北人ERP系统操作手册

1、北人ERP系统操作手册前言目录第一章 ERP概述（1） 1.1什么是MRP？什么是MRP？什么是ERP？（1）1.2常见MRP术语解释（）第二章 连入ERP系统（） 2.1 进入网站 （） 2.2 登陆系统 （） 2.3 登陆首页 （） 2.4 信息查看 （） 2.5 界面介绍 （）第三章 项目数据管理（）第四章 库房管理（） 4.1 各类出入库类型的应用范围（） 4.2 库存管理出入库单据录入（）第五章 ERP生产计划管理（） 5.1 主生产计划 （） 5.2 物料需求计划 （） 5.3 临时计划作业 （）第六章 车间作业管理 （）第七章 成本管理（）第八章 采购管理（）第九章 管理人员信息

2、查询（） 9.1 查询系统管理的所有物料（产品、机组、部件、零件、毛坯、原材料）的各类属性（） 9.2 查询某个自制零件的工艺路线（） 9.3了解某个产品、机组、部件等的结构（它下面挂了什么号？）（） 9.4 查询零件属于哪个产品？（） 9.5了解产品的定额工时情况？（） 9.6了解某些零件的现有库存情况？（） 9.7 如果你想进一步了解各类库房的信息？（） 9.8 如果你想掌握库存物资对资金的占用？（） 9.9 如果你想了解各库房在各年度的资金情况？（） 9.10 如果你想掌握所有库房资金的占用比较？（） 9.11 如果你想查看产品计划（主生产计划）？（） 9.12 如果你想查询所有零件、毛

3、坯甚至原材料的投产计划或采购计划？（） 9.13 如果你是采购计划人员，你也可以直接查询采购计划和需要的资金？（） 9.14 如果你身为计划人员，当你关心计划的同时，你一定还关心能力情况？（） 9.15 如果你想查看各类计划的执行情况？（计划数量、状态（执行进度）、实际开工日期、完工入库量、废品情况）（） 9.16 计划人员想了解零件计划与产品计划的关系？（） 9.17 如果你关心计划的执行进度，即任务进行到哪道工序了？（） 9.18 如果你关心某个任务的各工序情况？（） 9.19 计划人员如何了解哪些计划拖期？（） 9.20 外协人员要想了解外协的结算情况？（）9.21 如果你想了解对各个外

4、协点的付款情况？（）9.22 如何查询标准成本？（）9.23 如何查询实际成本？（）9.24 如何进行成本分析？（）第十章 生产计划调整规范管理流程（） 10.1 在制产品中的项目发生设计修改（） 10.2 在制产品中的产品结构发生变化（只针对某个订单且该订单尚未开始装配）（） 10.3 根据市场的变化及用户的要求，对装配任务进行调整（调整产品配置，但不改变装配项目）（） 10.4 在制产品中的产品结构发生变化（设计长久性的修改）（） 10.5 任务的分工发生变化（） 10.6 修改外协零件的外协单价（） 10.7修改加工工艺或调整工时（） 10.8修改材质（相当于修改子项）（） 10.9 机

5、工任务，临时外协 （） 10.10 自制件的任务，其中某些工序被临时调整为外协工序（） 10.11 当发生废品时，则需要录入废品工票（） 10.12 当自制任务的进度严重不齐时，则需要将该任务进行分批处理（）第1章 ERP概述11 什么是MRP？什么是MRP？什么是ERP？MRP、MRP和ERP，是企业管理信息系统发展的不同阶段。MPR (material requirement planning) 物料需求计划，主要对制造环节中的物流进行管理，使企业达到“既要保证生产又要控制库存”的目的；而MRP（manufacturing resource planning） 制造企业资源计划，则集成了物

6、流和资金流，将人、财、物，时间等各种资源进行周密计划，合理利用，以提高企业的竞争力；ERP (enterprise resource planning) 企业资源计划，是将供应链、企业业务流程和信息流程都囊括其中。由于ERP的概念流传最广，现在已经成为企业管理信息系统的代名词。它是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层提供决策运行手段的管理平台，并为多层面的高效管理提供规范手段。ERP系统的管理对象包括生产、销售、人才、财务、组织等各种资源及生产要素，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质、准确地完成客户的订单和需求，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状

7、况做出调整资源的决策。旨在精确地安排生产，充分利用生产能力和减少库存。实现信息流、资金流和物流的统一。使用计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信息系统，借助计算机的运算能力及系统对客户订单、在库物料、产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，形成管理系统的动态产、供、销全部环节统一优化管理。特别是Internet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力，形成共同发展的生存链，高效、准确并且提高与客户交流、服务的管理水平。 12 常见MRP术

8、语解释1.2.1 ABC分类法对于库存的所有物料,按照全年货币价值从大到小排序,然后划分为三大类,分别称为A类 、B类和C类。A类物料价值最高,受到高度重视,处于中间的B类物料受重视程度稍差,而C类物 料价值低,仅进行例行控制管理。ABC分类的原则是通过放松对低值物料的控制管理而节省精 力,从而可以把高值物料的库存管理做得更好。 1.2.2 物料清单构成父项装配件的所有子装配件、零件及原材料清单,其中包括子项的数量。1.2.3 经营规划包括预计收入、成本和利润,通常还有预算和计划的资金平衡表及现金流量表(资金来源 和资金运用)的文件。通常仅用货币单位表达。尽管经营规划和生产规划以不同的术语来表

9、 述,但两者应该是一致的。 1.2.4 (CRP) 能力需求计划确定为完成生产任务需要多少劳力和机器资源的过程。在MRP系统中,已下达的车间订单 和计划订单是CRP的输入。CRP将这些订单转换成不同时区、不同工作中心上的工时数。 1.2.5 MRP 闭环物料需求计划围绕物料需求计划而建立的系统,包括生产规划、主生产计划和能力需求计划与其它计 划功能。进一步地,当计划阶段完成并且作为实际可行的计划被接受以后,执行阶段随之开始 。这包括投入/产出控制、车间作业管理、派工单以及来自车间及供应商的拖期预报。"闭环 "一词所指的,不仅包括整个系统的这些组成部分,并且还包括来自执行部分

10、的反馈信息,目的 在于使计划在任何时候都保持有效。 1.2.6 累计提前期完成某项活动的最长时间。对于任一MRP计划物料项目来说,其累计提前期可以通过遍历 该项物料的物料清单中各条路径来得到,即将各路径上所有低层项目提前期的最大累计值定 义为该项目的累计提前期。也称为合成提前期或关键路径提前期。 12.7 周期盘点一种库存盘点方法。库存按计划定期盘点,而不是一年才盘点一次。例如,某种物料的库 存达到订货点时,或新物料到库时都可以进行盘点。也可以根据常规,对价值高并且流动快的 物料多盘点;对价值低或流动慢的物料少盘点。最有效的周期盘点制度要求每个工作日清点 一定数目的物料。 1.2.8 非独立需

11、求当对一项物料的需求与对其它物料项目或最终产品的需求有关时,称为非独立需求。这 些需求是计算出来的而不是预测的,对于具体的物料项目,有时可能既有独立需求又有非独立 需求。 1.2.9 派工单根据调度原则按优先级顺序编制的生产订单一览表。利用硬拷贝或CRT显示将派工单通 知给生产车间。派工单中包括生产订单的优先级、物料存放地点、数量及能力需求的详细信 息,所有这些信息都是按工序排列的。派工单通常每天产生并按工作中心进行调整。也称为 调度表或工长日报表。 1.2.10 确认的计划订单指在数量和时间上已确认的计划订单。这种订单不能由计算机改变,而只能由计划员改 变。这种做法有助于计划员对物料和能力问

12、题做出反应。此外,确认的计划订单还是阐明主 生产计划的常规方法。 1.2.11 独立需求当对某项物料的需求与对其它物料的需求无关时,则称这种需求为独立需求。例如对成 品或维修件的需求都是独立需求。 1.2.12 投入/产出控制一种能力控制技术,它将工作中心的实际产出与由CRP产生并由生产部门批准的计划产出 相比较。并监控投入,以检查是否与计划一致,这样,当工作中心不能得到加工作业时,也不期 望它有产出。 1.2.13 库存周转次数一年中存货流动或循环的次数,是对为支持一定水平的销售活动的库存投资的度量。计 算方法是用全年售出货物成本除以平均存货价值。 1.2.14 物料项目任何一种自制或采购的

13、零部件或组装件,如最终产品、部件、子部件、零件或原材料。 1.2.15 项目记录即物料项目的主记录,一般包括标识数据和描述数据以及控制参数(各种提前期、订货批 量等等)。也可能还有库存状态、需求及计划订货数据。项目记录通过物料清单(或称产品结 构文件)联系在一起。 1.2.16 提前期 完成一项活动所需要的时间。这种活动通常指物料和产品的获得,无论是从外面购入的 还是用自己的设备制造的。提前期可由下列各种时间或它们的总和组成:订单准备时间、排 队时间、加工时间、搬运时间或运输时间、接收和检测时间。 1.2.17 现有库存量库存记录所显示的实际存储在仓库里的物料数量。 1.2.18 领料单标识所

14、需要的零部件或完工产品名称及数量,作为领料或提货依据的文件。 1.2.19 计划订单 当出现净需求时,MRP即生成订货数量和交货日期的建议,即计划订单。计划订单由计算 机生成并且仅存在于计算机中,如果条件发生变化,下次MRP处理可能改变或删除原来的计划 订单。处于某一层的计划订单将分解成下一个低层物料的毛需求。计划订单与预计入库量也 是能力需求计划的输入,用以计算出未来时区内的能力总需求。 1.2.20 生产规划编制 用以确定企业产出整体水平的功能。其主要目的是通过提高或降低库存或未完成订单水 平来确定可以达到管理目标的生产率,同时要努力保持生产均衡。生产规划通常是用产品类 来表述的。必须为足

15、够长的计划期做出关于劳力、设备、工具、物料和资金的计划,以便实 现整体管理目标。在不同的企业中可以用不同的计量单位来表述生产规划,诸如标准小时、 吨位、工人数、台、件、货币单位等等。由于这个规划影响企业的所有业务,所以,它的编制 必须要有来自市场、制造、工程技术、财务、物料等方面的信息。然后,生产规划成为编制 更详细的计划的依据。 1.2.21 预计可用库存预计未来可用的库存。计算公式是:现有库存量-需求量+预计入库量+计划订货量。 1.2.22 粗能力计划将生产规划或主生产计划转换成对主要资源的能力需求的过程,包括劳动力、设备、库 存空间及供应商的能力,有时还要考虑资金能力。通常利用生产负荷

16、图来完成这项工作。编 制粗能力需求计划的目的在于在实施计划之前对该计划做出评估。有时也称为资源需求计划 。 1.2.23 工艺路线详细描述某项目制造过程的文件。包括要进行的加工及其顺序、涉及到的工作中心以及 准备和加工所需的工时定额。在有些企业里,工艺路线还包括工具、操作工技术水平、检验 及测试的需求等等。 1.2.24 安全库存量为应付由于供需波动而产生的意外需求而设置的库存量。 1.2.25 预计入库量在MRP中,未完成的生产订单及未到货的采购订单都被认为是到货日期?quot;预计入库量", 并作为届时可用的库存的一部分来处理。计划接收日期和数量一般不会被计算机自动改变。 而且不

17、对预计入库量展开,因为根据MRP的逻辑,已假定制造这些项目所需要的零部件已分配 好了,或者是已事先到达了车间的。 1.2.26 时界指明操作过程中各种约束条件或改变将会发生的时间界限。例如,对于主生产计划的改 变在累计提前期之后进行则是容易的,而在累计提前期当中进行则是困难的。为此设定一个 时界来限制这种改变。MRP系统所用的时界有计划时界和需求时界。 1.2.27 工作中心 能够完成相类似的加工操作的一组机器设备或人员,能够被能力需求计划作为一个单元 来考虑。 1.2.28 在制品 指产品生产过程中各个阶段上的产物,包括已下达进行粗加工的原材料和加工完毕、等 待最后检测和验收,以便作为成品入

18、库或发运给客户的产品。许多财务系统将半成品和部件 也包括在这个范畴里。 1.2.29 物料来源指物料是自制还是采购，是带料外协还是不带料外协，共4种。1.2.30 物料清单（BOM）    采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。BOM可以是自顶向下（由父项到子项）分解的形式或是以自底向上（由子项到父项）跟踪的形式提供信息。第

19、2章 连入ERP系统计算机网络是用通用线路和通信设备将分布在不同地点的具有独立功能的多个计算机系统互相连接起来，在网络软件的支持下实现彼此之间的数据通信和资源共享的系统。我公司就建立了这么一个局域网络系统，有一个中心服务器进行文件的处理，其它计算机可以共享服务器。目前我公司实施的MRP系统是公司计算机中心，以网络支撑为基础开发的软件系统。当一个用户要进入我公司MRP系统进行录入和查询工作，首先要上网进入，然后按照界面提示输入自己的名字和密码方（系统给予确认）可进入系统中来。进入的方法和使用：2.1 进入网站打开计算机，点击Internet（英特网）标识，在“地址”提示窗口下选择http:/er

20、p/,也可输入，然后按回车键，见图12.2 登陆系统这时，屏幕出现“北人计算机信息管理系统BRERP”字幕，在提示的空格内输入自己的用户名和密码，然后按“确定”进入系统。见图2 2.3 登陆首页这时就进入了“北人ERP”系统的首页，见图3 “北人ERP”系统的页面（包括首页）主要由三部分组成：主体是所使用或查询的内容；左则为功能选择拦；上方细长条内有“首页”、“打印”、 “注销”、“修改密码”、“用户自定义”、“例外信息”、“帮助”等内容的功能快捷方式，如：选择“首页”时，不管处于哪个功能页面中，都将回到你开始进入的“北人ERP”系统的首页。见图4 2.4 信息查看“北人ERP”系统的首页是一

21、个“BBS”信息发布的显示栏，要求每一个用户进入系统后，要查阅“BBS”信息发布里的信息，与自己有没有关系，若有要及时进行处理。这是对每一个用户的基本要求，望养成习惯。见图52.5 界面介绍“北人ERP”系统的首页的左则是你所能使用和查询的功能模块和页面。每一个功能模块前带有“+”的，说明它是父项，还有子项，可以继续点击所要使用或查询的页面，当出现“”时，说明没有子项了。见图6 例如：库房录入员对完工的零件办理入库手续，按照上述的步骤进行，先点击“+库存管理”，然后点击“+入出库单”，最后点击“完工入库单录入”，就可以办理入库手续。当一个页面不能满足工作需要时（需要打开多个页面），按“CTRL

22、J键”+“N键”，就可以再打开一个页面（窗口），依次类推，可以打开你需要的更多的页面，每一个页面的提示，在屏幕的最下方。见图6需要打开另一个页面时，可以直接用光标点击，就能迅速进入（快速切换）所要使用和查询的页面。另外，键盘上一些按键的功能，如：“Ctrl+X” 将所选文字剪切到“剪贴板” ；“Ctrl+Z” 撤消上一步操作 ；“Ctrl+C” 复制文字或图形； “Ctrl+V”粘贴“剪贴板”的内容等等，能加快操作效率。“北人ERP”系统 共有10个“功能模块”，1个物料编码系统和1个信息管理系统，每一个模块和系统里又有子系统，共计270多个页面，随着系统的不断开发，功能和页面还将不断完善。只

23、有通过不断的实践和应用才能不断熟悉各个功能模块的作用，熟练地掌握所使用的页面，提高工作效率。不明白的，可以向MRP工作组询问，电话：202分机。第3章 项目数据管理 第4章 库房管理41 各类出入库类型的应用范围由于生产计划的调整，与之相关的业务也要做相应的调整，如库房的出入库类型就要与之配套，下面就将几种常用类型加以描述：（出入库类型在系统初始化时，一般应定义好，不宜随意更改）4.1.1 车间领料：（车间领料单录入页面默认此出入库类型）应用范围：1、由系统生成的所有领料单利用车间领料出入库类型，如机工车间的任务领毛坯、带料外协的任务领毛坯或各类采购件、大五金领原材料等，录入页面为ERP库存管

24、理入出库单车间领料单录入。2、装配开工后，由于产品结构调整，原装配任务生成的领料单有可能不能满足装配领料的需求，这种情况有两种处理方法：其一，在ERP车间任务管理任务处理车间领料单页面对领料单进行“添加”或“编辑”，从而获得新的领料单，采用此种方法的领料信息可通过ERP库存管理入出库单车间领料单录入 页面录入。其二，不由系统生成领料单，人工填写(应有相应的审批手续)，在ERP库存管理入出库单出入库单录入页面录入相应单据，出入库类型应选择“超限额领料”，任务号请填写该装配任务号。4.1.2 超限额领料：1、应用范围：上面谈到的因设计修改而调整产品结构引发的领料单变化，可以采用“超限额领料”的出入

25、库类型，同时由于调整或装配本身造成废品，需要补领时，同样采用此出入库类型。录入页面为ERP库存管理入出库单出入库单录入出入库类型应选择“超限额领料”，任务号请填写该装配任务号。：为了说明超限额领料的各类予原因，在录入页面中有“用途”选项，请在此选项中注明超限额领料的真正原因，以便满足今后成本分析。2、完工入库：（完工入库单录入页面默认为此出入库类型） 应用范围：（1）由系统编制且下达的所有任务，完工入库时，利用完工入库出入库类型，录入页面为ERP库存管理入出库单完工入库单录入。（2）由计划员在系统中编制且下达的临时任务，完工入库时，利用完工入库出入库类型，录入页面为ERP库存管理入出库单完工入

26、库单录入。*：完工入库单录入中有一个选项判断车间领料，该选项的作用是，当该选项被选中后，如果尚未领料或尚未领全料的任务不得入库。4.1.3 通用件领料应用范围：不按任务领用，但是被产品所用的，车间领用的所有物料，如：各种辅料（机油、棉丝、试车纸），通用件（螺钉、螺母），应采用通用件领料的出入库类型，录入页面为ERP库存管理入出库单出入库单录入。4.1.4 销售出库：应用范围：1、备品备件2、销售原材料（钢材、有色金属）3、一些不是为产品用的特殊领料4.1.5 退料入库：应用范围：1、由于任务BOM的调整，有些零件已领到车间，但该任务已不需要，此时应将多领的零件退回到领用库房。此时采用退料入库出

27、入库类型，录入页面为ERP库存管理入出库单出入库单录入。2、由于计划的调整，有些计划被终止，此时领出的多余物料也可以采用退料入库出入库类型，录入页面为ERP库存管理入出库单出入库单录入。3、对于带料外协任务的任务，当发生料废是应将废品退回，也应采用退料入库出入库类型，录入页面为ERP库存管理入出库单出入库单录入。（为此可建立废品库）成本结算前要录入该核算期发生的所有数据。*:退料入库可能会有些特殊问题,如装配领走的一些件号,以零件的形式退回库房不太现实,因为已经进行的部装,所以,我们采用在装配车间建立虚拟库房的办法来解决这个问题,装配车间按上述方法办理退库手续,但并不将零件真正退回库房,待到装

28、配车间再次领料时,系统会检查装配车间虚拟的库存情况,这样既满足了装配,又减少了浪费。4.1.6 采购入库采购入库这个出入库类型在过度时期有两个页面可以使用。一是在ERP库存管理入出库单出入库单录入页面，在出入类型处选取采购入库MRP计划还应考虑的一些问题:1、本次投产不涉及的子项，如安全库存不足应进行补投。2、本次投产不涉及的子项，如被超限额领料领出，又没有增加临时任务应在投产时加以考虑。42 库存管理出入库单据录入421 工票录入主要有以下几种情况：工票录入、临时工票录入、外协工票录入、废品工票录入、外协工序废品票录入、带料外协废品票录入、装配废品票录入。 422 工票录入1、录入范围：四厂

29、内部的车间（工艺路线上出现的部门：9201-机工、9202-装一、9203-装二、9204-电工、9205-工具、9206-喷漆）按工艺路线加工零件填写的所有工票。2、录入过程：（1）、在下拉框中选中要录入工票的加工单位（9201-机工、9202-装一、9203-装二、9204-电工、9205-工具、9206-喷漆）（2）、在任务号：填写要录入工票的任务号。如：H5n104-20411(过渡期) 9201-03-00044(正式)（3）、在工序号的下拉框中，选择要录入的工序号。（录入顺序可以不按顺序）但要注意的是，当某工序的计划数量全部完工后，该工序号在此处不再出现。（4）、录入本张工票的开工

30、及完工日期。当开工日期不确定时，可不录入。但完工日期要按工票的实际完工日期录入。（5）、实动工时，录入完成本工序实际加工的时间。实动工时中应包含加班工时及废品工时。（6）、完工数量要录入实际的完工数量，一般情况下，与计划数量相同。但当某工序没有全部完工时(一工序填写不只一张工票时)，录入的数量一定要按实际情况录入，否则当该工序的完工数量大于等于计划数量时，将造成该序的其他工票不能录入。当有废品出现时，完工数量会小于计划数量。（7）、加班工时没有时，可跳过不录入。（8）、停工工时没有时，可跳过不录入。当需要录入时，要选择适当的停工原因。（9）、录入责任人和检验员的编号（工资编号）。当上述内容全部

31、录入正确后，请点击添加，点击后，会在屏幕下方增加一条新内容，当一批工票录入完成后，可对录入的内容进行核对，点击详细信息会再现你录入的每张工票的内容，发现问题可通过点击编辑，进行修正，对于多余的数据，也可以通过点击删除进行删除。当对一批工票核对完成后，请点击过帐。此时系统将正式接纳你录入的数据，并通过过帐完成对相关数据的更新。3、此项工作的意义：车间工票的录入是本系统形成闭环的一个重要环节，通过车间工票的录入将计划的执行情况反馈给系统，实现生产计划人员对计划的监控，同时根据录入的内容进行各类工时的统计及实际成本计算。因此，此项工作意义重大，要求相关人员要及时准确的录入数据，并对工票的填写内容进行

32、把关。4、注意事项：在该页面下方显示的内容，是没有过帐的单据。当该工序的完工数量大于或等于计划数量时，一旦过帐，该序将不再允许录入工票。工票填写及录入一定要及时准确，不可将本月发生的工票拖延到下月录入，否则既影响计划的监控又影响成本的准确。如果有加班工时发生，实动工时中应包含加班工时。423 临时工票录入1、录入范围:四厂内部的车间（工艺路线上出现的部门：9201-机工、9202-装一、9203-装二、9204-电工、9205-工具、9206-喷漆）加工工艺路线上不存在的临时工序时，填写的工票在此页面进行录入。2、录入过程：（1）、录入承接单位的部门编码。如机工车间，则录入9201（2）、录入

33、此工序的任务号，此任务号不一定是该车间的任务。根据工票填写内容录入。（3）、在项目代码处录入被加工的项目代码。根据工票填写内容录入。（4）、工作中心代码处录入，临时工序加工设备所在的工作中心代码，要求工票要填写清楚。（5）、开工日期、完工日期、完工数量、实动工时、加班工时、责任人、检验员的录入方法与工票录入的方法一致。（6）、单件标准工时按工票填写内容录入。当上述内容全部录入正确后，请点击添加，点击后，会在屏幕下方增加一条新内容，当一批工票录入完成后，可对录入的内容进行核对，点击详细信息会再现你录入的每张工票的内容，发现问题可通过点击编辑，进行修正，对于多余的数据，也可以通过点击删除进行删除。

34、当对一批工票核对完成后，请点击过帐。此时系统将正式接纳你录入的数据，并通过过帐完成对相关数据的更新。3、此项工作的意义：工作的意义与工票录入相同。4、此页面的特点：此页面的特点是该页面的全部数据均由人工填写，不由系统提供，故而系统也就无从判断数据的合理性，因此要求填写人员和录入人员要充分理解数据的含义，认真填写，如实录入，相互监督，保证数据的合理、完整、准确、及时。424 外协工票录入1、录入范围：自制零件的工艺路线上定义的外协工序，加工完成后，该序所填写的工票在此页面录入。2、录入过程：在外协部门代码处的下拉框中选择该工序加工的外协部门。选择或录入任务号。选择工序号。录入完工数量。录入完工日

35、期。录入统计员代码。当上述内容全部录入正确后，请点击添加，点击后，会在屏幕下方增加一条新内容，当一批工票录入完成后，可对录入的内容进行核对，点击详细信息会再现你录入的每张工票的内容，发现问题可通过点击编辑，进行修正，对于多余的数据，也可以通过点击删除进行删除。当对一批工票核对完成后，请点击过帐。此时系统将正式接纳你录入的数据，并通过过帐完成对相关数据的更新。3、此项工作的意义：此项工作的意义除与工票录入相同外，还将作为与外协部门结算的依据。故而完工数量一定要填写正确。4、此页面的特点：此页面的录入数据不多，但因为它将直接涉及到与外协部门的费用结算，所以一旦将错误的信息过帐，将造成不良影响。如果

36、发生此类错误，可通过外协费用维护页面调整该外协部门的结算金额。425 废品工票录入1、录入范围：废品工票录入与工票录入相对应，在工票录入的范围内，如发生废品，其废品工票在此页面录入。2、录入过程：录入过程与工票录入的方法一致，唯一不同的地方是在选择废品原因（如果没有合适的原因可选，可与四厂MRP工作小组联系），在废品数量处录入废品数量。3、此页面的特点：此页面要求废品票的录入与工票录入在时间上要基本同步，不可拖延太久，以免造成计划调整滞后及成本核算不正确。426 外协工序废品票录入1、录入范围：外协废品工票录入与外协工票录入相对应，在外协工票录入的范围内，如发生废品，其废品工票在此页面录入。2

37、、录入过程：录入过程与外协工票录入的方法一致，唯一不同的地方是在选择废品原因后（如果没有合适的原因可选，可与四厂MRP工作小组联系），在废品数量处录入废品数量。3、此页面的特点：此页面要求外协废品票的录入与外协工票录入在时间上要基本同步，不可拖延太久，以免造成计划调整滞后及成本核算不正确。427 带料外协废品票录入1、录入范围：外协部门从厂内领料，在外协部门加工过程中发生废品时，在此页面录入废品信息。2、录入过程：（1）在外协部门代码处的下拉框中，选中发生废品的外协部门。（2）在任务号处选中发生废品的任务号。在废品原因的下拉框中选中造成废品的原因。（如果没有合适的原因可选，可与四厂MRP工作小

38、组联系）在废品数量处，录入废品数量。3、此页面特点：只有在项目文件中物料来源定义为带料外协的项目，发生废品时，在此页面录入废品工票，目的是供计划人员及时调整计划，供外协人员调整与外协部门的结算金额。428 装配废品票录入1、录入范围：在装配车间装配过程中，造成零件废品时，在此页面录入废品工票。2、录入过程：（1）在部门代码处的下拉框中，选中发生废品的部门。（2）在任务号处选中发生废品的任务号。（3）在项目代码处，录入废品的项目代码。（4）在废品原因的下拉框中选中造成废品的原因。（如果没有合适的原因可选，可与四厂MRP工作小组联系）（5）废品数量处，录入废品数量。（6）在责任人处录入造成废品的责

39、任人代码。（7）在检验员处录入检查员代码。3、此页面特点：此页面中录入的任务号是装配任务号，但录入的项目代码是该任务的子项代码。掌握装配废品的情况，可以作为装配补领的依据，也有助于核算装配产品的实际成本。429 外协交转单录入外协交转单是指外协项目的加工过程不能在同一个外协点完成，需要在不同外协点之间进行工序交转所填写的单据。但如果结算方式采取只针对一个外协点结算，则不管该项目经过多少外协点，都不必填写外协交转单。外协交转单录入的具体步骤如下：ERP库存管理入出库单交转单录入，按上述顺序点击菜单则进入如下页面你可以按照页面上的提示信息录入相关内容：单据号：建议格式30-0309-0060 30

40、 表示外协中转库 0309 表示2003年9月 0060 表示单据编写的流水号60（流水号用4位，不足4位，在前面补0）点击单据号右边的 “+(z)” 按钮，或按下Alt+Z 单据号会自动加1。交转日期：系统会默认当前日期，但如果你想修改也可以改为单据上的日期。交转库房号：点击交转库房号右边的可以下拉出所有库房好，请选中30外协中转库。入库部门：点击入库部门右边的可以下拉出所有部门，选中单据上转出单位对应的部门号。出库部门：点击入库部门右边的可以下拉出所有部门，请选中单据上转入单位对应的部门号。入库任务号：按任务号编写规则编写任务号（工令缩写+项目代码）例：H03-5 N348-420AF 任

41、务号：H5N348-420AF当任务号长度大于15位时，则去掉中间Nxxx-(N348-)。任务号录入正确后，请点击右边的“任务信息”按钮，系统会将此任务的相关信息显示在相应的窗口内，如果数量与单据不符，允许修改。如果点击“任务信息”按钮后，出现红色提示信息“没有此任务号的信息”请与MRP小组联系。出库任务号：出库任务号与入库任务号的编写方法相同，一般情况下，将入库任务号去掉F便是出库任务号。*上述任务号的录入方法只适用于目前的并行时期，当系统正式启用后，在补充说明。以上信息全部录入正确后，请点击 “新增(A)” 或 按下Alt+A如果需要追加，请点击页面上的 “追加(S)” 按钮或按下Alt

42、+S，目前一般采用新增即可。如果新增成功系统会显示如下页面你录入的内容被显示在下方，如果发现数据不正确你可以点击该记录前面的“编辑”按钮，系统会将该记录的内容重新显示在窗口中供你修改，修改正确后，请点击页面上的“更新”按钮，如果想放弃修改，请点击页面上的“取消”按钮。如果你想删除该记录，请直接点击该记录前的“删除”按钮即可。当你认为你录入的内容全部正确时，请点击页面上的“过账”按钮，系统会提供过账结果，如有问题没有过账的记录仍显示在下方，成功过账的记录将从下方消失。4.2.10 大五金下料单的录入大五金下料单是指大五金从钢材库（包括有色金属材料）领料的出库单。录入方法如下：1、正常情况（不是代

43、用料时）库存管理入出库单车间领料单录入1（车间领料单录入），按上述顺序点击菜单，则进入车间领料单录入页面。根据页面的提示信息录入相关内容：单据号：24C-0308-XXXX 24:表示钢材库（包括有色金属材料）C : 表示出库0308 :表示2003年08月的单据xxxx:单据的流水号 如129 号录入0129出库日期：单据上的出库日期，格式2003-08-15库房号: 点中右边的三角，在显示的内容中选中钢材库出库部门：点中右边的三角，在显示的内容中选中大五金任务号(R): 按任务号编写规则编写任务号（工令缩写+项目代码+M）例：H03-4 N159-20703 任务号：H4n159-2071

44、3M当任务号长度大于15位时，则去掉中间Nxxx-(N104-)。任务号录入正确后，点击右边的“任务信息”,点击后系统会显示库管员、项目代码、数量、计量单位，但数量要根据实际领用的数量进行修正。点击“任务信息”后，如果该任务确实不存在，系统会提示：任务号不存在（红字）。遇到此类情况，可以记录下来，统一由MRP小组解决。经办人：可以录入实际经办人的代码，如不清楚，可以录入9223。当全部信息录入正确后，请点击“新增”(Alt+A)或“追加”(Alt+S)。如果上述操作全部正确，页面会提示“入出库单<24c-0308-0001>添加完毕（追加完毕）”。此时页面下方会显示出你录入的内容。

45、每条记录的左边都有“删除”、“编辑”和“详细信息”三个按钮，点击“删除”将会删除该记录，点击“编辑”将重现该记录的全部内容，除单据号外，显示的内容均可修改，修改正确后，请点击由上方的“更新”。系统会提示：“入出库单<24c-0308-0001>更新完毕”。2、代用料的情况库存管理入出库单出入库单录入，按上述顺序点击菜单，则进入出入库单录入页面。（页面显示在下一页）此时你可根据页面提示信息录入相关的内容，录入方法基本与第一种情况相同。不同点：出入库类型：请选择超限额领料。 项目代码和助记码录入其一即可，建议录入助记码。（单据上的代码）录入单据后，可以随时过账（建议核对后），过账方法是

46、点击页面左上方的“过账“即可。已过账的记录将在下方消失，没有过账的将继续保留在下方，此时点击下方记录的详细信息，将显示不能过账的原因。注释： XXXX 表示菜单的内容“XXXX”表示页面上的按钮特别强调：l 当几个任务同时下料，领用同一种原材料时，每个任务的领用数量之和应等于总的领用数量。l 代用料的情况要特别注意，要按实际领用的项目代码出库。第5章 ERP生产计划管理5.1.主生产计划主生产计划主要负责产品计划的录入和调整。操作方法如下：主生产计划主生产计划运行主计划任务维护，按如上顺序点击，则进入主计划任务维护页面。该页面录入内容如下：任务号：主生产计划任务号的编写，系统没有特别规定（小于

47、15位），按手工习惯，便于记忆即可。项目代码：该主生产计划任务，要生产的项目。计划开工日期：该任务的计划开工日期计划完工日期：该任务的计划完工日期计划数量：计划生产的数量一般情况下，主生产计划维护的项目是产品或机组，这些项目的责任部门一般是装配车间，故而在录入该项目的开工、完工日期时，请参考该项目的装配周期。5.2 物料需求计划 物料需求计划主要是依据主生产计划和独立需求生成机工车间和各外协点的零件计划以及采购部门采购计划。运行物料需求计划请按如下步骤：（有些步骤不是每次都执行，不执行的步骤跳过即可。）1、物料需求计划参数设置MRP运行参数设置，按上述顺序点击菜单，将进入如下页面。页面上的三个

48、参数，允许选择，被选中的参数前中有个，确定调整后，请点击“设置”按钮，如果想保持调整以前的参数状态，请点击“取消”按钮。但一般情况下，计划系统一旦正式启用，请不要随意调整该参数，否则会影响计划的连续性和准确性。2、物料需求计划参数设置MRP计划展望期设置，按上述顺序点击菜单，将进入如下页面。该页面主要设定MRP计划生成的一些时间参数。展望期起始日期：是指计划的起始日期。（格式2003-09-09）展望期长度：是指计划的起始日期到终止日期之间的工作日天数。当给定以上两个参数后，请点击“确定”按钮。如果时间段长度不变时，点击“确定”后，系统会自动更新所有时间段的起始和终止日期。如果想调整已有的时间

49、段可以点击“删除”或“编辑”，点击“删除”系统会删掉该时间，点击“编辑”，系统允许你调整时间段的长度，调整正确后，点击“更新”，如果想放弃调整，请点击“取消”。如果你想增加时间段，请“时间段长度”后的文本框内录入长度的天数，然后点击“添加”按钮即可。时间段长度：设定每个时间段的长度。长度可以等长，也可以变长。3、物料需求计划参数设置任务号定制方法，按上述顺序点击菜单，将进入如下页面。该页面在MRP计划正式运行时，一次性使用即可。提供用户选定任务号模式的窗口。有三种格式供用户选择，只能选中一种格式，被选中的任务号前 中有个。分隔符可以是一位任意的字符，建议用“-”即可。序号长度位数与任务号格式有

50、关，无论你选中那种格式，任务号最长15位，故而序号长度位数定义要与格式关联（年号4位，部门号4位，序号可根据定制方法决定）。当你选定格式后，请点击页面上的“设置”，如想保留原有格式请点击页面上的“取消”即可。4、物料需求计划参数设置任务号起始号设置，按上述顺序点击菜单，将进入如下页面。特别强调本页面最好在系统初始化时一次设置，不要随意更新当前起始序号，避免任务号重复，造成系统混乱。此页面可以定义每个部门的起始序号，点击该部门前的“编辑”按钮便可直接更新该部门的当前起始序号，序号调整后，请点击该部门前的“更新”按钮，。如果你想将所有部门定义一个统一的序号，请选中统一修改当前起始序号为：被选中的参

51、数前中有个，此时你在后面的文本框中，录入起始序号，然后点击“修改”即可。5、物料需求计划mrp计划编制低层代码生成，按上述顺序点击菜单，将进入如下页面。进入此页面后，请直接点击“生成”按钮，将生成所有产品项目的低层代码。一般情况下，编制mrp计划前，请运行此功能。如果你想查询代码，请给定查询条件：产品代码，然后点击“查询”，系统将该产品的所有子项的结果显示出来。此结果读不懂没有关系，它是系统内部计算用的数据。6、物料需求计划mrp计划编制独立需求维护，按上述顺序点击菜单，将进入如下页面。如果你想在主生产计划以外，多投产一些项目的任务，你可以在此页面将你的需求维护进去，在编制物料需求计划时，系统会将主生产计划和独立需求结合起来作为编制计划的依据。进入此页面后，系统会将已存在的独立需求显示出来，你可以对其进行“删除”和“编辑”，如果你想增加新的独立需求，请点击“新增”，页面会提供你录入的窗口，录入内容如下：项目代码：你准备投产的任何项目。需求日期：你希望该项目的完工日期。（格式：2003-10-10，该日期不允许小于当前系统日期）独立需求号：你为该独立需求编一个代号。（不允许重复）需求数量：该项目准备生产的数量。备注：你可以为该独立需求加一些文字注