第九讲螺纹循环指令G76

1、数控车削技术第九讲第九讲 螺纹切削复合循环指令螺纹切削复合循环指令(G76)(G76)数控车削技术任务描述任务描述数控车削技术任务目标：任务目标： 掌握掌握G76G76指令的含义、走刀路线及用法。指令的含义、走刀路线及用法。 任务难点重点：任务难点重点： G76G76指令的含义、走刀路线及用法指令的含义、走刀路线及用法数控车削技术任务准备：任务准备：螺纹切削复合循环螺纹切削复合循环G76G76指令格式指令格式 ： G00 X(U)G00 X(U)Z(W)Z(W); ; G76 P G76 Pm r m r Q Qdmin dmin R Rd d； G76 X(U)G76 X(U)11Z(W)Z

2、(W)11R Ri i P Ph h Q Qdd F Ff f ；指令说明：指令说明：、表示螺纹切削循环起始点坐标。表示螺纹切削循环起始点坐标。 X X向，在切削外螺纹时，向，在切削外螺纹时，应比螺纹大经稍大应比螺纹大经稍大1-2mm1-2mm；在切削内螺纹时，应比螺纹小径稍小；在切削内螺纹时，应比螺纹小径稍小1-1-2mm 2mm 。在。在Z Z向必须考虑空刀导入量；向必须考虑空刀导入量；m m表示精车重复次数，从表示精车重复次数，从1 -991 -99；数控车削技术r r表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在0.0f-9.9f0.0f-9.9f

3、之间，以之间，以0.1f0.1f为一单位，（即为为一单位，（即为0.10.1的整数的整数倍），用倍），用00-9900-99两位数字指定，其中两位数字指定，其中f f为螺距）单位是为螺距）单位是mmmm；数控车削技术 表示刀尖角度；从表示刀尖角度；从808060605555303029290 0六个角六个角 度选择；度选择；dmindmin：表示最小切削深度，按表中最后一次的背吃：表示最小切削深度，按表中最后一次的背吃刀量进行选择，半径值，单位是刀量进行选择，半径值，单位是mm；d d：表示精加工余量，半径值，单位是：表示精加工余量，半径值，单位是mmmm；11、11：表示螺纹终点的坐标值；：

4、表示螺纹终点的坐标值；i i：表示锥螺纹的半径差，若：表示锥螺纹的半径差，若I=0,I=0,则为直螺纹；则为直螺纹；h h：表示螺纹的牙深，按：表示螺纹的牙深，按h=649.5Ph=649.5P计算，半径值，单计算，半径值，单位位m m ；d d ：表示第一次粗切深（半径值单位：表示第一次粗切深（半径值单位mm）；）； f f：表示螺纹导程。：表示螺纹导程。数控车削技术思考：思考：G32/G92/G76G32/G92/G76分别适合哪种螺纹的加工？分别适合哪种螺纹的加工？数控车削技术G76G76：控制切削：控制切削流动方向，适流动方向，适合较大螺距和合较大螺距和内螺纹的加工内螺纹的加工加工特大

5、牙形用加工特大牙形用宏程序写宏程序写G32 G32 、G92G92：牙形：牙形精度高小螺距螺精度高小螺距螺纹加工，精度高纹加工，精度高的用的用G32 G32 ，精度，精度相对小的用相对小的用G92G92数控车削技术任务实施：任务实施：（）根据零件图确定工件的装夹方式及加工工艺路线（）根据零件图确定工件的装夹方式及加工工艺路线 以不需要加工的以不需要加工的3030外圆为安装基准，并取零件右端外圆为安装基准，并取零件右端面中心为工件坐标系零点。其工艺路线为：面中心为工件坐标系零点。其工艺路线为： ）车）车M30M30螺纹大径螺纹大径 ）切槽）切槽2020 ）车）车M30M30螺纹螺纹 （）刀具选择（）刀具选择 9090外圆车刀外圆车刀 T0101T0101，车端面、螺纹大径，车端面、螺纹大径 切断刀切断刀T0202T0202：宽：宽4 mm4 mm， 螺纹刀螺纹刀T0303T0303数控车削技术（）切削用量确定（）切削用量确定加工内容加工内容主轴转速主轴转速S(r/min)S(r/min)进给速度进给速度F(mm/r)F(mm/r)车端面、螺车端面、螺纹大径纹大径5005000.150.15切槽切槽202