微型汽车玻璃检验规程001(1)

1、微型汽车玻璃检验规程001 (1)1范围本规程规定了河北保定长安、陕汽通家、河南沃隆等微型汽车安全玻 璃引用标准、过程分类、半成品工序检验、成品检验及技术耍求、试验方 法、检验规则、标识、包装、储存等。2. 引用标准gb116142009 平板玻璃gb 96562003汽车安全玻璃gb/t 5137.1-5137.3汽车安全玻璃试验方法gb/t 17340汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观jc/t632-1996汽车安全玻璃术语jc/t512汽车安全玻璃包装gb/t 9056金属直尺gb/t1216外径千分尺gb/21389游标卡尺jjg4钢卷尺3. 生产过程分类根据汽车安全玻璃产品生产的特性及要

2、求，对其进行的检验分为切裁工序检验、蘑边、钻孔、清洗烘干、丝印后的半成品检验及成品检验。4. 切裁工序检验4.1 原片要求汽车安全玻璃切割前应按控制计划及图纸要求对原片玻璃的尺寸、厚 度、颜色、数量进行确认。4.2切裁后玻璃检验方法4.2.1要求每班每规格产品对尺寸、外观做首检并记录，切割过程中 随机抽样检验。4.2.2在良好的自然光线下距离玻璃表面600mm处目视检查，缺陷用 最小刻度为0.5mm的钢直尺测量。4.2.3用符合要求的钢卷尺测量玻璃长度、宽度；异形玻璃用样板比 对；夹层前风挡内、外片展开尺寸区分测量，外片必须大于内片。4.2.4对角线耍求：对角线尺寸允许偏差应小于lmmo5.

3、磨边、倒角、钻孔、清洗烘干、丝印检验5.1 要求：要求每道工序做到首检1块/批，并记录。5.2 检验方法：5.2.1磨边：抽检23块/批：目测无爆边、无凹凸现象；细磨边，边 部“一”型光滑、不允许有黑筋出现。玻璃直角部分倒r5mm角，并圆滑。5.2.2钻孔：要求抽检23块/批：用钢卷尺、游标卡尺测量孔距、孔 径和孔位；目测套孔外观质量，无爆边、无凹凸现象。5.2.3 清洗：5.2.3.1对照图纸，符合尺寸公差。523.2冃测玻璃表面清洁度符合耍求：清洁干爽、无残存水滴、污渍,外观缺陷（无爆边、点状缺陷、划伤现象）；抽检23块/批。5.2.4 丝印:要求抽检23块/批：黑边、花边、标识及图案印制

4、必须采用无铅油墨， 油墨烘干后与玻璃附着牢固、涂层厚度均匀、无漏光、无刮刀痕迹、边部 无流料毛刺、玻璃表血保持洁净。工序操作完成后，均为半成品，只做尺寸检验及外观质量的随机抽样 检验。一般采取下道工序检验上道工序和操作工自检相结合的办法进行检验，专职质检员巡检时对 各个工序的首件进行复检和过程抽检并记录。6成品检验每批成品在入库以前，必须进行有关的成品检验，例行检验符合外观 质量和尺寸允许偏差及吻合度和翘曲度的检验耍求。性能试验符合gb9656耍求。6.1 试验条件：温度：20°c±5°c；相对湿度：40%80%。6.2要求：6.2.1外观质量要求对玻璃产品的外观

5、质量除满足gb/t 17340国家标准要求外，还要满足 顾客对产品的特殊要求。6.2.1.1用于生产汽车安全玻璃的原片应符合gb 11614汽车级玻璃的要求；6.2.1.2前风挡周边黑边的宽度尺寸应符合图纸 尺寸要求；6.2.1.3各种标识完整、规范，颜色、位置符合图纸尺寸要求；6.2.1.4黑边、花边、标识及图案卬制必须采用无铅油墨，油墨烘烤后 与玻璃附着牢固、涂层厚度均匀，无漏光；6.2.1.5外观缺陷：外观缺陷耍求表1对于边部黑边宽度大于30mm小于150mm的，黑边范围内为周围部，其余属于中央部，对于边部黑边宽度人于等于150mm的，按照图1规定。图1全景前风挡玻璃（展开）6.2.1.

6、7推拉窗活动玻璃无论有无黑边周边20mm范围内为周围部，其 余为中央部。6.2.1.8直边弯曲不得大于0.1% , jbl不得有死弯和波浪边现象出现。 横向平直度耍求：即玻璃水平方向外表面的直线度，外观目测无明显波浪痕迹，不允许有向弧面内侧方向的凹陷 （600mm外观察）。玻璃宽度不大于1米的平直度偏差1.0mm以内，6.3尺寸要求631前后风窗玻璃的外形弧度及周边尺寸应符合客户提供的标准玻 璃样胎耍求，岀厂检验以样胎为准，样胎上应标明所对应玻璃的物料号，6.3.2前后风窗玻璃以外的玻璃按图纸尺寸制作；特殊玻璃外形弧度及 周边尺寸应符合客户提供的标准玻璃样胎要求，出厂检验以样胎为准。6.3.3

7、尺寸公差在胎具上调整好位置后，被同一横向或纵向虚拟平面剖切后，剖面处 前、后风挡横向尺寸或纵向尺寸与胎具尺寸的偏差）：表2634吻合度：不得有死弯和波浪边现象出现。表36.4主要性能指标及质量要求&4.1玻璃透光率耍求：除图纸有特别耍求的玻璃外，前风挡玻璃:白玻+ 白玻270%；风挡玻璃以外玻璃用于驾驶员视区部位的可见光透色比应三6.4.2所有玻璃可见光透射比、副像偏离、光畸变、颜色识别、抗磨 性、耐热性、耐辐照性、耐湿性、人头模型冲击、抗穿透性、抗冲击性、 碎片状态、耐温度变化性均应符合gb9656标准的对应要求。6.4.3夹胶玻璃特殊要求6.5所有玻璃在装车后，在质保期内（质保期以

8、我厂与客户签订协议为 准），除非外力所致，玻璃均不应发生自裂。6.6标识要求抽检23块/批6.6.1所有产品必须印制3c标识和客户指定标志或ece认证标识6.6.2产品应满足的国家标准/行业标准/企业标准。7抽样及检验规则7.1抽样按照第8条执行。7.2 尺寸及外观检验方法按照gb/t 17340第7条执行。7.3 对于图纸中冇专门要求，与本标准不符合的，按照图纸执行。7.4对于玻璃试装期间，外观质量和边部要求按零缺陷制作，尺寸、 吻合度及叠差按标准要求减小0.5mm制作，丝网印刷质量要求按本标准规 定制作。特殊情况另行要求。8.成品抽样检验8.1产品的尺寸和偏差、吻合度、弯曲度按表6、表7规

9、定进行随机 抽样；对外观进行全检。表机抽取，若用试样进行检验时，应采取同一工艺条件下制备的试样,当该批产品批量大于1000块时，以1000块为1批分批抽取试样，当检验 项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检验。8.3判定规则: 若不合格品数等于或大于表6、7的不合格判定数，则认为该批产品 尺寸偏差，弯曲度不合格。其他性能也应符合相应条款的规定，否则， 认为该项目不合格。若上述各项中，有1项不合格，则认为该批产品不合 格。9标识:经检验合格的汽车安全玻璃要防护、标识。10包装入库：10.1不带黑边侧窗用包装纸间隔防护；黑边玻璃用软木垫间隔防护; 前挡玻璃胶条间隔防护。10.2按规定数量包装，杜