隔膜压滤机 安全技术操作规程_第1页
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文档简介

1、隔膜压滤机 安全技术操作规程 一、开车前预备工作 1、检查滤板数量是否足够,有无破损,滤板是否清洁,安放是否符合要求。 2、检查滤布是否折叠,有无破损,过滤性能是否良好。 3、检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求。 4、检查各处联接是否紧密,有无泄露。 5、检查压滤机油压是否足够,油位是否符合要求(1/22/3)。 6、其它配套设施是否齐备。 7、需要压滤的母液按工艺要求调好ph值,母液温度 故障 原因 处理方法 1、滤板之间跑料 油压不足 参见序号3 滤板密封面夹有杂物 清理密封面 滤布不平整.折叠 整理滤布 低温板用于高温物料,造成滤板变形 更换滤板 进料泵压力或流量超高 重新调整 2、

2、滤液不清 滤板破损 检查并更换滤布 滤布选择不当 重做试验,更换合适滤布 滤布开孔过大 更换滤布 滤布袋缝合处开线 重新缝合 滤布带缝合处针脚过大 选择合理针脚重新缝合 3、油压不足 溢流阀调整不当或损坏 重新调整或更换 阀内漏油 调整或更换 油缸密封圈磨损 更换密封圈 管路外泄露 修补或更换 电磁换向阀未到位 清洗或更换 柱塞泵损坏 更换 油位不够 加油 4、滤板向上抬起 安装基础不准 重新修正地基 滤板密封面除渣不净 除渣 半挡圈内球垫偏移 调整半挡圈下部调整螺钉 5、主梁弯曲 滤板排列不齐 排列滤板 滤布密封面除渣不净 除渣 6、滤板裂开 进料压力过高 调整进料压力 进料温度过高 换高温板或过滤前冷却 滤板进料孔堵塞 疏通进料孔 进料速度过快 降低进料速度 滤布破损 更换滤布 7、保压不灵 油路有泄漏 检修油路 活塞密封圈磨损 更换 液控单向阀失灵 用煤油清洗或更换 安全阀泄漏 用煤油清洗或更换 8、压紧.回程无动作 油位不够 加油 柱塞泵损坏 更换 电磁阀无动作 如属电路故障需要重接导;如属阀体故障需清洗更换 回程溢流阀弹簧松弛 更换弹簧 9、时间继电器失灵 传动系统被卡 清理调整 时间继电器失灵 参见序号10 拉板系统电器失灵 检修或更换 拉板电磁阀故障 检修或更换 10、拉板装置动作失灵 掌握时间调整不当 重新调整时间 电器线路故障 检修或更换 时间

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