制造部班组激励方案

1、制造部班组激励方案2011年2月17号一、目的：通过班组的评比，激励班组的积极性，促进整个团队的战斗力，提高班组的绩效。二、适用范围：适用于制造部的制作车间和外包装车间所有班组。三、评比内容：3.1 制作车间 :评比班组（工艺班组（白、夜班）、成型班组（白、夜班）、内包装班组（白、夜班）、手工班组）的详细评比指标。班组 KPI序号评比内容成型内包手工工艺分值备注装1生产计划完成率99.2%99.5%99.2%99.5%251：班线评比，班内组线评比； 根据相关指标的所占2物料损耗率0.45 %0.4 %0.43 %0.4 %20比重及分值进行评定打分，最终所3工时达标100%100%100%1

2、00%10有指标分值相加为班组的最终得4内部投诉率354215分。2：根据分值对班组排名前三的进55S2020202020行绩效奖励。3、 5S 检查内容详见生产现场 5S检查表6半成品合格率99.5%99.5%99.5%99.5%104、投诉详见生产现场内部投诉检查表生产现场 5S 检查表区检查项目标准配分检查备注域成型、手工20(分)结果进入车间人员严格按洗手消毒程序执行0.5员工工帽按要求戴好保证头发不得外露，工服1工鞋整洁个人卫生进入冷却间、内包装间必须戴口罩，鼻子不能1外露5( 分)不得喷香水、化妆、涂指甲油、戴首饰，指甲0.5白边长度不得超出手指 0.5mm，上班前、上厕所、休息等

3、需离开车间时必须严2格执行更衣程序保持地面清洁不得有杂物等无关物品到处摆放1掉落地面物料应及时捡起来放到指定区域0.5机器、设备、输送带等食品接触面保持整洁不1.5能放置杂物 , 并做好清洁消毒工作工器具做好清洁消毒工作0.5清洗池应及时清理并保持清洁1环境卫生门手柄上不得随便乱挂物品0.58( 分)器具存放间、冷却间、内包装间、更衣室应及1时开启紫外灯和臭氧发生器对地面和空气进行消毒内包材间 24 小时开启紫外灯对包装材料进行0.5消毒冷却间门、内包装间安全门和出口门、内包材1.5间传递窗处于常关闭状态不得随便打开垃圾每日下班前进行两次清理（中午和晚上下1班前各一次）物品摆放物品应按标识分类

4、摆放整齐并保证离墙离地12( 分)工器具应按要求及时放置到指定区域1下班前把剩下的余料放在二楼冷库，并在登记余料 3( 分)表上填写记录要求写明品名、入库时间或者出2库领用时间，保证先进先出的原则，并在使用前须质检和工艺人员确认后使用生产部每天需了解冷库余料数量 , 及时使用防1止馅料变质其他 2( 分)上班期间不得进行与生产无关的事情1个人卫生 6分内包环境卫生 8装分、工艺物品摆放 2分余料 2分其他 2分非工作原因不得随便串岗1进入车间人员严格按洗手消毒程序执行0.5员工工帽按要求戴好保证头发不得外露，工服1工鞋整洁进入冷却间、内包装间必须戴口罩，鼻子不能1外露不得喷香水、化妆、涂指甲油

5、、戴首饰，指甲0.5白边长度不得超出手指 0.5mm，上班前、上厕所、休息等需离开车间时必须严2格执行更衣程序保持地面清洁不得有杂物等无关物品到处摆放1掉落地面物料应及时捡起来放到指定区域0.5机器、设备、输送带等食品接触面保持整洁不1.5能放置杂物 , 并做好清洁消毒工作工器具做好清洁消毒工作0.5清洗池应及时清理并保持清洁1门手柄上不得随便乱挂物品0.5器具存放间、冷却间、内包装间、更衣室应及时开启紫外灯和臭氧发生器对地面和空气进行1消毒内包材间 24 小时开启紫外灯对包装材料进行0.5消毒冷却间门、内包装间安全门和出口门、内包材1.5间传递窗处于常关闭状态不得随便打开垃圾每日下班前进行两

6、次清理（中午和晚上下1班前各一次）物品应按标识分类摆放整齐并保证离墙离地1工器具应按要求及时放置到指定区域1内包装下班或停产后把用剩的余料整理摆放1好，剩余的脱氧剂要及时封好工艺班下班或停产后把用剩的余料及物料整理1摆放好上班期间不得进行与生产无关的事情1非工作原因不得随便串岗1检查人 / 日期：班组长 / 日期：审核 / 日期：生产现场内部质量投诉检查表组别检查项目重量成型露馅组烤焦15烤白分杂物饼型内发霉包杂物装组包装标准15分装箱数量重量检查结标准配分果得分备注抽 10个 4个合格3所有规格表面0.5cm2、腰部2231cm、底部 2cm4 盘为一起（试机不算）3冷却塔发现 10 盘为一

7、起2恶性杂物为一起（头发胶袋边等）2花纹、形态等2零投诉2头发、黑点、胶袋边等3密封、漏气31漏放保鲜剂3保鲜剂泄漏3参照标准1抽 10个 4个合格3所有规格表面0.5cm2、腰部露馅223手1cm、底部2cm烤焦4盘为一起（试机不算）3工组烤白8盘为一起115恶性杂物为一起（头发分杂物胶袋边等）3饼型发纹、形态等2工艺发现一起扣组7.5 分15投料漏放、多放、少放任何一种原分辅料检查人 / 日期：班组长 / 日期：审核 / 日期：各项目给分方法编号目标名称计算方法、公式、提交表单分数加减办法123456生产计划完成率工时达标率综合物料损耗率半成品合格率投诉5S1. 每周生产计划完成率 =（实

8、际单品生产数量 / 计划单品生产） / 单品总数× 100%1. 每周产能达标率=1- （实际生产时间- 标准生产时间） / 标准时间× 100%1. 单项物料损耗率=（实际用料数量- 标准用料数量）/ 标准用料数量× 100%1. 半成品合格率 =半成品合格箱数/ 总生产箱数 100%内部投诉统计表详见1 KPI 每减少 0.1%，扣 1 分；2每增加0.1%，加 1 分。1 KPI 每减少 0.1%，扣 1 分；2，每增加0.1%，加 1 分。1 KPI 每增加 0.1%，扣 2 分；2每减少0.1%，加 2 分。1.KPI 每低 1%扣 2 分；2. 每增加

9、 1%，加 2 分。详见详见3.2包装车间：评比班组（外包装（ 1）班、外包装（ 2）班、外包装（ 3）班、外包装（ 4）班、外包装（ 5）班、机动班）详细指标；序评比内容班组 KPI分值备注号包装班机动班包装班机动班1生产计划完成率99.1%99.6%20102工时达标率99%99%10101：班线评比，班报表上交及时率准确内组线评比；根3985%98.5%1515据相关指标的所性占比重及分值进4内部投诉率（质量）215行评定打分，最月饼331020终所有指标分值5物料损耗纸箱0055相加为班组的最率手提袋12515终得分。月饼盒005102：根据分值对班依据品质组排名前三的进6现场管理部5

10、S 整理551515行绩效奖励。投诉投诉件统计表四、评比流程：1. 数据采集：1) 数据来源本身的需要经过上一级领导审核；2) 数据来源于其他部门或下工序的由其他部门的上级领导审核；3) 数据采集后统一交到生产文员处，统一由生产文员入数据库。2. 数据统计（指标配分）：1) 对每项考核指标进行配分；2) 由文员统一进行数据统计，并进行评比分数统计。3. 评比结果的颁布：1) 评比周期：a. 每周为小评，由每个班组选举代表参加，由主任、制造部经理、总经办人员等相关领导进行颁奖；b. 以月饼生产总个季度为大评，由制造部各级管理人员策划、组织一次大型的颁奖晚会（八月底） 。2) 颁奖程序：a. 特定口号（待制定）；b. 由评比成绩倒数的班组进行工作反思及宣誓；c. 选定每个奖项的提名班组，播放相关班组劳动、生活等相关场景的视频；d. 邀请嘉宾宣布获奖班组， 并颁布奖品，获奖班组代表