电路板三防漆制作工艺QDSC

1、文件编号QD/SC-001使用部门生产电路板三防漆制作工艺版本/版次A0页次38/38上海奇电电气科技股份有限公司电路板三防漆制作工艺闫峰2015-11-14本操作规程规定了本公司所有类型PCBA板刷涂三防漆的操作规范、工艺要求和质量要求。目录一、 内容及适用范围2二、使用材料、工具2三、技术要求2四、刷涂三防漆工艺要求3五、操作要求35六、质量要求36七、储存要求37八、注意事项37一、 内容及适用范围  本操作规程规定了本公司所有类型PCBA板刷涂三防漆的操作规范、工艺要求和质量要求。 二、使用材料、工具 三防漆、装漆盒、橡胶手套

2、、口罩或防毒面具、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱、涂覆机。 三、技术要求 1、 刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。 2、 使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。 3、 涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和元件，色泽和稠度均匀一致。 4、工艺步骤为：涂刷A面表干涂刷B面室温固化。 温室固化表干 涂刷A面 涂刷B面5、喷涂厚度：喷涂厚度为：0.1mm0.3mm。 6、所有涂覆

3、作业应不低于16及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。 四、刷涂三防漆工艺要求 1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，3040分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。（外协的电路板，应该先检查下，如果表面清洁且无焊锡，可以不清洁电路板，直接进行刷漆） 2、按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。

4、0;3、刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。 4、刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。 5、在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护 。6、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层）。  备注：不可刷涂三防漆的元件： 1、大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、

5、水泥电阻。 2、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。 3、所有类型插座、排针、跳线帽、接线端子及DB头。 4、插式或贴式发光二极管、数码管。 5、PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。以下图示本公司各个电路板刷漆时不能涂三防漆的位置：插座旋钮网线接口 数码管螺丝孔接线端子烧程序口图1. HMI板(0.37KW-11KW)正面端子台孔继电器图2. HMI板(0.37KW-11KW)反面烧程序口螺丝孔接线端子插座网线接口图3. APP板(15KW-500KW)螺丝孔烧程序口插座旋钮数码管图4. DISPLAY板(15KW-500

6、KW) 正面图5. DISPLAY板(15KW-500KW) 反面接线端子安装孔散热元件螺丝孔插座变压器图6. S2 POWER板 (0.37KW-2.2KW) 正面图7. S2 POWER板 (0.37KW-2.2KW) 反面 螺丝孔铜柱图8S2 BUS板(0.37KW-2.2KW) 正面插座图9S2 BUS板(0.37KW-2.2KW) 反面排针烧程序孔插排图10S2 MC板(0.37KW-2.2KW)正面图11S2 MC板(0.37KW-2.2KW)正面烧程序孔烧程序孔变压器螺丝孔插排接线端子图12S3 POWER板(3KW-5.5KW) 正面图13S3 POWER板(3KW-5.5KW

7、) 反面螺丝孔铜柱图14S3 BUS板(3KW-5.5KW)插座图15S3 BUS板(3KW-5.5KW)烧程序孔散热元件插座图16S4 POWER板(7.5KW-11KW)铜柱图17S4 BUS板(7.5KW-11KW)螺丝孔图18S4 BUS板(7.5KW-11KW)短接排螺丝孔插座散热元件变压器图19S5 POWER板(15KW-18.5KW)图20.S5 POWER板（15KW-18.5） 接线柱图21S5 BUS板(15KW-18.5KW)排针插座图22S5&S6 MC板(15KW-30KW)图23S5&S6 MC板(15KW-30KW)IGBT焊接孔变压器散热元件螺

8、丝孔接线端子接线柱插座图24S6 POWER板(22KW-30KW)图25S6 POWER板(22KW-30KW)接线柱图26S6 BUS板(22KW-30KW)图27S6 BUS板(22KW-30KW)插座散热元件螺丝孔变压器图28. S7&S8 POWER板(37KW-110KW) 正面散热元件孔图29. S7&S8 POWER板(37KW-110KW) 反面变压器烧程序口插座散热元件散热元件孔图30. S9&S10&S11 POWER板(132KW-500KW)图31. S9&S10&S11 POWER板(132KW-500KW)插座IGB

9、T焊接孔图32. 37KW DRIVE ADAPTER板(37KW)图33. 37KW DRIVE ADAPTER板(37KW)插座IGBT焊接孔图34. S7 DRIVE ADAPTER板(45KW-55KW)图35. S7 DRIVE ADAPTER板(45KW-55KW)插座IGBT焊接孔图36. S8 DRIVE ADAPTER板(75KW-110KW)图37. S8 DRIVE ADAPTER板(75KW-110KW)插座IGBT焊接孔图38. DRIVE ADAPTER板(KW)图39. DRIVE ADAPTER板(KW)插座IGBT焊接孔图40S9 DRIVE ADAPTER板

10、(132KW-200KW)图41S9 DRIVE ADAPTER板(132KW-200KW) :插座IGBT焊接孔图42.S10 DRIVE ADAPTER板(220KW-315KW)图43.S10 DRIVE ADAPTER板(220KW-315KW)插座:IGBT焊接孔图44.S11 DRIVE ADAPTER板(350KW-500KW)图45.S11 DRIVE ADAPTER板(350KW-500KW)变压器散热元件插座螺丝孔图46. SMPS 3板(37KW-110KW)图47. SMPS 3板(37KW-110KW)变压器散热元件插座螺丝孔图48.SMPS4板(132KW-500K

11、W) 图49.SMPS4板(132KW-500KW)插座接线柱图50.FILTER板(37KW-110KW) 图51.FILTER板(37KW-110KW) IGBT焊接孔插座螺丝孔散热元件端子台图52.单项POWER板（0.75KW到2.2KW）图53.单项POWER板（0.75KW到2.2KW）蜂鸣器电位计插座变压器图54.软起POWER板螺丝孔插座图55.软起POWER板按键LCD显示屏图56.软起DISPLAY板插座螺丝孔图57.软起DISPLAY板五、操作要求 1、三防工作要在单独的密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。 2、操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前

12、不要引用酒精性饮料。 3、操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害到身体。 4、工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。 5、工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。 6、工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。 7、操作时不要将PCBA重叠放置；PCB板要水平放置 。8、每批次原料在使用前，应做小样固化试验（35PCS）。六、质量要求 1、PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。2、三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式

13、元件或导体表面保护好。 3、漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。 4、不需要防护的器件或元件上不需刷涂三防漆。 5、三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。 6、板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。板面有手指纹排针上有三防漆七、储存要求 1、原材料应储存在阴凉、干燥的库房内（室温不宜超过30度），安装有防爆型通风系统和设备，并应远离热源。 2、要与其它种类的化学品分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。 3、注意防火，并配备消防器材。 4、储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料（如沙土）。 5、库房应保持通风，防止泄露气体聚集而引发意外。 6、储存容器上应注明有效使用日期。 7、存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工