铣床安全使用与调整工作标准

1、铣床安全使用与调整工作标准一、铣床的使用操作与留意事项 1.木工铣床是高速切削的机械，铣刀头暴露在外，使用时要非常留意安全防护。 2.开机前，先调好工作台、主轴和导尺，选好加工曲面用的靠模。再严格检查加工工件有无铁钉或有碍加工的金属物，工件有无劈裂现象，以防铣削中打刀和伤人。 3.预备完妥后，启动电机，机床运转正常后可开始工作。 4.铣床通常由两人操作，一人送料，一人接料。 (1)送料者右手握住工件后部向前推料，左手按压工件外侧及上面，使工件顺台面贴紧导尺前进。两手施力方向和大小应随铣削进程相应转变：切削开始，切削力较大，应用较大的力将工件压稳缓慢推进，以防工件打回伤人，在手离刀口200mm左

2、右即放手离开工件。 (2)接料者在木料过刀口150mm左右即用手压紧木料，切忌将手伸过刀口，防止误入刀口切伤手指。 (3)送、接料者要亲密协作，保证安全、顺当操作。 5.不要中途回退铣削工件，否则易打坏工件或发生工伤事故。如必需中途回退，应先做好预备，左手压住工件前端，右手将工件沿台面离开刀头。 6.开榫时，应将工件夹在活动台上，推动活动工作台，便可在工件端头铣削出榫头。 二、铣床的调整 1.主轴升降的调整 (1)转动升降手轮，通过锥齿轮，带动有螺纹的主轴套筒沿固定在床身上的滑套垂直移动。 (2)主轴调整后，手轮应朝反方向稍回转，消退丝杆的间隙。 (3)调好后，转动手柄将主轴滑套锁紧，防止下滑

3、。 2.选择刀具和调整刀头 (1)外形不同的加工工件，使用的刀具也不同。因此，铣床工作前，首先应根据工件外形选用和装备刀具，在刀具间的装刀平台上对刀，然后在主轴上牢固安装。如用整体铣刀，可直接安装，并紧牢压刀楔铁螺钉，防止松动。 (2)刀头在轴上固定好后，松开紧固插销，转动主轴升降手轮，刀头调整到所需位置，然后紧固。 3.导尺、模板的选择和安装 (1)在工件上裁口起线，将前后导尺垂直于台面，安装在一条直线上。 裁口刀和线刀外圆露出导尺的长度，应分别与口和线的深度相等；裁口刀露出台面的高度应等于口的宽度。 加工小工件时，可在前后导尺上钉一水平防护压条(装有进料器的除外)，或装一个有一定刚度和弹性

4、的钢制弧形压铁，防止工件跳动；也可以在导尺左侧台面上装弹性夹具，将工件贴紧导尺前进。 (2)对弯曲件的加工。 依据弯曲工件的外形设计曲面导板，平放在台面上并固定，使刀头露出导板。 调整曲面导板位置时，可使切削量任意转变，靠模的曲面与工件曲面相符。 操作时把弯曲工件夹在靠模上，使靠模曲面贴紧导板曲面滑进，经过刀头铣削，即可加工出与靠模相同的曲面。 4.铣床调整的留意事项 (1)拆卸和重新安装活动工作台时，必需调整台面的水平度，保证工作面与固定工作台面的平行度。 (2)调整变换主轴的转速，可以通过三角带在变速轮上的位置实现。 (3)用方刀头铣削，极限转速为4000转/分。用圆刀头铣削，极限转速为6

5、000转/分。主轴只能单向旋转。 (4)安装刀轴，先将外伸主轴锥柄插入主轴锥孔中，再拨动主轴的紧定手柄将主轴固定牢，然后旋转差动螺母即可紧固刀轴。 (5)调整主轴偏摆角度，应以转动偏摆机构的手轮来实现，偏摆角度为0°45°。调整时，松开偏摆紧定手柄，转动手轮，浮动螺母即带动托架沿圆弧导轨移动，使主轴倾斜，倾斜角大小可在圆盘刻度上显示。 (6)使用活动工作台，导尺可在0°45°范围内调成任意角度，便于加工不同角度的斜榫。 三、铣床的维护保养 1.机床开动后，轴承的升温不得超过60，主轴及各润滑点须按规定时间注入润滑油。 2.刀头安装后，必需保持平衡，保证高

6、速运转平稳。 3.机床未停机时，不得注油润滑和清除切屑。 篇2：铣床操作标准 一、操作人员应将铣刀、滚刀安装牢固，并卡紧工件后方可开机。 二、工件加工时应先开动铣轴，后进刀。铣刀起动时不准接触工件。采用自动进刀加工时应在工件与刀具未接触以前进行。 三、铣床快速行程时，必需脱开各手柄。 四、在运转中不可用手去检验加工表面的光滑度或测量工件，不准调整工件和刀具。 篇3：平凡铣床维护保养规范 一、日常保养： 1、班前保养： 对重要部位进行检查。 擦净外露导轨面并按规定润滑各部。 空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。 2、班后保养： 做好床身及部件的清洁工作

7、，清扫铁屑及周边环境卫生。 擦拭机床。 清洁工、夹、量具。 各部归位。 二、各部位定期保养： 1、床身及外表： 擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。 导轨面去毛刺。 清洁，无油污。 拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。 除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。 停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应涂油掩盖。 2、主轴箱： 清洁，润滑良好。 传动轴无轴向窜动。 清洗换油。 更换磨损件。 检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适。 3、工作台及升降台： 清洁，润滑良好。 调整夹条间隙。 检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺

8、丝螺帽。 调整螺母间隙。 清洗手压油泵。 清除导轨面毛刺。 对磨损件进行修理或更换。 清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。 4、工作台变速箱： 清洁。 润滑良好。 清洗换油。 传动轴无窜动。 更换磨损件。 5、冷却系统： 各部清洁，管路畅通。 冷却槽内无沉淀铁末。 清洗冷却液槽。 更换冷却液。 6、润滑系统： 各部油嘴、导轨面、丝杆及其它润滑部位加注润滑油。 检查主轴牙箱、进给牙箱油位，并加油至标高位置。 油内清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。 清洗油泵。 更换润滑油。 篇4：数控铣床岗位职责数控铣床职责任职要求 数控铣床岗位职责 cnc数控铣床操作安美特安美特(中国)化学有限公司,安美特主要职责: 1、按图纸和工艺流程卡加工零件; 2、独立操作cnc铣床,加工塑料、平凡钢、高速钢、钛和类似材料的工件; 3、负责区域内机床及工具设备的管理和维护保养; 4、遵守工作和安全规则,遵守质量标准和质量方针,积极协作持续改善流程; 5、上级交给的其他工作。 岗位要求: 1、高中或以上学历; 2、娴熟的读图能力,会g代码手工编程,把握与数控铣床的单件生产、设定、操作和编程有关的学