运行中发觉问题,记录下来预备处理。 3.试运行时,慢开慢回,严格执行“

3、行车不行人,行人不开车”制度。 1.班组长对试运行人员进行监督。 1.不试运行扣责任者2分。 2.不记录问题扣2分。 3.不按规定开车扣2分。 1.整改时,不按措施施工发生顶板事故。 a 1.受阻巷道整改。 锹、镐、背木、搪材。 1.依据试运行中发觉的问题,准时整改。 2.确保运输线路畅通无阻。 3.整改时,执行施工措施规定。 1.专人整改,班组长最终验收。 1.不整改扣2分。 2.运输线路不通扣2分。 3.整改不执行措施扣2分。 1.备齐工具、设备。 1.运输安装支架所用工具、设备必需提前预备好。 1.班长、保管员负责预备工具、设备。 1.工具、设备不齐扣责任者2分。 98 上篇井下部分&#

4、183;井下通用部分 (续表) 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 支架上平板车 1.选好平板车。 1.平板要完好,运行敏捷,无变形损坏。 1.班长负责验收车盘或指派专人验收车盘。 1.车盘不完好扣责任者2分。 1.平板车滑动碰伤人 b 1.平板车运至装架地点掩劳。 花车盘、罐橛、铅丝、链条。 1.装支架的车盘必需掩牢。 1.派专人掩车并检查确认。 1.车盘未掩牢扣责任者2分。 1.检查支架完好。 1.支架各部件完好、无缺失、无损坏、不窜液,否则不准装车。 2.支架的侧护板、护帮板收回锁紧。 3.液压管路用铅丝捆扎吊好,防止压坏、挤坏,

5、接头用堵头堵好,防止杂物进入,零部件装入专用箱内运输,仪表和易损坏零件要由专人运送。 4.支架降至最低高度,最低高度为支架最小高度。 1.班长负责检查支架完好或指派专人检查支架完好。 1.不检查支架完好扣责任者2分。 2.不合格扣2分。 3.不合格扣2分。 4.不合格扣2分。 99 上篇井下部分·井下通用部分 (续表) 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 支架上平板车 1.确认支架方向。 1.依据运输线路内回头道岔的数量,依据“奇变偶不变”的原理,确定支架的方向。 1.由班组长确认支架方向。 1.支架方向不正确扣责任者2分。

6、1.吊支架时碰伤人。 2.挂钩不牢抽绳甩钩打人。 a a 1.启动吊车,吊起支架。 绳套。 1.专人观看吊车运行状况。 2.支架捆绑牢固。 3.起吊前人员撤至安全地点。 4.吊起的重物下方5m范围内不准有人。 1.班组长观场指挥,严格按标准施工。 1.不执行工作不准扣责任者5分。 1.支架倾倒伤人。 2.平板车偏沉翘起碰伤人。 a a 1.将支架装上平板车。 直套管。 1.支架吊至平板车正上方后,缓慢下放支架并由专人观看下放状况。 2.下放至适当高度后,借助专用工具,对准眼位。 3.支架重心与平板车重心全都,不扭斜,不调高。 4.待支架在平板车上放稳并固定好后,再去吊钩、去绳套。 1.施工人员

7、根据工作标准进行施工,班组长检查监督。 1.支架扭斜、调向、偏沉扣责任者2分。 100 上篇井下部分·井下通用部分 (续表) 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 支架上平板车 1.扳手滑脱碰伤人。 b 1.将支架在平板车上固定牢。 扳手、套管、手套、压板、螺丝。 1.上齐压板,拧紧螺丝。 2.握紧扳手,卡劳螺丝,用力匀称。 1.班组长对施工人员进行检查监督。 1.压板不齐、螺丝不紧扣责任者2分。 轨道运输 1.支架倾倒、掉道、飞车。 a 1.检查运输路线。 锹、镐、斧子、点柱。 1.选用22kg/m以上轨道,道基密实,道枕、倒

8、夹板齐全,符合标准化要求。 2.罐挡齐全有效,地辊、立辊转动有效。 3.斜坡倒换绳地点,打上“两竖一横”拦罐点柱。 1.施工人员现场检查,班组长监督。 1.不专心检查运输线路扣责任者2分。 1.飞车掉道伤人。 a 1.司机、把钩工各就各位,持证上岗并进行岗位确认。 扳手、螺丝、斧子。 1.绞车地锚、压戗点柱,每钩一检查。 2.信号、制动闸敏捷牢靠。 3.正确使用红灯、满罐绳。 4.钢丝绳与平板车的连接使用专用罐橛并用好防脱销。 1.司机、把钩工现场检查,班组长监督。 1.不专心检查扣责任者2分。 101 上篇井下部分·井下通用部分 (续表) 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备

9、 物品 操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 轨道运输 1.飞车掉道碰伤人。 a 1.清理运输线路内人员及障碍物。 锹、镐。 1.运输期间,坡头、坡底及巷道中间各片口设人把守,禁止人员通行,严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。 1.班组长对施工人员现场监督。 1.不执行“开车不行人,行人不开车”制度扣责任者3分 1.支架碰撞人。 a 1.挂绳钩、红灯、满罐绳。 1.摘、挂绳钩必需等车停稳后进行。 2.必需使用专用保险罐橛。 3.红灯挂在车行前方。 4.必需使用满罐绳。 1.把钩工现场检查,班组长监督。 1.不按规定执行,发觉一次扣2分。 1.道岔不严不顺,造成掉道。 b 1.拨严、拨

10、顺道岔,开通罐挡。 1.道岔必需拨严、拨顺。 2.斜坡回头道岔必需安置扳道器,人员站在躲避硐内操作。 把钩工现场检查,班组长监督。 1.不按规定执行,发觉一次扣2分。 2.不执行规定,发觉一次扣2分。 102 上篇井下部分·井下通用部分 (续表) 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 轨道运输 1.信号联系不清,造成误动车。 b 1.联系信号。 1.必需使用声光信号,严禁用晃灯喊话等形式进行联系。 2.打信号人员要站在安全硐进行。 1.班组长对司机、把钩工现场监督。 1.不执行规定,发觉一次扣2分。 2.不执行规定,发觉一次扣2

11、分。 1.支架倾倒伤人。 2.飞车伤人。 3.支架碰撞人。 a a a 1.启动绞车,开始运输。 罐橛、链条、红灯。 1.运输支架时,一次只准运一架,支架上不准搭载其他物品(配重除外)。 2.严禁猛开、猛回,双速绞车使用慢档,车速一般不超过0.4m/s。 3.严格执行“开车不行人,行人不开车”制度。 4.人力推车时,人员严禁站在支架两侧和运行前方,用力要匀称,保证车速不超速0.4m/s,在开始推车、停车、掉道、发觉前方有人或障碍物,接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必需准时发出信号。 1.班组长对施工人员现场监督。 1.不执行规定,发觉一次扣2分。 2.不执行规定,发觉一次扣2分

12、。 3.不执行规定,发觉一次扣2分。 4.不执行规定,发觉一次扣2分。 103 上篇井下部分·井下通用部分 (续表) 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 支架下平板车 1.支架窜滑碰伤人。 a 1.下车盘地点打上两竖一横拦罐点柱。 锹、镐、斧子、点柱。 1.拦罐点柱为“两竖一横”木点柱,直径18cm以上,与地板呈45°70°夹角,打紧打牢。 施工人员现场检查,班组长监督。 1.拦罐点柱不合格扣责任者2分。 1.支架停靠不牢,向下窜滑伤人。 b 1.支架停靠在两侧各打2根压戗点柱。 1.支架必需停靠在拦罐点柱

13、上,防止向下窜滑。 1.班组长对施工人员现场监督。 1.不执行规定扣责任者2分。 1.支架倾倒挤伤人。 a 锹、镐、斧子、点柱。 1.支架两侧各打2根木戗点柱(直径16cm以上)或液压支柱,戗点柱与支架侧面呈45°70°夹角,打紧、打牢,防止支架倾斜。 1.不执行规定扣责任者5分。 1.支架窜滑挤伤挂绳人员。 a 1.挂上、下两部绞车绳。 2.设稳绳。 1.拆卸压板螺丝前,提前挂好内、外两部绞车绳,拉住支架,设稳绳,稳绳拉紧后方可卸螺丝。 1.不执行规定扣责任者5分。 104 上篇井下部分·井下通用部分 (续表) 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品

14、操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 支架下平板车 1.支架倾倒挤伤人。 a 1.拆卸固定支架的压板螺丝。 扳手、套管、手套。 1.拆卸压板螺丝前,必需打好护身点柱,防止支架倾倒伤人。 1.班组长对施工人员现场监督。 1.不执行规定,扣责任者5分。 1.支架碰伤人或钢丝绳打伤人。 a 1.现场人员撤至安全地点。 1.开车前,人员全部进入躲避硐内,支架下方、两侧、受力绳内侧及绳道内不准有人。 1.不执行规定,扣责任者5分。 1.支架倾倒伤人。 a 1.外部绞车拉住车盘紧住绳,开动内部绞车拉支架,使支架下平板车。 锹、镐、斧子、点柱、板梁。 1.支架下平板车前,在车盘前垫成斜坡,杂物清理洁净

15、,保持巷道平整,是支架平稳下车盘。 2.支架下平板车时,内外两部绞车协作作业,外部绞车拉住车盘紧住绳,开动内部绞车拉支架,严禁同时开动两部绞车。 3.使用声光信号联系,不准使用皇灯、喊话等形式联系,司机未听清信号时不准动车。 1.不执行规定,扣责任者3分。 2.不执行规定,发觉一次扣2分。 3.不执行规定,发觉一次扣2分。 105 上篇井下部分·井下通用部分 (续表) 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 无轨拖运 1.开切眼内梁柱不齐全,漏液点柱砸伤人。 a 1.加固开切眼支架。 单体柱、手把、锹、镐、防倒绳。 1.开切眼内梁

16、、柱、齐全支护完好,单体液压支柱的初撑力70kn以上,迎山有劲,并拴防倒绳,不准有缺梁、缺柱,漏液点柱准时更换。 1.施工人员现场检查,班组长监督。 1.不执行规定扣2分。 1.改动点柱时,顶板流煤、流碴。 b 1.改好支架运行路线。 手把、锹、镐、防倒绳。 1.支架在开切眼内空帮一侧拖运,必需提前改好运行空间。 1.不执行规定扣责任者2分。 1.清理洁净运输线路内活煤、杂物。 锹、镐。 1.运输线路内活煤、杂物清理洁净,确保支架运行平稳。 1.杂物清理不洁净扣责任者3分。 1.信号联系不精确,误动车。 b 1.安设移动信号。 1.安设移动信号,观看人员站在靠近煤帮两排点柱之间,距支架前后5m

17、,发觉问题准时联系停车处理。 1.班组长对施工人员现场监督。 1.不执行规定扣责任者2分。 106 上篇井下部分·井下通用部分 (续表) 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 无轨拖运 1.支架倾斜碰倒点柱。 c 1.上、下两部绞车协作作业,拖运支架。 1.在开切眼内拖运支架时,下部绞车往下拉,兼顾把握方向;上部绞车同步带电回绳,并时刻保持拉紧状态。 1.班组长对施工人员现场监督。 1.不执行规定扣责任者2分。 安装就位 1.改就位空间时,顶板流煤、流碴。 b 1.下抬棚,改好就位空间。 锹、镐、防倒绳、单体柱、手把。 1.安装

18、支架前,先用2.6m木板或钢梁抬住就位空间的顶梁,然后摘除立柱,改好就位空间。 1.不执行规定扣责任者2分。 1.支架倾斜碰倒点柱。 c 1.上、下两部绞车协作,使支架调向就位。 单体柱、手把、手动葫芦。 1.上部绞车拉支架头部,下部绞车拉支架尾部,协作单体柱、手动葫芦,使支架边调向边靠近就位空间,最终到达预定位置。 1.班组长对施工人员现场监督。 1.不执行规定扣责任者2分。 1.高压管路甩线打人。 a 1.接通管路,连接前后刮板输送机千斤顶。 管线、u形卡子。 1.支架就位后,接通管路连接前后刮板输送机千斤顶。 1.不执行规定扣责任者2分。 107 上篇井下部分·井下通用部分 (续表) 工序 存在风险 风险 级别 操作程序 必备 物品 操作标准 掌握措施 考核标准 (a卡评分) 安装就位 1.支架初撑力不够。 c 1.升起支架