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文档简介

1、目 录第一章 说明21 工程概况22 编制依据23 工程的施工目标4第二章 施工部署51 施工总体基本流程52 施工进度计划53 人力计划54 主要施工机械配置7第三章 各项施工作业的工艺及质量控制91 测量92 预埋件施工方案133 埋件出现偏差时的处理方案144 幕墙放线工艺流程:155 铝合金明框玻璃幕墙结构胶施工规程166 框架式玻璃幕墙的作业指导207玻璃幕墙安装技术说明21第四章 本工程的难点及其相应措施251 台风、雨季施工措施252 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施263 校内环境下的施工274 防暑降温27第五章 施工质量保281质量保证体系错误!未定义书签。2 质量控制措

2、施293质量检验314 产品保护措施39第六章 施工工期保护措施411 认真落实管理架构412 落实和保证材料、机械设备和劳动力的供应413 严格质量管理42第七章 施工安全保证措施421 施工安全基本要点422 防火安全423 用电安全434 高空作业安全44第八章 文明施工保证措施441 文明施工措施442 施工现场的环境保护、卫生和防疫措施45第一章 说明1 工程概况石北中学位于广州市番禺区大石镇山西村6号的石北中学内,东侧毗邻岗东路,南面为大石中学,北面紧临山西路。建筑层数为6层,建筑总高为23米,总建筑面积27000平方米.体艺楼幕墙工程主要由隐框玻璃幕墙构成.该项目建设单位为广州番

3、禺区建设基本办公室,由广州市智海设计院设计。工程的现场施工条件:主体结构正在施工,外墙体砌筑和抹灰的施工也同步进行,室内同时进行墙体砌筑和抹灰施工。施工用外排栅双排钢管脚手架,并围有密目网。有齐备的施工图纸和监理单位。工期要求:主体结构封顶后60个日历天完成合同所承包的内容。2 编制依据2.1 石北中学建筑图纸2.2 土建总包的施工进度计划2.3 中华人民共和国有关标准及规范2.3.1 建筑设计规范建筑结构可靠度设计统一标准GB500682001建筑结构荷载规范GB500092001 高层民用建筑防火规范 GB50045-95建筑设计防火规范GBJ1687钢结构设计规范GB50017-2003

4、建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑物防雷设计规范GB5005794民用建筑热工设计规范 GB5017693民用建筑隔声设计规范GBJ118882.3.2 幕墙专业设计标准及规范建筑幕墙JG303596玻璃幕墙工程技术规范 JGJ1022003建筑幕墙工程技术规程DBJ08-56-96玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T182502000建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-

5、94建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法 GB/T15228942.3.3 材料标准及规范铝合金建筑型材GB/T5237-2004铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190铝及铝合金轧制板材 GB/T3880-1997建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003中空玻璃 GB/T11944-2002低合金高强度结构钢GB1597-94硅酮建筑密封胶 GB/T1468320033 工程的施工目标3.1 工程质量目标我司将严格按照国家有关施工及验收规范进行施工,确保工程质量达到广州市优良工程的标准。3.2 施工工期目标我司进场后即进行施工准备工作(包括通水、通电和临时设施的搭设),在施工过程中科学地进行人

6、力资源的管理,合理的组织流水作业,确保在170个日历天完成合同所承包的内容(含主体结构预埋构件),并力争提前。3.3 施工安全目标在施工过程中,加强安全管理教育,做好班组的安全技术交底工作.严格贯彻实施各项安全生产管理制度,采取有效措施,杜绝任何安全事故的发生。3.4 文明施工目标重视施工现场的文明施工建设,与业主、监理、土建单位携手合作,共建文明工地.第二章 施工部署1 施工总体基本流程本工程幕墙工程的基本流程是:施工前准备测量放线预埋件安装幕墙骨架安装单元板块(玻璃、铝板等)安装密封注胶清洁验收。2 施工进度计划根据土建总包单位的施工进度计划,结合该工程的特点和我司的实力而编制,详见石北中

7、学体艺楼幕墙工程施工进度计划。3 人力计划为能按时保质完成本工程项目拟定的目标,本公司决定派出以黄友根为项目负责的项目管理班子组成现场项目部,统一协调管理本项目的幕墙施工,接受业主、监理、总包单位的领导、监督和调配,共同完成本项目的施工任务,项目部的构件及职责详见后续的架构图及职责。需要说明的是构成项目班子的成员又分别是公司科室职能部门的人员接受并办理科室职能在本项目的具体事项。3.1 项目管理架构见项目管理架构图项目经理:黄友根项目副经理 材料员 樊孝其资料员 陈秀春质安员 胡春兰施工员 周建忠施工员 韩焯贤3.2 劳动力配置计划按照本公司编制的施工进度计划,与之配套的各种的劳动力进场计划,

8、 现场主要劳动力配备表工种3月4月5月6月7月8月9月备注放线5552222安装5555151515焊工5555555电工1111111杂工合计16161613232323以上人员为当时最高峰人数,施工过程中视实际情况灵活配备.4 主要施工机械配置根据施工组织设计中确定的施工方案的要求以及施工进度的安排,施工机具设备大致配备(如下表所示)。表一 计划准备投入现场的设备序号设备名称型号/功率数量性能或用途1铝型材切割机0。5kW/台2开料2砂轮切割机2。 5kW/台5开料3电焊机300A6焊接4电锤钻0. 8kW/台15打孔5钻孔机0。8kW/台5钻孔6手动吸盘3爪10玻璃安装电钻手提式20安装

9、经纬仪1测量9平水仪1测量11手提铣机0。6 kW/台3刨沟表二 生产基地准备为本项目加工制作的设备序号设备名称产地数量(台)1安美百事达KELT6500(凯特型)3轴CNC加工中心意大利12安美百事达COMET-ISOLA6300(康培型)4轴CNC加工中心意大利13安美百事达TWIN/orion(双晶欧润型)双头斜锥切割机德国14电子双头锯西德45多头钻床西德66双头仿形铣床西德27单投仿形铣床西德28圆盘立铣床西德49开榫机西德210自动锯西德211生产用锯西德112夹角机西德413气动冲床西德1414台式钻床西德715双组份气动打胶机美国116铝型材拉弯机北京117450开料机广东11

10、8空气压缩机上海319电动冲床广州7第三章 各项施工作业的工艺及质量控制1 测量1.1 测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点,测放出石材、玻璃幕墙能够利用的点位,幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法.内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网,一般的控制网的基准都布置在一层,同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量,定出待测量的坐标。1.2 测量设备本工程拟投入的仪器有50mm米尺2把,拉力计2个,电子经纬仪TD-110L,2台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定,并有检定证书,且在有效使用期内。50米

11、的米尺须经过法定单位检定,并附有在额定拉力(20kg)下的误差值。1.3 幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系,找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点;其次是水准测量和控制测量;第三根据测量成果放线;第四报请总包、监理验线;第五测量主体结构及预埋件偏差。1.4 测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要三组测量人员,每组四人,共十二人。(1)测量的工艺流程熟悉图纸 熟悉施工现场联系总包,确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报清总包、监理验线测量主体结构的预埋件偏差 报总包、监理修改结构偏差复侧测量线成果的整理、存档.(2)人员

12、的组织安排项 目天数(天)组 数人数/组熟悉图纸113熟悉施工现场113水准测量313平面控制网的建立513测量幕墙控制线113测量主体结构的预埋件偏差313测量成果的整理213(1)概述工程在底层都有一个水准控制基准点,此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的,由此可知此楼的绝对标高和相对标高,现对此工程而言,我们仅使用相对标高。(2)测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置,此点应往返测量并消除误差,此点在墙面以红漆表示,上平面表示测量的水准面并注上相对标高.在上述测定的基准点处,在楼层外立面处约计2层(4。5米)的距离拉尺,尺子下部悬挂20kg重锤,静置后用等高

13、法测量.以基准点开始,分别在每层的1米线处的作标记,对应查出钢尺的误差及温度变化值,修改标记后,以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置,并注明幕墙专用,此高度标志必须予以保护不被消除破坏,标高测量误差,层与层之间2mm,总标高20mm.每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求,一般每隔二层抄一圈闭合水准点,并进行误差分析,在每个分立面上至少设置两个水准点,便于进行安装校核,在安装时以此基准点每二层消除一次安装误差,避免误差累积(如图所示).1.5 平面控制测量上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法,在城区内因无法建立外部控制网,现在的建筑大都采用内控法,现着重讲述内控法的原理及测量过程。(1)平

14、面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上,并且有明显的标志,一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多,而且有许多临建设施,我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上,铅垂引线分许多做法,一是采用锤线法(20kg),二是采用激光铅垂仪,三是激光经纬仪加弯管。(2)平面控制网的建立以各基准点为基础,建立平面控制网,测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致,如不一致,重复测量,并与主体结构测量师商量,直至点位在误差范围内,坐标差x、y2mm,角度差40,并以此点位建立平面控制网。(3)幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网,以此平面控制

15、网为基准,依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系,测放幕墙的控制线,并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线,以便确定,测量精度,只有在不能通视的位置才能使用支导线测量,测量点必须妥善保护,除把线放到地面上外,还要把线引至梁的外表面,以免地面处理后无法恢复.1.6 复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志,在基准层上的对应线上引至地面上,在地面架的经纬仪,以基准层为基础,如图所示(60m的幕墙的垂直度要求在15mm内)。1.7 测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础,测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差,对于大于设计偏差要求的结构区域,由

16、结构施工单位进行修整后交付我方验收使用,或提出相应的整修意见,以采取有效措施,使施工前的测量工作落实到位。1.8 报请总包、监理验线测量放线后,请总包的测量师、监理一同验线,确认与盖章,最终确定现场施工安装方案与计划,以便工程按期实施。2 预埋件施工及埋件出现偏差时的处理方案2.1 预埋件施工方案混凝土浇灌埋件放置现场尺寸复核预埋件加工埋件图设计2。2 预埋件施工流程图2。3 预埋件加工预埋件加工要严格依照埋件加工图标示的尺寸与要求进行加工,埋件加工后要去毛刺,焊接部位要除焊渣,加工完后要进行除锈、热浸镀锌处理。2.1.1 现场尺寸复核现场尺寸复核时要使用合符规定的量具(如卷尺等工具),复核时

17、要严格按照预埋件布置图进行,找准尺寸复核的基准点,在关键部位使用油漆等进行标记.2.1.2 埋件放置埋件放置应在土建模板装钉前进行,按照尺寸复核时的标记,对照埋件布置图,准确地放置埋件。埋件放置时一定要注意其放置位置的准确性,位置偏差不得超过20mm,要确保埋件用于安装的面要与结构面平齐,避免因放置不当造成日后埋件无法使用。2.1.3 混凝土浇灌混凝土浇灌属于土建施工项目,但其施工质量对埋件日后安装使用影响重大,因此有必要引起足够的重视。混泥土浇灌过程中必须使用振荡器进行充分的振荡,避免产生蜂窝等缺陷,导致预埋件失效。2.2 埋件出现偏差时的处理方案当预埋件安放出现偏差,预埋件无法正常使用在工

18、程的安装施工时,我们就要对这些埋件进行处理,保证安装施工时安装点连接牢固可靠。我们的一般做法是实施后置埋件施工,即使用机械膨胀螺栓或化学锚栓将后置埋件安装固定在正确的安装位置上。在本工程中,考虑到工程项目性质及其重要性等多方面因素,我们打算使用连接可靠性较强的化学锚栓进行后置埋件施工.2.3 幕墙放线工艺流程:熟悉图纸内容,找准半径,准备所有的工具,做好准备工作进行模板制作加工连接模板并调整准确分割,得出定位线,找准施工工作面在关键层打水平线寻找辅助层打水平线模板就位调整模板固定模板吊垂线对位复核准确性,检查垂直度固定垂线检查所有放线的准确。2.3.1 基本操作根据土建提供的测量基准点构成的墨

19、线控制网示意图,以测量基准点坐标为基准,利用激光经纬仪、沿垂仪垂直测量,并传递至各楼层,再于各层楼面重新测设井字形线控制网,然后将各层井字形线控制网平移至外梁上,作竖向测点联结,即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。将立面控制网平移至立面梁柱,确定各楼层的固定件位置并做好标记,各层立面以此标记为准,采用钢丝线确定立面位置,各楼层的立柱以此立面位置为准进行安装。2.3.2 玻璃幕墙构件加工和组装要求: 构件在截料前进行直线度检测,若直线度超过允许偏差,则必须校直至允许偏差范围内 幕墙构件截料允许偏差范围符合下列要求:截料长度允许偏差±1mm.截料端部角度允许偏差-10,。截料端部无

20、明显变形,其毛刺0。2mm。构件开孔加工允许偏差符合下列要求:孔中心允许偏差±0.5mm.孔中心距允许偏差±0.5mm。孔中心距累计允许偏差±1mm。装配后的构件每边及对角线允许偏差±1mm。预埋件的加工要求: 表面预处理采用酸洗处理,处理后的表面呈现金属光泽,达到SIS-SA-2。5级要求。 第一遍焊接后,以手锤锤焊渣光滑后进行第二遍焊,焊接完成后,一定要将焊接表面打磨平整后方可进行热浸锌处理。2.4 铝合金明框玻璃幕墙结构胶施工规程明框玻璃幕墙的玻璃与铝合金框架的结构胶粘接施工,是决定明框幕墙的质量、安全及使用寿命的关键,为保证结构胶的施工质量,我司

21、制定本施工规程2.4.1 施工准备核对要使用的结构胶的牌号、规格、颜色是否正确,认真检查其出厂日期,超过生产厂家规定的储存期的结构胶不能使用。检查要粘接的各种材料表面污染情况,正确选用合适的清洗材料及用品。a. 清洁剂:非油性污迹与尘埃用异丙醇及水各50%的溶液;油性污迹或薄膜用二甲苯。b. 清洗布:用干净、柔软、不脱毛、不脱色的棉布,用60支(或不小于42支)纱针织的白色汗衫布头做抹布.严格按构胶打胶机的操作规程调校好打胶机,并准备好刮胶工具。根据玻璃装配单元的空间尺寸,准备好架放玻璃的格板架等器材。注胶车间场地要打扫干净,保持清洁,室内安置通风设备。2.4.2 操作工艺清洁净化c. 注胶前

22、必须使用二甲苯溶剂按照“三块抹布法”进行清洁净化,将待注胶的玻璃及铝框表面的油污、灰尘、水分、指纹等各种污染物彻底清除,以保证结构胶与基材表面达到良好的粘结。d. 先用第一块抹布擦去基材表面浮尘污物。c.再将溶剂倒在第二块抹布上(不能直接将抹布浸入溶剂中而污染整瓶溶剂导致净化失效),用它擦拭材料表面并使其润湿而将表面上的污物浸泡起来。e. 检查抹布是否擦下污渍,如已粘上污渍,马上翻到另一干净面,重复擦拭,直到干净为止。f. 在溶剂蒸发前再用第三块洁净的抹布用力将材料表面彻底擦拭干净,得到干净的净化表面.组装定位g. 先往铝框上粘贴双面不干胶垫条,撕去胶条一面的保护纸,按节点图纸设计尺寸要求,将

23、双面胶垫条粘贴在铝框四周表面上.h. 将玻璃待注胶面(镀膜面)朝上平放,撕去已粘在铝框上的双面胶条的另一面保护纸,再将铝框与玻璃四周对齐摆正粘在玻璃上并压平粘牢,从而完成玻璃与铝框架的组装定位,形成注胶槽口空间。填缝注胶i. 基材表面清洗净化后尺快注胶,时间间隔不能超过1小时,要确保注胶前的已净化表面不被再次污染。j. 注胶时认真仔细操作,确保胶槽内充满粘胶并凸出胶口而隆起时才可移动胶枪,要从胶缝一头向另一头注胶,不能从两头往中间填胶。刮胶压平k. 必须在注胶后的510分钟内即胶表面凝固前进行,用适当的凹形外状的刮胶工具将隆起的结构胶压实抹平,这时消除胶缝中的空隙,确保结构胶与基材表面完全接触

24、起决定性作用。l. 压平工作应做得整齐干净,一次完成,不能重复.清理胶口m. 注胶时或压平胶时遗留在胶槽口周围多余的胶料,必须及时在其凝固之前用工具刮除,并用沾有溶剂的抹布清洁干净。n. 如注胶和压平修整时在胶槽口周围粘贴有掩盖胶带,应在刮胶压平工作完成后立即除去,并做好清洁工作.养护固化o. 结构胶注胶施工完成后,必须将单块玻璃装配单元单层架放在专门的格板架等器材上静置养护固化,不得重叠压放在一起.p. 结构胶固化,必须按照胶种特性要求的固化条件,使其在一定的温度、湿度和通风环境下尽快完成。双组分结构胶一般在21-25,相对湿度50条件下,需7天才能完全固化而达到结构胶的粘接强度.实际施工时

25、必须掌握好具体固化时间,在结构胶未完全彻底固化前,不能拆除养护架放玻璃的格板,不得搬动玻璃框架,以免破坏胶接效果。2.4.3 结构胶施工质量检验注胶前对结构胶进行蝴蝶试验和小杯试验。注胶后的外观质量检验:对注胶施工完毕的每块玻璃立即进行目测,认真观察胶缝外观质量,发现有漏填、不饱满等缺陷部位,应及时进行修补注胶。完全固化后的外观质量检测:对完全固化状态的每块玻璃的胶缝,进行外观质量目测和手试按压检验,发现有缺陷处,可用洁净的工具切除不合格部位,再补注新胶。完全固化后的粘接性能手拉试验:对每批幕墙玻璃块抽取三件进行现场手拉试验,以检测真实的净化及注胶操作,结构胶本身内聚性能以及其下基材的相容性和

26、粘接性能,试验通过为批量合格,才可上墙安装。q. 将胶缝垂直于玻璃面割一横切口至胶层底部,再从该口处没玻璃和铝框两侧割二个50mm长的垂直切口,用手拉住起出的胶带端头向后做大于胶缝方向90°的拉扯.r. 如胶已完全固化并粘接良好,则向外拉扯胶带应很费力,并且是在胶体本身之间撕裂断开,而结构胶与基材表面的粘接并不脱离.s. 手拉试验如合格,则在检测部位保持原有结构胶的断开表面洁净不被污染情况下,再直接修补注胶并压实抹平,即可以保证原已固化的胶体与新注胶的粘接强度。2.4.4 施工注意事项在使用挥发性的和对人体有害的清洗溶济时,要严格遵守该产品的安全使用防范规定,特别注意保持环境通风良好

27、.使用溶剂时注意避免高温、火源,清洗注胶工作中和场地内不准吸烟,以防止烟灰污染净化表面和火灾发生。工作中用脏的沾有溶剂的抹布要及时收集在专门的金属容器内集中处理,不得随意乱扔,注意防火.空气湿度太大而用抹布擦不干净化材料表面,应使用吹风机将表面吹至干燥无水分再注胶.清洁和注胶工作中要注意保护已净化的表面不被再污染,防止金属材料表面污染上很难清除的指纹汗迹以影响粘接效果。2。6 框架式玻璃幕墙的作业指导玻璃幕墙的结构形式为明框玻璃幕墙,立柱和横料均为铝合金型材,玻璃幕墙安装时,必须严格按照工艺流程。即先进行固定件的安装,接着进行立柱和横梁的安装,有防火要求的同时进行防火棉的安装,待隐蔽验收合格后

28、,再进行玻璃的安装,最后是接缝填泡沫条和密封胶。2。6。1 玻璃幕墙施工流程图 脚手架搭设 测量放线 焊接连接钢码 框架安装 框架的整体调整 防雷接地装置及防火隔断层的安装 璃板块安装 注填缝耐候胶 清洁2。6.2 玻璃幕墙安装技术说明A立柱安装A。1 工艺操作流程:检查立柱型号、规格 对号就位 套芯固定立柱下端 穿螺栓固定立柱上端 三维方向调正A.2 竖框和连接钢码的安装立柱是通过固定件和连接钢码与主体结构连接固定的。立柱夹在两连接钢码之间连接钢码,在立柱与连接钢码之间加防腐隔离垫片,立柱之间连接采用铝衬芯连接。施工要点如下:(1) 生产基地进行加工时,竖框与连接钢码的接触面之间一定要加防腐

29、隔离垫片.(2) 参照放线的立面控制网,利用重锤等控制垂直线,并且拉水平线控制其水平及进深的位置.(3)检查立柱型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图.检查包括以下几个方面:t. 颜色是否正确;u. 检查截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);v. 用钢卷尺检查长度是否符合要求(是否扣除20mm变形缝).(4)对号就位 对每一支立柱进行编号标识,按图纸对号入座.(5)立柱安装一般由下而上(由上而下)进行。第一根立柱按悬挂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根立柱下端对准第一根立柱上端,用芯套用力将第二根立柱套上,并保留20mm的伸缩缝,再吊线或对位固定梁上端,依此往上安装

30、。(6)连接钢码开有椭圆形孔,因而通过三维调整,可得到竖框的准确定位。(7)竖框得到准确定位后要进行连接钢码的临时固定(点焊)。(8)立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,安装标高误差3mm,轴线前后误差2mm,左右误差3mm,误差不得积累。(9)立柱经全面调整后,连接钢码要采用三面围焊即“ "型焊接,将钢码焊接在预埋件上,然后用小锤对焊缝进行敲击检查是否存在虚焊,若存在虚焊,将该部分清理干净后进行补焊。B安装横梁B.1工艺操作流程检查横梁型号、规格对号就位固定横梁两端穿螺栓固定 二维方向调正B.2基本操作说明:检查横梁型号、规格:安装前要熟悉图纸,同时要熟悉订料图

31、、了解各部位使用何种型号的横梁。幕墙横梁的安装要求:w. 幕墙横梁必须按设计要求安装,其接缝要平整并密封涂胶。x. 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。y. 同一层的横梁安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正。z. 当整个立面横梁安装完成后,必须对整个框架作总体调整.并对连接件进行焊接固定.B.3框架的整体调整框架安装完毕后,用经纬仪、重锤和钢拉尺进行三维整体调整。立柱安装的标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。相

32、邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm.C防火隔断层、保温层和防雷接地的安装C。1安装防火隔断层由于幕墙与楼板之间存在空隙,为阻止火灾时浓烟、热空气或火焰贯穿楼层,因此按防火安全要求设置防火间断。安装方法如下:分别用钢钉和不锈钢自攻螺钉将镀锌铁条固定在主体梁和幕墙框架的横梁上。在槽内放入防火岩石棉,并铺平,封上镀锌板.C.2防雷接地根据施工图,在设均压环的楼层,均压环与玻璃幕墙立柱连通,使均压环范围内的幕墙立柱都接地,形成防雷网络。防雷连接是高层铝质工程的关键工序,具体操作如下:现场安装

33、人员严格按照图纸防雷引线位置进行安装;防雷焊接后要对焊缝进行敲渣,焊缝长度要求不少于6d(d为连接筋直径);防雷连接后还要用兆欧表对其进行摇表检测,并填写建筑物和构筑物防雷接地电阻检测记录;自检合格后,汇同总包单位及监理单位进行验收。D面板安装(1)玻璃幕墙玻璃的安装 由两名安装工人持玻璃吸提起玻璃,将玻璃放在横梁上,待左右相邻的两块玻璃放好后,再调整横梁上的紧压块,同时压紧玻璃小框。 在横梁上安装紧压块。 然后用螺钉固定好紧压块。E玻璃上悬窗的安装玻璃上悬窗的安装要点: 安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸相符,安装时要采取适当的保护措施,防止脱落。 安装窗扇前要注意窗扇和窗框的上下

34、、左右、前后的配合间隙,以保证其密封性。 严禁减少连接用螺钉的数量.F注胶和清洁幕墙面板安装完后,注胶前先把玻璃板块的边缘分别用湿布和干布擦净,然后缝隙两边贴上分色纸,为使挤胶厚度达到设计要求,在挤胶之前先在缝隙填上泡沫条,用“凸”型的固定尺寸工具从上往下将泡沫条压入相应的深度,再进行挤密封胶,最后用胶刮刮平,使表面达到平滑,确保挤胶处清洁干净,并在规定时间内完成挤胶操作。挤胶后立即撕掉分色纸并对幕墙表面进行彻底清洁。第四章 本工程的难点及其相应措施1 台风、雨季施工措施本工程施工工期正值夏、秋季节,下雨天气成为影响工程正常进行的一个关键因素,而工期无法拖延,因此做好雨季施工,采取强有力的措施

35、使雨季施工的不利因素减至最小,是工作的一个重点。(1)成立以项目经理为组长,主管工程师为副组长的雨施工领导小组,雨季到来前,对现场进行全面检查,制定雨季施工措施,确保雨季正常施工。(2)现场设立气象广告牌,责成专人每天负责抄写第二天的气象预报以及一周内的气象形势预报。(3)各种库房、设施和设备,做好防雨雪措施,防止漏雨造成物资损坏。(4)进场时对全体员工进行关心气象的教育,让全体施工人员重视气象,随身准备雨具及防寒物品,确保大风、大雨来临之前工人仍可埋头大干,项目经理及工长应提前安排好躲避大风大雨的周转工作面,为按期竣工抢时间。(5)针对雨季中雨水、台风频繁的特点,为不耽误工期,在此项工程中,

36、利用现有资金购置能力,购置若干张苫布,搭设并捆绑于脚手架施工层的上一层,及外立面形成防雨棚,坚持施工,保证工期。大雨过后要检查脚手架的下层是否下沉,如有下沉,应立即加固。(6)为保证中雨、小雨天气不停工,用电安全是安全员的检查重点,要求安全员雨前巡视所有用电设备以及工人操作是否符合操作规程,一旦发现违章现象,立即纠正,坚决不允许带电在雨中露天施工,露天电气设备要加强保护,防止雨淋和潮湿,漏 电保护装置及绝缘护具等安全有效.(7)项目部应备存雨衣和遮雨布等物品,以备雨天工人能正常施工,雨天施工对于挂块料面层的施工质量并无影响。(8)耐候密封胶注胶,与防火涂料相同,严格按规定的气候、温度条件进行施

37、工。(10)电焊作业等其他带电作业不能在雨雪天室外作业。2 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施(1)施工时严格按国家相关法规进行施工.(2)严格控制噪音源,对产生较大噪音的工序要在室内进行,室内设置相应的隔音设施。(3)对产生较大噪音的工序要合理安排工作时间,避免在深夜进行.(4)施工过程中产生的废弃物、污染物不得随意丢放、弃置,要集中收集堆放,并按规定进行处理。(5)对于某些会产生润滑油、液压油等泄漏可能的施工机具,其安放位置要铺垫木板或钢板,避免由于泄漏造成土地污染.(6)使用有毒溶剂、清洁剂时,必须按照相应施工规程进行施工,不得违章操作造成环境污染.(7)注重施工前的施工教育。3 校内环

38、境下的施工本工程位于石北中学内,施工期间学校照常上课,路窄而学生多,交通不便.这样给材料进场,特别是大构件的进场带来不便。还有在施工安全方面也有严峻的考验。在组织材料进场方面尽量安排在晚上10点钟后至凌晨7点之间,中午11:30-1:30休息的时候.4 防暑降温 施工工期中有5、6、7三个月是广州的夏季,天气炎热。在施工中需做好防暑降温工作。一、做好工人的安全教育和学习处理中暑的急救措施;二、当工作面的温度高于40摄氏度时应停止该工作面的施工,另外安排时间施工;三、每天给工人提供消暑的凉茶;四、项目部必须备有相应的药品。 第五章 施工质量保我司将以“用户至上、质量第一、追求完美、奉献精品&qu

39、ot;的质量方针为指导,在施工过程中严格按照我司的质量体系进得质量控制,确保工程质量一次性验收合格.1 质量控制组织机构与质量保证体系为确保工期的质量,把所有影响工程质量的细节和因素控制起来,形成一个综合性的质量体系。明确各类人员的职责,搞好质量控制。以工程质量为中心,调动各部门的积极配合,配合好项目部的工作,实现全方位、全员、全过程的质量管理。同时项目部成立质量管理小组,由项目经理任组长,项目副经理任副组长,成员由施工员、质检员、材料员及施工班组长组成,负责施工现场的质量管理工作,并受公司工程部的监督指导。项目部设专职的质检员,保证施工作业从一开始就能在质检人员的监督下进行,避免因为人为因素

40、造成的重大质量事故。工程质量材料构件核检质量检验工序质量保证项目部质理小组质量员组织保证进行日常质量管理、负责组织协调督促、检杳和综合各部门各级质理活动并进行质量反馈施工员组织技术交流和落实,确保按计划保证质量完成任务,并进行图纸会审,编制施工计划,组织验收质量保证体系材料员做好材料进场的验收和抽检供应合格材料并提搞好材料的收、发、存管量设备员实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质理责任制,做好设备检查鉴定,填写好运行记录宣教员开展质量教育,提高工人的质量意识及技术制度保证开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核每周进行定期质量巡检,不定期进行质量评定分析质量保证

41、体系见下图:2 质量控制措施2.1 材料采购及质量管理所采购的材料要按进货检验与试验控制程序进行验证,不合格品应即予以退货。2。2 加工阶段的质量管理严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工, 未经设计单位或甲方认可同意, 绝对不允许更改图纸及施工内容。各分段工程, 根据分段工程的特点做好针对性的施工技术交底, 坚持自检、抽检、专检三检制度, 上道工序不合格, 坚决不转入下一道工序, 以优良等级作为班组和个人的工作标准去施工。及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录, 保存原始资料归档。使用的结构胶必须有质量保证书, 耐候胶选用同一厂家的产品, 购进时, 按出厂日期保管, 先进先用, 严禁使

42、用过期的结构胶、耐候胶.防腐处理措施: 所有钢制连接件(支座)表面必须经过热浸镀锌防腐处理;2.3 施工现场的质量管理为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求,必须在安装前,在土建提供的基准基础上对建筑结构进行测量.对预埋件的尺寸、位置进行复核.到达工地的货物,搬运、吊装时不得碰撞和损坏.应按品种规格于专用架或垫木上。特别是玻璃,玻璃安装后必须保护表面不受污染。材料进场后分类存放, 统一保管, 做好保护工作.对构件进行检验和校正,不合格的构件不得安装。对安装的构件及时自检,有问题时及时进行调整;隐蔽工程完工后,交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。做好自检记录,以备检查,并作为竣工

43、验收资料之一。3 质量检验3.1 材料检验本工程所用的各种材料、配件均由材料管理人员按规定查验质量保证资料,资料齐全才可入库登记发放使用。并且按要有关的规定做相应的材料试验。3.1。1 铝材铝合金型材应符合铝合金建筑型材GB5237-2004规定的高级和铝及铝合金阳极氧化膜的总规范GB8013的规定合金结构钢技术条件GB307799。检查材料的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。校对出厂合格证书等质量保证资料,物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。不合格品不允许使用,并应作好记录、编号及归类存放,不得与合格品混杂放置。3.1。2 玻璃玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面

44、按照GB9962、GB9963和GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象。钢化玻璃还应提供强度试验报告。不合格品不允许使用,并应作好记录、编号及归类存放,不得与合格品混杂放置。检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符.校对出厂合格证书,物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。检查玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。3。1。 结构胶和耐候胶校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完,有否超过有效期限的胶混入产品之中。检查是否有将结构胶误作耐候胶用,更不得使用过期结构胶降格为耐候胶。检查结构胶是否在有效期内

45、,耐候胶是否在有效期(含工地施工工期).向国家指定检测中心提供试样材料,以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告.3。1.4 配件检查幕墙的配件材料是否符合国家现行相关材料种类的产品标准规定,并向产口供应商索取质量保证资料材料的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。校对出厂合格证书等质量保证资料,物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求.不合格品不允许使用,并应作好记录、编号及归类存放,不得与合格品混杂放置.4 施工过程中的检验编制实施性施工组织设计,安排好施工顺序,编制施工计划。做好施工方案的优化,施工组织设计及施工方案经技术负责人审批后才执行。建立全岗位职责,每项工作“谁施工、谁负

46、责”,并由专人负责跟踪;专业工种及特种作业人员按照国家的规定进行培训考核,获上岗证及相应技术等级后才准予上岗;做好图纸会审及各项技术的交底工作。成立以项目经理为首的质量管理领导小组。现场设2名专职的质检员负责日常的质量检查工作;每周定期质量巡检,加强现场的质量管理;对下列的关键项目的施工严格执行专项签认制度a. 各楼层连接件和立柱的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后,方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母.b. 连接件焊接完毕,施工人员必须敲除焊渣自检焊缝,并经专检人员复查合格签字认可,再由专检人员填报隐蔽验收

47、单,经质监部门复查后方可进行防腐处理。严格执行施工质量检查程序在该项目质量管理中制定施工现场“二级”质量控制和结合公司技术科的质检抽查,形成“三级”质量控制。施工班组自检为第一级质量管理。质检内容为该班组施工的所有对象,质检个数为100%检查。检查过程填写自检记录,对不符合质量标准的工序进行马上返工。项目部设立质量检评小组,形成第二级质量管理,质检范围为本项目各工序的质量情况,质检个数为抽查10%,对关键工序进行100%的检查,检查过程按施工规范要求填写检评表自检表。公司技术科质检抽查为第三级质量管理,对关键工序进行100%的检查,不符合要求的项目立即通过项目部整改,填写公司检验记录存档作为工

48、程资料。加强隐蔽工程的质量管理隐蔽工程在每道工序完工事由施工班组进行自检,自检不符合要求的返工,然后再由质量小组进行检查,凡不符合要求的予以返工直至符合要求,再邀请监理工程师检查验收,未获监理验收通过则返工重做,直至合格才进行下一道工序。各隐蔽工程在施工的同时,做好施工记录及质量检评记录。组织技术人员对资料进行管理,做好资料的收集、归档。5 相溶性试验结构硅硐胶经国家指定检测机构检验合格才使用.在进行双组份结构胶施工前,按GB16776-97建筑用硅硐结构密封胶规定进行结构硅硐与铝合金型材的相溶性试验。6 建筑幕墙的三性能试验风压变形性能、雨水渗漏性能和空气渗透性能是建筑幕墙三项基本物理性能,

49、这三项基本物理性能都会直接影响到建筑的整体质量。在施工过程中,我们将该幕墙工程中选取三性能最薄弱的区间为样板做三性能试验。6。1 其它各施工工序的检验序号工艺流程工序技术标准检测方法检测器械具1现场测量(1) 测量宽度偏差±5mm(2) 测量高度偏差±5mm(1) 每层测量(2) 宽度20m时分两段测量(1)12。5kg线砣(2)50m钢卷尺(3) 垂线2放样吊线(1) 垂线的垂直度:高度30M时,允差5mm高度60M时,允差8mm高度90M时,允差14mm高度<90M时,允差18mm(2) 相邻两垂线间距偏差±1mm(3) 垂直平面度相邻两垂线偏差<

50、1mm宽度20m时,允差2.5mm宽度40m时,允差4mm宽度60m,允差6mm宽度60m时,允差7mm(1)每间隔五格检测垂线的垂直度(2)每层测量垂线分格尺寸(3)每层拉一面线复核垂线的平面度(1) 经纬仪(2) 35m钢卷尺(3) 深度游标尺3焊装钢构架(1) 同一层杆件水平度差20mm(2) 杆件面扭拧度0。5mm(3) 杆件不平齐度2mm(4)焊缝高度6mm(5)两杆件间距90mm±2mm (1)以水平线为基准逐点测量水平偏差、扭宁度和不平齐度(2) 每点检测焊接质量(1) 水平仪或水平水管(2) 钢卷尺(3)游标卡尺4安装幕墙立柱(1) 标高偏差2mm(2) 轴线前后偏差

51、1.5mm(3) 轴线左右偏差1mm(4) 芯棒连接长度200mm(5) 立柱间伸缩20mm(1) 依据水平面线测量标高偏差和轴线前后偏差(2) 依据垂线测量左右偏差(3) 每点检测焊位质量(1) 水平仪或水平面线(2) 钢卷尺(3) 游标卡尺5安装幕墙横梁(1) 横梁水平度差2mm(2) 同高度相邻两横梁 高度差1mm幅宽35M时,水平度差4mm幅宽35M时,水平度差6mm(3) 分格框对角线长度 差3mm(4) 立柱与横梁交接处平面度差0.5mm横梁与立柱的间隙1。5mm(1) 水平仪或水平面线检测水平度差(2) 用钢卷尺检测对角线长度差(3) 用深度尺检测不平度差(4) 每点检测(1)

52、水平仪或水平管(2) 深度游标卡尺(3) 游标卡尺(4) 钢卷尺6安装防雷网络(1) 防雷零件须符合设计要求(2) 紧固标准件符合设计要求(3) 网络分格10m(4) 测定电阻值符合主体建筑设计要求(1) 接通建筑物内均压环后测试电阻值(2) 每点检查是否接触良好 兆欧表7 安装防火隔断(1) 标高偏差2mm(2) 同一层厚度偏差5mm(3) 接缝处用防火胶连续密封(4)岩棉填充实(1) 安装好防火骨架检查是否牢固,镀锌板接缝处是否密封(2) 装填岩棉后检查密实(3)安装面板后检查是否牢固、密封(1) 手拭(2) 目测8挂装单元板块(1) 水平标高偏差0。5mm(2) 相邻两板块标高偏差0.5mm(3) 垂直度偏差0。5mm(4) 两板块之间间隙=设计尺寸+0.5mm(5)板块固定点间距300mm(1) 装一层板块检测一次水平标高偏差和垂直度差(2) 每装一块板块检测一下板块间隙(3) 装一层板块后检查一下螺钉安装数量的紧固情况(1) 水平仪或水平水管(2) 游标卡尺或深

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