预制混凝土管桩施工的质量控制

1、预制混凝土管桩施工的质量控制 -真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合 预制混凝土管桩施工的质量掌握 预制混凝土管桩是采用预应力技术、离心成型和蒸汽养护制成的一种空心圆柱型的钢筋混凝土预制桩，是混凝土预制成品新技术和新工艺的又一新成果。由于其具有质量保证、施工便利、施工时间短、造价底、抗震性能好等等很多优点，而被广泛采用，特殊在珠江三角洲地区发展快速，随着泛珠三角的经济发展，预混凝土管桩在建筑工程中仍旧占据主导地位，因此对于预制混凝土管柱的质量掌握具有重要意。通过某学生宿舍的工程说明如何掌握预制管桩施工的质量。 1工程概况 某学生宿舍总建筑面积为xxxx平方米，由5个同样的单体组成，每个单体共7层

2、，现浇钢筋砼框架结构，400mm预制c80砼管桩基础，用锤击法施工，设计平均桩长为20米，单桩抗压为2400kn，抗拨为600kn，桩端持力层为散体状强风化花岗岩。 2吊桩 我们都知道，砼管桩从生产到完成打桩是要经过多次吊装才能完成的，因此在这些过程中往往简单造成桩身出现裂缝，这些裂缝在打桩过程中，由于反复受到打桩压应力的作用，极简单使其增大，而至损坏桩身，同时又不简单发觉，地下水不断地从裂缝中渗进桩身，这将加速桩内的预应力钢筋锈蚀，使预应力钢筋断裂、混凝土预应压力丢失，降低管桩的承载能力并影响管桩的正常使用寿命。 1 -真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合 因此正确熟悉这一点特别重要，尽避免管

3、桩在吊装过程中出现横向裂缝，同时也要避免管桩在运输过程中出现横向裂。在本工程中首先是选择正确的起吊点（绑扎点）。经研究表明：桩的端截面的掌握弯距m的大小与l1（管桩离在端和吊 点的之间的距离）/l（管桩的长度）的大小有着亲密的关系：当mmin0.293时，m取得最小值，其值为mmin=0.043ql2(q=管桩的单位长度的重量)；面当国l20或l20.5l时，m取得值，其值为mmax=0.125ql2。从中可以看出，mmax3mmin。也就是说，对一定长度的管桩，随着l1变化，m将在一个很的范围内变化。因此，正确选择一个起吊点，使它处于l10.29起吊时的位置，那么可以使得起吊时的截面弯距变得

4、最小，从而使桩身出现裂缝的机会最低，因此在本工程施工时严格要求选择正确的起吊点。其次小心吊装；在实际起吊过程中管桩受到的荷载为动荷载，因此就应当充分考滤动荷载有别于静荷载带来主影响。因为通常的作法是取一个动力系数k（规范中k取1.5），假如我们能够在吊装时有效咸小动力系数k的取值，使实际的k小于1.5，这必定可以使实际的载面弯矩值变小，取 终可以降低桩身出现的机率。因此，在本工程中要求在吊装过程中就要很小心，动作要轻、慢；同还要尽量避免管桩在起吊移动时与其它物体发生碰撞，尤其是猛烈碰撞。 3接桩 接桩是掌握桩的管桩质量的一个关键点。其实许多桩是接桩出现了问题，导至在做低应变检测时的声波反谢时在

5、接桩的位置不能使反谢波有效通过，而至检测到桩在该位置断裂。在本工程接桩前，先保证上下两节桩的顺直，要求两桩桩心的错位偏差不宜大于2mm，为了保证顺直，设置了接桩导向箍。本工程采用 焊接法接桩法，首先是检查在焊条是否要足要求，许多施工单位为了节约成本采 2 -真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合 用不符合要求的焊条来焊接，假如采用不符合要求的焊条来焊接，表面上好象质量很好，实际上是达不到强度的要求，同样会造成桩的质量问题。要保证焊接质量接前要求把两节桩的端头板用钢刷清刷洁净，直至坡口露出金属光泽，而且应当保证上节桩已经垂直后方能焊接。本工程要求焊接第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。第一层用32或

6、40的e4320型焊条，第二层以后用4050的e4320型焊条。焊接时要求两个焊工同时进行，先在坡口圆周上对称点焊46点，焊接层数不少于2层，每层焊渣必需清理洁净，保证焊缝连续饱满，为了防止高温的焊缝遇水变脆、开裂而被压坏，按要求是采用自然冷却约810分钟、严禁用水冷却或焊完即压的。工程是采用手提鼓风机鼓风快速冷却法，让工人在焊接完毕后，用鼓风对准焊接处围着管桩来连续鼓风34分钟，这样就可以保证焊接处的温度降低到符合要求。 3 篇2：预制桩（预应力管桩）安全规程 1施工前应对全部施工人员进行安全技术操作规程，有关安全法规，安全制度的学习教育，经考核合格后才能进入现场施工。特别工种人员必需持证上

7、岗。 2施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，对地下管线状况调查，做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施的参考资料。若有高压线，压桩前应保证迁移好高压线，确保安全施工。 3、现场施工用电采用“三相五线”制，施工机械用电采用“一机一阐一保险一箱”，并做好供电线路及配电箱的制作安装，保证用电安全。 4、现场做好防触电安全防范措施，电缆电线按规范要求架高，接头不得有破损，用电设备等必需有接零接地保护装置，电源开关箱要符合要求。 5、全部电器设备，非电人员不得乱搭接，设备开关要有专人使用，电工人员应持证上岗。 6、全部电器设备实行“一机一阐一保护”，不用时应准时切断电源，下班后

8、要锁好开关箱。 7、履带式起重机、发动机启动时，必需将全部操作手柄放在空档位置，发动后应检查各仪表，批示值和听视发动机运转状况，确认正常后，方可开始载荷。 8、起重机作业点应先试运转，检查各机构工作是否正常牢靠，特殊在雨雪后作业，应起重试吊，确认牢靠后方能工作。 9、起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。工作时起重臂下方不得有人停留通过。严禁用起重机载人员。 10起重机的变幅指示器，力矩限制器和行程开关等安全保护装置不得随便调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵，对提升限位装置的起重机，起重最大仰角不得超过78度。 11、起重机必需按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物体。严禁用起重机

9、钩斜拉、斜吊。 12满载起吊时，起重机必需置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面20-50厘米，检查并确认起重机的稳定性，制动牢靠性后，才能连续起吊。动作要平移，禁止同时进行两种动作。 13起重机带载行走时，起重臂应与履带平行，重物应系栓拉绳，转弯时不应过急，路面坎坷或凹凸不平的地方，不得转弯。 14起重机在坡道上无载行驶，上坡时应将起重臂的仰角放小一些，而下坡行驶则应将起重臂仰角放大一些，以此平起重机的重心，严禁下坡时空档滑行。 15、如遇大风（6级以上），暴雨时，应停止起重作业，并将起重臂转到顺风方向。 16、静力压桩机应严格按压桩说明书使用要求，各机械不可超载工作。 17、施工前对桩机各部分电气线路要检查，根据规定做好接零、接地保护。 18、顶升油缸或回程动作要分层次交换进行，单个油缸动作每次不得超过50毫米，两个油缸同时动作每次不超过100毫米。 19、作业时应设围栏和指示，非作业人员应离开桩机10米以外，作业人员不得靠近桩机底座的升降部位。 20、起重机在吊桩和落桩过程中保持稳定，严禁行走及调整，桩不得在空中停留。