电气运行规程(宁能)

1、 电气运行规程（修订版） 编写： 审核： 批准： 2015年 月 日 金 华 宁 能 热 电 有 限 公 司目 录 第一编 发电机运行规程 第二编 配电装置运行规程第三编 变压器运行规程第四篇 电气主接线及厂用电系统第五编 综合自动化装置 第六编 直流系统运行规程 附件一 电气岗位职责附件二 全厂主要电动机名称、铭牌参数及电源去向第 一 编发 电 机 运 行 规 程第一节 设备规范第一条 发电机规范序号单位1#机2#机型号QFN-15-2QFN-15-2功率MW1515额定电压KV10.510.5额定电流A10311031额定频率HZ5050功率因数cos0.80.8接线方式YY冷却方式密闭循

2、环空冷密闭循环空冷额定转速R/min30003000绝缘等级FF励磁方式静止可控硅励磁静止可控硅励磁励磁电流A259259励磁电压V203203生产厂家济南发电设备厂济南发电设备厂第二节 运行参数的规定及要求第一条 负荷规定：1、发电机、励磁系统可在铭牌标定的参数下长期连续运行；2、在正常运行情况下，机组不得超过负荷运行。第二条 温度的规定：1、发电机各部最大允许温升发电机的主要部件温度测量方法冷却空气温度（）+40+30+25以下最大允许温升定子绕组电阻温度计+65+75+80转子绕组电阻法+90+100+105定子铁芯电阻温度计+65+75+80轴承出油温度计+652、发电机冷却空气相对湿

3、度不得超过 60%，进风温度不得大于 40，发电机冷却最低允许进气温度（空气）应以冷却器不凝结水珠为标准，通常约在20左右。当进水温度不超过33时，冷却后的气体温度不超过40，如有显著升高，则说明冷却系统不正常或发电机内部损失有增加，应查明原因消除。第三条 绝缘电阻的规定1、发电机定子线圈的绝缘电阻用2500V摇表测量，其值应不低于上次数值的1/3-1/5，其吸收比R60/R501.3。测量时应将发电机的电压互感器、隔离开关或一次侧熔断器拉开。2、转子线圈对地大于1M（用500V摇表）。3、励磁回路大于1M（500摇表）4、如测得绝缘电阻值不满足以上条件时，应采取措施，使其尽快恢复。5、测得的

4、绝缘电阻值应登记在专用的绝缘登记本上。6、发电机在备用状态下，停机超过7天后，起动前应全部测量绝缘电阻。第四条 电压的规定：1、发电机正常运行时，定子电压的变化应保持在额定值的±5%范围内，而功率因数为额定值时，其额定容量不变。在上述情况下发电机的出力可保持不变。2、定子电压最高不超过额定的110%，此时定子电流以发电机容量不超过额定值来控制。3、定子电压的最低值由系统稳定运行的要求确定，一般不低于额定值90%。4、发生系统电压过高或过低时，应了解原因，报告调度，及时调整。第五条 发电机在运行中，滑环应无火花，应使用同一种型号的碳刷。第六条 发电机在运行和备用中，所有的保护、自动装置

5、、信号装置、仪表测量装置应完好，全部投入运行。第七条 功率因数的规定1、发电机正常运行时，应保证其功率因数在0.8-0.9之间。2、特殊工况下，允许发电机功率因数在额定值到0.95范围内变动，但不得超过0.95，此时无功负荷的接带以发电机转子电流不超过其额定的1.05倍控制。第八条 不平衡负荷的规定发电机正常运行时，三相电流中任意两相差不得超过额定值的10%，且任何一相定子电流不得超过额定值。第九条 事故过负荷的规定1、发电机正常工况下不得过负荷运行，若电力系统发生事故，为了维持电力系统的稳定运行和对重要设备的供电，则允许发电机在短时间内过负荷运行。但转子和定子绕组的温度不得超过其绝缘等级所允

6、许的最高温度。发电机短时间过负荷倍数及允许时间定子电流倍数I/IN1.151.21.251.31.41.522.533持续时间t(min)156543210.50.30.152、当发电机定子电流达到过负荷允许值时，值班人员应首先检查发电机功率因数和电压，并注意达到允许值时间，在允许持续时间内用减小励磁电流方法减低定子电流到正常值，但不得使功率因数过高和电压过低，如果减低励磁电流不能使静子电流降到额定值时则必须降低发电机有功负荷。3、在过负荷工况下，必须增加对发电机的巡回检查工作，严密监视各部分温度不超过允许范围，保证供电质量的合格，使其在额定经济下运行。第三节 发电机运行前的准备工作第一条 得

7、批准人命令检查发电机所属系统的工作票已经收回，现场整洁无异物，且无人工作，有关临时安全措施及接地线已拆除，一、二次系统的设备及励磁系统应完好。第二条 在发电机出线小室压变柜侧用2500V摇表测量发电机定子线圈绝缘电阻，其值不得低于上次数值的1/3-1/5，其吸收比R60/R151.3。第三条 用2500V摇表测量励磁变压器一次侧绝缘电阻，其值不小于10 M。第四条 提起转子电刷，用500V摇表测量转子线圈绝缘电阻，其值不应低于0.5 M,将转子电刷复原在刷架内，每只弹簧压力应均匀无卡死现象，与滑环接触良好，同瓣线不应有碰外壳现象，轴电刷与大轴接线良好，一端引接线完好。第五条 发电机小室检查1Y

8、H、2YH一次熔丝完好且在放上位置，高压闸刀全上接触良好，各支撑瓷瓶完好无损。第六条 检查发电机出线头、母排、电缆头各连接点接触可靠，无松动现象，各流变二次线路接触良好，压变二次空开合上；各变送器保护装置接线可靠，无松动现象，相应空开合上；室内照明完好。第七条 保护、控制、信号合闸电源投入良好，各保护压板投入良好。第八条 检查发电机出口开关确已断开，绝缘电阻合格；检查发电机出线开关接地闸刀确已断开，将发电机出线开关由间隔外推至“试验”位置，放上手车二次插头，检查弹簧贮能良好，再将发电机出口开关手车由“试验”位置摇至“工作”位置。第九条 试验汽机紧急停机按钮联跳发电机、励磁装置、灭磁开关的动作正

9、确性。第十条 电机冷却系统的试运行情况良好，冷却器的冷却水管路系统应畅通。第十一条 电机定子机座应可靠的接地。第十二条 校对机电联系信号良好。第四节 发电机并列解列操作第一条 正常并列及解列操作，必须按标准票执行操作，操作过程中严格执行操作监护制和唱票复诵制。第二条 发电机的并列。二、1#2#发电机的并列1、得批准人命令，联系机炉值班员并汇报区调。2、合上励磁变压器侧闸刀，并检查。3、合上合闸，操作直流电源开关（HM、KM）。4、合上励磁低压侧闸刀（1DK）。5、自启动保护压板（61LP）置断开位置。6、过压、联跳、截止保护压板（62LP）、（63LP）、（64LP）置投入位置。7、合上直流合

10、闸电源开关（61ZK）。8、合上风机电源空开（ZK）。9、试验远行开关（2Kb）切置远行位置。10、远近开关（1 Kb）切置远控位置。11、自手动开关（2 Kb）切置手动位置。12、远控自/手动（Kg）切置手动位置。13、检查遥控器的自手动给定值在零位置（1wg、2wg）。14、合上灭磁开关。15、按起励按钮，调节（2wg）至额定电压。16、投入2#发电机同期开关（2TK）。17、同期DTK开关切至手控（自动），使装置带电。18、按同期启动按钮。19、按同期出口按钮，观察自同期装置合闸状况。20、检查发电机出口开关（M5）确已合上。21、恢复所有同期开关，投入（DL）压板。22、向汽机发出“已

11、并列”信号。23、更改模拟屏汇报区调，并做好记录。第三条 发电机并列操作结束后，应对相应设备，如励样系统、发电机、滑环、发变组出口开关及主变等作一次全面检查，以确保机组运行工况良好。第四条 发电机解列停机操作在正常情况下，发电机在切断前必须先减去其有功与无功负荷，然后再拉开发电机开关，并通过自动灭磁装置切断励磁，同时停止汽轮机。发电机停机后，立即停止使用空气冷却器，使电机内部温度不致降低过快。每次停机后，应测量并记录定子线圈和全部励磁回路绝缘电阻。1、按调度令，（*）#开关由运行改为热备用。2、对照模拟图操作无误。3、与锅炉、汽机联系，减（*）#机有功至零。4、减（*）#机无功至零，DL压板退

12、出。5、检查（*）#机有功、无功电流按近零时拉开（*）#机（*）#开关。6、1#2#机按灭磁开关并将摇控板上的1wg或2wg调至零位置。7、向汽机发出“注意”、“已解列”信号。8、检查操作无误，修改模拟屏、汇报区调，并做好记录。第五条 解列停机后的发变组如改为冷备用和检修状态，则应拉开所有的闸刀，切断操作，合闸空开，取下所有的熔断器，待发电机停止转动后，测量发电机定子和转子的绝缘电阻，并按规定和检修工作票的要求做好安全措施。第五节 发电机运行中的检查维护第一条 发电机在运行中要注意密切监视，并定时记录各部分的温度及电压、电流、功率、频率、轴承油温、进出口风温、轴承绝缘电阻、励磁回路绝缘电阻和转

13、子温度等，同时要做好调整和维护工作，使各运行参数在规定范围内，尽可能取得最佳工况。如发现异常，应查找原因，作适当处理，并及时汇报。第二条 发电机外部及附属设备检查项目1、发电机声音正常，励磁装置运行正常。2、发电机外壳温度均匀无局部过热现象，并检查发电机温度指示正常。3、检查发电机轴承下间绝缘垫片应清洁无杂物，外部不被金属物短路。4、检查发电滑环、炭刷工作情况，如冒火或过热时应进行处理，轴电刷接触良好，无松动，无发热变色，刷辨软线完整，无断投。5、清扫发电机端盖，炭刷、滑环应清洁。6、检查励磁装置开关及闸刀各接点应无过热现象。7、检查励磁装置备用运行方式正常。第六节 发电机的异常运行和事故处理

14、第一条 电气事故处理的一般原则1、了解事故真相，迅速限制事故发展，消除事故根源，并解除对人身和设备的威胁。2、尽一切办法稳定和保持厂用电电源及厂用电系统频率、电压正常。3、用一切可能的办法保持运行系统的继续运行。4、优先考虑恢复对厂用电的供电，并尽快对停电线路恢复供电（附备自投工作方式）。5、调整运行方式，使其恢复正常。6、事故处理时，必须严格执行发令、复诵、汇报制度；必须使用统一的调度术语和操作术语。7、事故处理时，值长为最高领导人，电气班长为主要领导人，在值长的统一指挥下进行事故处理，当值长不在主控室时，则由电气班长一面迅速负责事故的处理，一面通知值长。8、凡不是参加事故处理的人员，禁止进

15、入事故发生的现场；发生事故时，只允许直接参加处理事故的人员及厂的领导人员进入现场，为保证运行人员集中思想处理事故，凡与处理事故无关的人员不准用电话询问事故情况。，9、事故处理时，不允许交接班，有必要时，值长可请接班人员协助处理事故。第二条 处理事故时，按下列顺序进行1、判断事故性质，必须根据声、光、信号和表计及设备外壳现象作综合分析，不能单凭个别表计和讯号，以免扩大事故。2、对人身和设备有威胁时，应立即设法消除，直至最后停电为止；特别要注意与直接受到损伤的设备进行隔离，对人身和设备没有威胁时，则应设法恢复设备的正常运行。3、事故发生时，首先保证恢复厂用电和照明，并尽快通知负责运行生产的有关领导

16、，值长有权召集发电厂的任何工作人员协助处理事故。4、发生事故后，立即派人到事故地点了解情况，对设备进行详细检查，并判明保护动作还是误动。5、可以强送电或试送电的设备，允许强送或试送电一次。6、事故处理结束后，应将事故发生情况、时间及处理过程详细记录在交接班日志和事故记录本中，重大事故要写出事故分析报告，上报工程技术部。7、事故发生后，经分析判断确认，是由于断电保护误动作或越级动作，还是由于系统引起的，则应迅速做好重新启动机组和并列的准备。第三条 发电机下列情况，应紧急拉闸停机1、由于CT开路而引起CT过热冒烟起火严重时。2、发电机失去励磁。3、发电机励磁回路两点接地或转子层间短路而发电机开关未

17、跳闸时。4、发电机着火。5、发电机定子接地后，检查其内部有绝缘烧焦味和其它内部故障现象时。第四条 发电机紧急拉闸、停机步骤及注意事项。1、拉开（*）#发电机开关，将KG截止按灭磁开关。2、将励磁调整电位器（1wg或2wg）调回至零位。第五条 发电机着火。现象：1、发电机两侧或端盖结合处有绝缘烧焦味。2、在端盖和出风口处可能冒出烟火。处理： 立即打掉汽轮机的危急保安器或操作紧急停机按钮，并关闭补给风门。在发电机与电网切断且自动灭磁装置动作后，立即向机内喷水，直至火灾完全消除为止。禁止在火灾熄灭前将发电机完全停下来，而应该保持发电机在额定转速10%左右转动，以免转子弯曲。应使用水灭火装置进行灭火，

18、也可用“1211”干粉灭火器进行灭火，禁止使用泡沫灭火器。第六条 发电机自动掉闸1、发电机出口断路器自动跳闸的原因发生发电机出口断路器自动跳闸的原因，大致分为以下几方面：(1)发电机发生内部故障，如定子绕组短路或接地、转子两点接地、发电机着火等；(2) 发电机发生外部故障，如发电机母线短路等；(3)值班人员误动作；(4)保护装置及断路器机构的误动作；(5)失磁保护动作。2、当发电机发生出口断路器自动跳闸时，值班员应立即进行下列工作：(1)停用自动励磁装置，将励磁电阻调至最大位置；(2)检查自动灭磁开关是否跳开，如未跳开应立即切断，以防止发电机内部故障扩大；(3)查明是否由于值班人员误操作所引起

19、；(4)查明有何种保护动作所引起；(5)检查汽轮机危急保安器是否动作。上述工作结束后，应立即根据不同情况进行处理并逐级汇报，必要时派专人对设备进行全面检查。第七条 对于静止励磁发电机集电环的故障（1）磨损严重。应检查电刷压力、电流密度、电刷种类以及震动等。（2）电刷的采铜现象，主要是电刷规格不对。第八条 空气冷却器的故障（1）由冷却水污秽引起的冷却器管道堵塞。（2）由管子机械损伤、腐蚀、振动而引起胀口漏水和管子破裂。（3）由于冷却水温度太低，或由外部漏入湿度太大的空气造成的冷却器表面凝结水珠。第九条 发电机的过热现象（1）发电机的过载运转。（2）铁心或绕组的短路。（3）空气冷却器或通风系统发生

20、故障。（4）冷却器出口风温太高时，应检查冷却器的进水温度和水量，并检查冷热风道有无短路。第 二 篇配 电 装 置 运 行 规 程第一节 配电装置投运前的规定第一条：配电装置投运前，应收回全部工作票，拆除检修措施（接地线，安全遮栏，标示牌），恢复常设措施，周围清洁无杂物。第二条：检查设备完好 ，绝缘合格，绝缘电阻1M/KV（高压设备用2500V摇表，低压设备用500V摇表）。第三条：操作机构完好、灵活，各参数符合技术要求。第四条：套管、瓷瓶无破损，贮油设备油面标示正常，无漏油、渗油现象，油色正常。第五条：触头压力合适，开关在断开位置，分合闸指示牌指示与实际相符。第六条：保护装置定值正确，投入良好

21、。第二节 配电装置的巡视和检查配电装置的巡视按电厂运行工作条例规定，每班巡视不少于4次，检修后第一次带电时，应对检修部分进行全面检查。高峰负荷以及天气过热时，应视察可能过热的部件。中班、夜班巡回检查时，应对高压配电装置进行熄灯检查。第一条：配电装置的巡视项目：1、 注油设备的油色、油位是否正常，有无渗漏现象；2、瓷质部分表面有无破损裂纹和放电痕迹；3、导体联结点及引出线的接头有无发热现象；4、隔离开关各连接螺丝有无脱落松动，接地部分良好，联锁装置良好；5、控制室、开关室、电缆隔层无鼠洞和其它小动物钻进的间隙；6、设备四周无威胁设备安全运行的杂物，基础无下沉现象；7、夜间熄灯检查瓷质部分有无放电

22、现象，导线联接桩头有无发热现象；8、开关的机械指示（指示灯）与开关的实际位置是否一致，弹簧是否在储能位置；9、各电缆表皮无损伤，无膨胀现象，电缆头接触良好，不过热，接地线良好，电缆沟内无积水和小动物存在；10、消防设施完好。第二条：根据气候和季节性变化及异常情况对配电装置进行特巡：1、 雷雨后检查避雷器，计数器的动作次数；2、 鸟害季节检查构架及摸风扇有无鸟巢；3、 设备发生异常运行，加强对该设备的监视。第三条：设备检修后，检修负责人应将检修内容、存在问题可否运行结论填入设备检修记录栏内并签名，值班员应会同检修负责人按照“变电设备检修质量指标”进行验收，并应做好验收记录，还应注意以下各点：1、

23、 机械部分应润滑，分合闸灵活，指示正确，整组试验及合闸试验正常，开关无跳跃现象；2、 瓷质部分清洁，顶盖上无遗留物件，现场清洁；3、 二次接线应完整，无松动，熔丝完好；4、 设备的试验数据符合标准报告齐全。第三节 35KV开关（VD4-40.5断路器）第一条：本厂KYN61A-40.5铠装移开式交流金属封闭开关设备，采用ABB公司的VD4-40.5系列户内高压真空断路器，配置自由脱扣型的弹簧操动机构，并采用固封极柱，可用电动或手动储能。具备手动分闸装置，以便能在失去控制电源时退出断路器。第二条：VD4-40.5断路器主要技术参数：额定电压 (Ur) 40.5KV额定电流 (Ir) 1250A额

24、定频率 (fr) 50HZ额定短时耐受电流 (Isc) 25KA额定短时耐受时间 (t) 4s分闸时间： 60ms合闸时间： 75ms机械操作次数： 不少于 10000次额定电流开断次数： 不少于 10000次额定短路开断次数： 不少于 30次最低环境温度 -8.2最高环境温度 40第三条：VD4-40.5断路器二次回路参数：所有控制设备，包括合分闸线圈，应采用正常工作电压为220V的直流系统。其操作电压范围： 合闸线圈 80%110% 分闸线圈 65%110% 跳闸线圈不应工作的电压 30%第四条：35KV开关的巡视检查项目：1、 检查装置的分、合闸位置指示应正确，并与实际运行状况相符；2、

25、 绝缘子应无裂痕及放电、振动等异常声响和异味；表面应清洁；3、 引线接头应正常、无发热现象，引线驰度适中；4、 套管应无裂损、锈蚀情况；5、 真空灭弧室无异声；6、 接地应完好；第五条：35KV开关异常现象的处理：断路器不能进行分合闸操作的处理方法：1、 监控机及监控屏是否正常，控制箱上的跳、合闸继电器是否动作；2、 检查操作熔丝是否熔断；3、 电气控制系统故障（包括二次接线端子，开关辅助接点，跳合闸线卷是否故障）；4、 检查机械操作机构是否良好，不好需作调整；第四节 10KV真空开关第一条：本厂KYN28A-12户内金属铠装移开中置式开关设备，配置ABB公司的VD4-12系列户内高压真空断路

26、器，使用于1#2#发电机出口开关。配置安徽森源电器公司的VA-12系列户内高压真空断路器，使用于10kV配电线路开关。本厂还采用GG1A-12固定式户内交流金属封闭开关设备，使用于发电机小室。10kV断路器配置专用的弹簧储能操作机构，可用电动或手动储能。第二条：高压真空断路器铭牌数据：序号项 目单位VD4-12VA-121额定电压KV122额定工频耐受电压（1min）423额定雷电冲击耐受电压（峰值）754额定频率Hz505额定电流A16006306开合单个/背对背电容器组电流630/4007额定短路开断电流kA31.531.58额定短路持续时间S449额定短路关合电流（峰值）kA808010

27、额定关合电容器组涌流12.5(频率不大于1000Hz)11额定操作顺序O0.3SCO-180S-CO12额定短路电流开断次数次505013机械寿命2000030000第三条：真空断路器操动机构参数：序号项 目单位VD4-12VA-1214操作机构技术参数额定操作电 压合闸线圈VDC220,110;分闸线圈储能电机功率W70储能电机额定电压VDC220,110储能时间S1015第四条：真空断路器运行中的巡视项目：1、 真空灭弧室表面是否清洁，有无裂纹、漏气；2、 瓷体表面有无裂纹和放电痕迹；3、 开关柜内是否有异常声响、气味；4、 位置指示器是否正确，位置指示灯是否亮；第五条：真空断路器操作规则

28、：1、 开关停，复役的操作原则一般为：停役时，先拉开关再将开关小车由工作位置拉至试验位置，复役时则反之；2、 开关在进行电动分、合闸前，必须检查直流电压在允许范围内，即合闸时的80%-85%，额定电压以上方可操作；3、 开关检修时要将小车开关拉至柜外，在拉至试验位置后，应取下开关二次联接插头或将开关的控制熔丝和合闸熔丝取下；4、 当电动合闸回路有问题合不上时，一般不允许进行手动合闸，必须手动合闸时，应先报告值长和总师办，征得许可方能进行。第六条：断路器异常拒跳时的处理：1、 在正常操作中拒跳：（1） 、去现场“手动”跳开关；（2）、如“手动”跳闸失败,则应通知检修人员处理,视情况可考虑用串联断

29、路器或母线停运的方法进行停电处理；2、 保护动作开关拒跳：（1）、从保护动作信号和表计潮流变化判断拒跳的断路器,如线路开关,则应立即退出重合闸；（2）、手动远动跳闸一次；（3）、远方跳闸失败,应去现场“手动”跳此开关；第七条：断路器拒合时的处理：1、 非同期方式操作的开关拒合处理：（1）、检查合闸保险和控制保险是否熔断；（2）、直流系统电压是否正常；（3）、同期开关是否置于正确位置；（4）、保护是否动作；（5）、通知检修人员检查操作、合闸回路及机构是否完好；2、 以准同期方式操作的开关拒合处理：（1）、撤出同期，以防非同期合闸；（2）、复归开关操作把手，以复归合闸接触器；（3）、检查合闸保险是

30、否熔断；（4）、必要时，将小车开关拉出间隔，作开关分、合试验；通知检修处理；第八条：真空断路器的操作：（1） 开关设备各部分的投入和退出，应严格按操作规定要求进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时不加分析强行操作；（2） 小车装入柜体的操作：断路器小车准备由柜外推入柜内前，应认真检查断路器是否完好，有无漏装部件，有无工具等杂物放在机构箱或开关内，确认无问题后将小车装在转运车上并锁定好，将转运车推到柜前，把小车升到合适位置，将转运车前部定位锁板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定之后，打开断路器小车的锁定钩，将小车平稳推入柜体同时锁定。当确定已将小车锁定好后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推

31、开。（3） 小车试验位置的操作：小车在从转运车装入柜体后，即处于柜内断开位置，若将小车投入运行，首先使小车处于试验位置，应将辅助回路插好，试验位置灯亮，此时，可在主回路未通的情况下对小车进行电气操作试验。（4） 小车工作位置的操作：首先必须把所有柜门关好，用钥匙将手车操作把插入中面板上操作孔内，顺时针转动摇把，直到摇摆明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声，同时工作位置指示灯亮，然后取下摇把，主回路接通，断路器处于工作位置。（5） 小车从工作位置退出操作：应确认断路器处于分闸状态。插入手车操作摇把，逆时针转动直到摇把受阻并听到清脆的辅助开关切换声，小车便回到试验位置，此时，主回路已经完全断开，金属

32、活门关闭。（6） 从柜中取出小车操作：应确认小车已处于试验位置，解除辅助回路插头，并将动插头扣锁在手车架上，将转运车推至柜前（与把小车装入柜内时相同），然后将手车解锁并向处拉出，当手车完全进入转动车并确认转运车锁定，解除转运车与柜体的锁定，把转运车向后拉出。（7） 断路器在柜内的分、合闸状态确认：断路器的分、合状态可由断路器的手车面板上分合闸指示牌和分合闸指示灯来判定。绿色指示牌和分闸指示灯亮为分闸状态，红色指示牌和合闸指示灯亮为合闸状态。（8） 合分接地开关操作：首先确定手车已退到试验/断开位置，并取下推进摇把，然后按下接地开关操作孔处联锁弯板，插入接地开关操作手柄，顺时针转动90度，接地开

33、关处于合关处于合闸状态。若再逆时针转动90度，接地开关分闸。第九条：严禁在断路器运行状态下，任意旋动联锁旋钮，否则可能引起断路器误跳闸。第五节 隔离开关 母线第一条：隔离开关的巡视检查：1、 隔离开关本体应完好，三相触点在合闸时应同期到位，无错位或不同期到位现象；2、 触点在运行中应保持不偏斜、不振动、不过热、不锈蚀、不变形。夜间巡视时，应看触点是否烧红；3、 绝缘部位应清洁完整，无放电闪络痕迹，无机械损伤；4、 操作机构各部件应无变形、无锈蚀、无机械损伤，部件之间连接应牢固，无松动脱落现象；5、 接地部分应接地良好，接地体可见部分应无断裂现象。第二条：正常情况下，允许用隔离开关操作如下设备：

34、1、 系统无接地时，拉合电压互感器；2、 无雷击时拉合避雷器；3、 拉合母线的充电电流（即拉合空载母线）；4、 在没有接地故障时拉合变压器中性点接地闸刀。第三条：正常的停送电操作顺序如下：1、 停电时，在停电的开关拉开后，先拉负荷侧隔离开关，再拉母线侧隔离开关；2、 送电时，先检查开关隔离开关位置，合母线侧隔离开关，合负荷侧隔离开关，最后合开关。第四条：隔离开关操作注意事项：1、 禁止带负荷拉合隔离开关，当机械闭锁装置动作时，应查明原因，才能继续进行操作；2、 当发生带负荷拉隔离开关时，禁止再合上；3、 在手动合隔离开关时，应迅速果断，但在合闸行程终了时，不能用力过猛，以防损坏支持绝缘子或过合

35、闸。第五条：隔离开关异常情况的处理：1、 当发生隔离开关操作不当，接触不良，应重新操作后还是不好，应汇报值长、派员处理；2、 遇隔离开关过紧拉不开时，或联锁装置故障等原因，应汇报值长、派员处理；3、 当隔离开关发热时，其温度不应超过70，否则应汇报值长、派员处理。第六条：母线的巡视检查项目：4、 检查绝缘子是否清洁，有无裂纹损伤、有无电晕及严重放电现象；5、 检查设备线卡、金具是否紧固，有无松动脱落现象；6、 检查软母线弧垂是否符合要求，有无断股、散股，连接处有无发热，伸缩是否正常。硬母线是否平、直，有无弯曲，各种电气距离是否满足规程要求；7、 检查所有构架的接地是否完好、牢固，有无断裂现象；

36、8、 通过观察母线的涂漆有无变色现象、红外线测温仪或半导体点温度计测量接头处温度等方法检查母线接头处是否发热。当裸母线及其接头处超过70、接触面为挂锡时超过85、接触面镀银时超过95时，应减少负荷或停止运行。第六节 仪用互感器第一条：仪用互感器的正常运行检查：1、 一二次接线牢固，外壳接地牢固，压变二次侧不能短路，流变二次侧不能开路，设备内部无异声；2、 外壳清洁，瓷质部分无裂纹及放电痕迹；3、 各连接触接触良好，无发热变色现象；4、 油色、油面指示正常，不渗油、漏油。第二条：电压互感器发生下列情况之一时，应采取措施，立即停用并汇报值长及总师办：1、 电压互感器初级或次级熔丝连续熔断三次；2、

37、 内部发生异声，并冒烟或臭味；3、 发生喷油和燃烧。第三条：电流互感器二次开路可由下列现象判断：1、 CRT显示，发现电流回零或不正确（变小）；2、 相关的功率有减小现象；3、 电流互感器内部有异声，二次端子有放电现象。此时，应立即汇报值长，若情况严重，有爆炸燃烧影响设备和人身安全时，可先拉开关，然后汇报值长短总师办。第四条：电流互感器的故障处理1、 电压互感器的二次回路发生开路时，应立即对试验端子短接，将相应的直流跳闸压板拆除；2、 如发现接触松动，冒火花或振动过大，应立即报告值长，并通知检修处理；3、 如发现瓷瓶、套管闪烁、炸裂或冒火，应立即断开该断路器，停止该设备运行；第五条：电压互感器

38、的故障处理1、 二次熔丝熔断应尽快更换；2、 一次熔丝熔断应拉开隔离开关进行更换；3、 若是自动电压调整装置用互感器一次熔丝熔断，则应停用自动电压调整装置；4、 若是发电机仪表用的互感器一次熔丝熔断，应立即通知汽机保持负荷，主控室加强监视发电机的转子电流不变，停用该互感器，更换熔丝；5、 若是互感器本身故障，则应立即停用，通知检修；第七节 防雷与接地装置第一条：避雷器正常运行的要求：1、 瓷瓶、套管、引线是否完好；2、 导线、引线是否有烧伤痕迹；3、 接地地线接线牢固；4、 计数指示正常，连线可靠。第二条：每次雷击后，应对避雷器进行特殊检查：1、 注意细听内部是否有放电声音；2、 外部瓷瓶是否

39、有闪络和放电痕迹；3、 检查雷电记录仪是否正确；4、 雷雨时不得接近防雷设备。第三条：发生下列情况时，应立即停用避雷器：1、 瓷瓶套管爆炸或有明显裂纹；2、 引线折断；3、 接地不良。第四条：接地刀闸及临时接地线的规定:1、 所有送电线路的接地刀闸(包括联络线以及各直馈线)的装设和拆除，必须根据调度的命令，操作完毕后，及时汇报调度员； 2、 如需在线路上加装临时接地线时，要应按照调度的命令执行，且装、拆后应及时汇报当班调度员；3、 其他接地刀闸和临时接地线的装设，应根据检修工作的要求和安规中有关规定进行布置，当作业完毕后,应及时予以拆除；4、 接地刀闸与临时接地线在装、拆后,必须在专用本子上和

40、值班记录本上登记清楚，在系统模拟屏上作出明显标志，且将拆下的临时地线按照编号，放回固定地点；5、 向设备合闸送电前，必须严格检查，谨防带接地线合闸；第八节 事故处理一、事故处理的一般原则第一条：运行中若发现任何不正常现象，如系统接地或开关跳闸，直流系统故障等值班员应冷静地进行分析判断，并记录时间、现象、开关跳闸及保护动作情况，检查本厂设备，汇报值长听候处理。第二条：遇下列紧急情况时，值班员可先操作后汇报：1、直接对人员有生命威胁及导致设备严重损坏的设备停电；2、救火时，需停电的设备。二、开关跳闸的处理第一条：线路故障开关跳闸后：1、 记录时间，检查保护，自动装置动作情况，作好记录，复归信号，汇

41、报值长；2、 检查开关机械指示与实际是否对应，检查开关机构是否正常；3、 各部瓷件有无破裂纹和放电痕迹；4、 CT及二次回路是否完好；5、 保护装置是否误动或故障；6、 直流系统是否有接地现象。第二条：主变保护跳闸后：1、 对主变保护范围内的所有一次设备进行全面检查，有无明显放电痕迹；2、 主变油温、油色、油位是否正常；3、 瓦斯继电器有无气体；4、 防爆压力释放阀是否喷油；5、 二次回路是否有异常，继电器本身是否有故障，保护是否误动；6、 直流是否有接地现象。三、接地故障的处理第一条：10KV单相接地的判断：1、 一相电压很低或为零，其它二相电压升高或等于线电压，为系统单相接地；2、 一相电

42、压特别升高，其它二相电压变化不大，为系统断线；3、 一相或二相电压降低但不等于零，其它一相或二相并不升高，并伴有接地信号，则为压变初级熔丝熔断；若无接信号，则为次级熔丝熔断；4、 空母线运行有二相不等地升高，一相正常或降低，则为谐振引起（但有时谐振过电压现象与单相接地完全相同，应仔细检查区分）。第二条：值班员发现10KV系统有接地时，应立即向值长汇报，说明接地时间、相别、接地性质（永久性，瞬间，间隔性），电压变化情况，并做好记录。第三条：系统发生单相接地，值班员应穿好绝缘革化，对10KV系统范围内的配电装置进行检查。第四条：若无明显故障点，故障未消失，汇报值长，要求分路寻找。第 三 篇变 压

43、器 运 行 规 程第一节 设备规范第一条：主变变压器规范：设 备 名 称1# 主 变2# 主 变型 号S11-20000/35S11-20000/35高压侧 电压（V）37±2×2.5%37±2×2.5%电流(A)312.08312.08低压侧电压(V)10.510.5电流(A)1099.711099.71联 结 组 别YNd11YNd11空 载 电 流0.15%0.15%阻 抗 电 压8%8%相 数三相三相额 定 频 率50HZ50HZ冷 却 方 式ONANONAN使 用 条 件户外式户外式产 品 代 号1QB.710.2098B1QB.710.209

44、8B出 厂 日 期2014-092014-09生 产 厂 家杭州钱电输变电设备有限公司杭州钱电输变电设备有限公司第二条：厂用干变规范（见到变压技术参数）第二节 运行参数及其规定第一条：负荷规定：1、 变压器可在其名牌额定参数下连续长期运行；2、 变压器正常过负荷按下表控制：过负荷倍数1.051.11.151.21.5允许运行时间（小时）53210.53、 过负荷时，应加强对变压器本体及其引出线的检查，监视变压器温升情况，如有异常，应立即减负荷；4、 变压器过负荷运行时，应将过负荷倍数、时间、上层油温、环境温度作详细记录。第二条：绝缘电阻的规定：1、 新安装的变压器或检修后的变压器、长期停用和备

45、用的变压器（超过15天），在投运前，均要测量绝缘电阻，合格后方可投入运行；2、 测量绝缘电阻用1000-2500V摇表，合格标准为1M/KV；3、 每次测得数值与上次相比不得少于70%，否则应及时汇报总师办以决定其是否投运。附不同温度下绝缘电阻换算方法： R= R1×K （ 当T1-T为正时） 或R= R1÷K （当T1-T为负时） 式中：R为温度T时的电阻值 R1 为温度 T1 时的电阻值参数K由下表查得：温度（T1-T）5101520253035参数（K）1.21.51.82.32.83.44.1第三条：温度的规定：1、 油浸变压器的上层油温，最高不得超过95，为防止油

46、的劣化过速，一般规定不得超过85,允许的温升为55；2、 干式变压器风扇启动温度90，铁芯报警温度100，超温报警温度140，超温跳闸温度150；3、 变压器温度的监测，一般以就地温度计为准，远方测温为辅。4、 变压器在运行状态下，每次值班人员进行巡检时记录一次温度。第四条：油位的规定：1、 检修后的变压器，油枕油位应附合与油温相应的高度；2、 炎热天气要防止呼吸器跑油，必要时应通知检修排油；3、 严寒天气油位下降，要防止瓦斯误动，必要时应通知检修加油第五条：电压、电流的规定：1、 正常情况下，应保持电压、电流在所接分接头的额定范围内，变动范围为±5%；2、 在一些特殊情况下，允许主

47、变器高压侧的电压升到所接分接头的110%，此时的电流应适当降低，并严密监视变压器运行情况，如温度、声音等不出现异常；3、 厂用变压器低压侧中性线电流不许超过额定的25%。第六条：运行中的变压器如加油或滤油时，应将瓦斯保护改“信号”侧。第七条：全厂变压器每隔半年进行取油化验和绝缘试验，并作色谱分析。第三节 操作规定第一条：检修后的变压器投入运行前，必须进行下列工作：1、 收回工作票，拆除检修措施，恢复常设设施；2、 测试各参数(绝缘电阻)合格；3、 对变压器进行全面检查，无异常；4、 检查二次回路良好，保护全部投入，整定正确；5、 变压器本体无渗、漏油现象，硅胶符合要求。第二条：热备用变压器应具

48、备下列条件：1、 控制、保护、信号电源均投入良好；2、 各保护投入正常，重瓦斯保护置“跳闸”；3、 高低压侧隔离闸刀在“工作”位置，开关断开，且控制合闸电源均已投入；4、 备用变除具备上述条件外，BZT装置还应投入，能自动投入或一经手动操作即可投入运行；5、 冷却系统能正常投入运行。第三条：热备用变压器维护规定：1、 备用变压器的维护检查与运行变压器等同；2、 主变压器检修填写第一种工作票，并提前一天申请调度，得到同意后方可进行；3、 厂用变压器检修经值长同意；4、 备用变压器应定期进行预防性试验，并规定每月的9、10日二天带负荷运行。第四条：在倒换厂用电过程中，允许变压器短时环网运行，但应注

49、意环流不能过大。第五条：变压器拉闸操作按负荷侧断路器（开关）、电源侧断路器（开关）、负荷侧刀闸、电源侧刀闸的顺序进行。第六条：主变在运行中如须要加油、滤油、排油等作业时，须经总师办同意，并报调度申请。第七条：变压器的投、切须用开关，不准用刀闸投、切变压器的负荷电流和空载电流。第八条：厂变在切换过程中，必须注意特殊运行方式，防止在低压侧非同期合闸。第四节 正常维护与检查第一条：值班人员应按巡回检查制度规定的时间和线路，对运行和备用的变压器进行详细地巡回检查，对于新投运的变压器，应加强机动检查和监视。第二条：检修后变压器投运时，应特别注意下项目的检查：1、 上层油温的变化和运行声音是否正常；2、

50、套管和带电部分有无放电现象；3、 各连接部分有无过热现象。第三条：运行和备用中的变压器，检查规定如下：1、 正常情况下，每班至少检查一次；2、 检修后的变压器投运后四小时内每小时检查一次，二十四小时内每二小时检查一次，以后按正常检查；3、 在过负荷和异常情况下运行，应增加检查次数；4、 系统短路或冲击后，应及时检查。第四条：正常检查项目如下：1、 设备完好，运行声音正常；2、 油色、油位、温度正常，无局部过热现象，呼吸器的硅胶颜色正常；3、 气体继电器是否充满油，变压器外壳是否清洁渗油，防爆管是否完整，无裂纹；4、 套管是否清洁，无裂纹和打火放电现象，引出线及电缆接头完好，无过热现象；5、 冷

51、却系统是否正常，有载调压装置的运行是否正常，分接开关的位置是否符合电压的要求；6、 变压器的主附设备的外壳接地是否良好。第五条：机动检查项目：1、 刮大风时，变压器引线无急剧摆动和松脱现象，顶盖上（包括引线上）无被风刮起面掸落的杂物；2、 雷电和大雨后，各部无放电现象，避雷器的放电计数器是否动作；3、 大雪后各接头积雪不应有立即熔化和冒蒸汽现象，导电部分应无冰柱；4、 大雾中各部无放电火花和异常声音；5、 天气剧冷、剧热时应检查油位和变压器温度的变化；6、 短路后，应检查有无喷油、喷火、释压器是否动作；7、 高峰负荷或过负荷时，检查引线及接头是否良好，有无过热现象和本体温升情况。第六条：对于厂

52、用变压器至少每半年进行一次停电清擦工作。第五节 变压器异常运行及事故处理第一条：有下列情况之一者，应立即将变压器停电：1、 外壳破裂，大量跑油时；2、 防爆装置释压器动作，向外喷油、喷烟及喷火时；3、 有强烈而不均匀的噪声及内部有放电声时；4、 套管严重损坏，如连续闪烁、炸裂、引线烧断等；5、 变压器着火；6、 油色变化过深，油内有明显碳质时；7、 在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升；8、 轻瓦斯不断发出信号，取瓦斯检验有重大质疑时。第二条：变压器有下列情况之一时，允许联系处理：1、 内部有异常声音，但无放电声；2、 套管轻微破损，有放电痕迹；3、 油面不正常或油色有明显变化；

53、油温超过规定，采取措施后仍无效。处理方法：1、 加强监视，汇报有关领导；2、 对厂主变，须汇报调度，申请停电；3、 对于厂变，视情况换厂用电运行方式。第三条：变压器油温超过规定的处理：1、 校对温度计是否正常；2、 对于新投运或检修后的变压器应检查各散热片蝶阀是否打开；3、 若是过载原因，则减负荷（对主变）或将所带负荷切换到其他变压器上（对厂变）；4、 若天气炎热所至，则用排风扇强迫风冷降温；5、 油温显著升高，并且比平常高出10以上，经检查又不属上述原因，而且可能出现“温度过高”信号，应视为变压器内部故障，则应联系停电处理。第四条：变压器油色不正常的处理：1、 在运行中发现变压器油色变化时，应及时取油样化验分析，当发现油酸价增加，闪点下降5以上，有水分或碳质现象时，应联系停运该变压器；2、 运行中发现油色聚然恶化，并拌有其他异常声音时，应立即联系停运该变压器。第五条：变压器油位异常升高的处理：1、 若系油温引起，按第三条处理；2、 若系油枕、油