电焊工培训(基础知识)课件

1、焊接概述随着社会生活和科学技术的发 展，焊接已成为机械制造工业部门 和修理行业中重要的加工工艺，也 是现代工业生产中不可缺少的加工 方法。1.-一-wpW 1at5K九A澤工本色IU第一节焊接的物理实质在机械制造中需要把两个或两个以上零件按一定的形式和位置连接在一起。连接特点：1.临时性连接：不毁坏零件拆卸。2.永久性连接：毁坏零件后拆卸。连接技术综述If通过机械、物理和化学方法，以及金方式，将多个零件连接成一个整体，并 保持相互位置的工艺方法机械连接-可拆卸连接/不可拆卸连接物理化学方法-钎焊/粘接冶金方式：一焊接机械连接一可拆卸连接机械连接一不可拆卸连接钏接FF¥ xe焊接焊接三

2、个要点:一是材料，可以是金属、非金属；可以 是同种材料、异种材料。二是达到原子间的结合。三是永久性。焊接的实质：（不可拆卸的连接）通过加热或加压（或两者并用），用或不用填充金属，使焊件形成原子间结 合的一种连接方法。焊接的特点及应用焊接生产的特点：优点是：连接性能好；省工省料成本低；重量轻；可简化工艺。缺点是：不可拆卸；焊接接头组织和性能要变 坏；要产生焊接应力、变形和缺陷。焊接生产的应用：-制造金属结构机器零部件和工具修补焊接与钏接相比优点:1节约金属材料，便于制造双金属结构。2、减轻结构重量，以小 拼大，化复杂为简单。3、构件质量高产品密 封性好。焊接的材料厚度不受4、限制。劳动强度、提高

3、 产力。缺点：y1 焊接结构的应力集中比 僉大。2. 有较大的焊接应力和变 形。3. 焊缝中存在一定数量的 焊接缺陷。4. 焊接结构具有较大的性 能不均匀性。5. 焊接接头的整体性。焊接的应用 1、制造金属结构 2、制造金属零件或毛坯3、连接电器导线第二节焊接方法分类金属连接的障碍金属表面只有个别微观点接触;材料表面存在着氧化膜、油、杂质、污物、锈等。a解决的方法 加热（加热到熔化状态）熔化焊加压（加热或不加热）一压力焊熔化焊接压力焊宙焊埋弧焊MAGMIG-激光焊电子束焊L非熔化极匚|手工焊"电弧焊 熔化极CO2-气焊铝热焊 r电渣焊焊接分类飞 一、冶金角度分：液相焊接： 指熔化焊，

4、利用热源加热侍焊部位，使之发生熔化，利用液相 的相溶，达到原子间的结合。它包 括电弧焊、电渣焊、气焊、电子束 焊、激光焊等。固相焊接：指压力焊，是焊接时必须使用Ill压力，使待焊部位的表面在固态下 达到紧密接触，并使待焊表面的温 度升高（一般低于材料的熔点）， 通过调解温度、压力和时间，造成 接头处材料进行扩散，实现原子间 的结合。它包括电阻焊、磨擦焊、 超声波焊等。固液相焊接:待焊表面并不直接接触，通过 两者毛细间隙中的中间液相联系。 在彳寺焊的同质或异质材质固态备材 与中间液相之间存在两个固-液界 面，由于固液相间能充分进行扩散, 可实现原子间的结合。二、从焊接方法上分:熔化焊：将焊件接头

5、加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热 焊等。焊接热源种类及其特性热源的发展上个世纪80年代发现碳弧焊；HL1891年金属极电弧焊； 本世纪初薄皮焊条电弧焊和氧乙烘气焊；30年代，厚皮焊条电弧焊、氢原子焊、氮气保护焊;40年代，埋弧焊和电阻焊；50年代，CO2气体保护焊和电渣焊;60年代，电子束焊和等离子弧焊与切割;70年代，激光焊焊接与切割；80年代，逐步完善电子束焊接和激光焊接工程;9理齢 寻找新能源，如太阳能、微波等。从发展的趋势来看，焊接技 术逐步向高效率.高质量.低成 本、自动化、低消耗方向发展。 焊接热源要能量高

6、度集中，快速 实现焊接过程，并保证得到致密 而强韧的焊缝和热影响区。1=熔化焊的基本方法（热源种类）V1 气掉气焊是利用可燃气体和助燃气体混合燃烧的 火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝，而达到金 属间牢固连接的方法。利用化学反应能转变成热 能的一种熔化焊接方法。设备简单、操作方便、 实用性强等特点。在各工业部门的制造和维修中 得到广泛的使用。丁烷、燃气体主要有乙块、液化石油气（丙烷、丙烯等）和氢气;助燃气体有氧气。请观看“气焊”视频奥焊工2 电弧热：利用气体介质放电过程所 产生的热能作为焊接热源。3 化学热：利用可燃和助燃气体或铝、 镁热剂进行化学反应时所产生的 热能作为热源。关于铝热剂什么是铝

7、热剂-通常把铝粉和氧化铁的混合物叫铝热剂-用某些金属氧化物(如V2O5, Cr2O3, MnO2 等)代替氧化铁也可以做铝热剂有什么特性-难熔的金属氧化物与混合物中的铝反应时放 出大量热焊接钢轨原理铝热反应公式示例：使用铝粉可还原氧化铁 Fe2O3 + 2 Al = 2Fe + AI2O3-还原反应产生大量的热能，无需外部的能源,就能熔化金属，可以用来焊接钢轨优点-这些原料完全彻底地和合金元素混合在一起 形成铝热剂，它可以组成与钢轨化学、冶金、机械方面相匹配的焊接接头过程-铝热剂被投入到一个耐 火堆坍中，用点火器点 燃，开始铝热反应。-反应结束后，液态钢自动从绘堀底部释放到耐火模具,从而连接钢

8、轨的两端。-模具带有几何形状特征:能控制铸造和固化的过 程。a&钢冷却下来后， 行进一步的热处理来 它的机械特性。焊接钢轨铝热焊设备铝热焊模具多汶使用堆塌铝热焊模具多汶使用堆塌铝热焊模具多汶使用堆塌一?欠性使用的堆堀铝热焊设备液压推瘤和焊接后热处理设备铝热剂的其它用途冶炼难熔金属军事用途-在炮弹导弹弹头一但装进铝热剂成分，可极大地提高杀伤力。-在前苏联科学家编写的火箭炮一书中,谈到火箭炮弹头装药就有铝热剂的成分。asIIINs-在中国人民革命军事博物馆里，展品中就有 美军的钢盔、卡宾枪、被烧熔在一起，除了 一火箭弹以外，其它炸弹没有如此大的能量。4 电阻热：利用电流通过导体时产生的 电

9、阻热作为热源。5 点焊局部高温焊合 分流现象焊点的分布最小距离限制冷抑水电阻点焊机软规范点焊的接头形式硬规范电极压力 表面清洗 接头形式.电焊工操作（视频）清华大学 的焊接视频教程点焊.wmv6 缝焊电焊工操作（视频）清华大学的焊接视频教程缝焊.wrnv7 对焊=>对焊接头形式E三君电焊工操作（视频）清华大学的焊接视频教程对焊.wrnv电阻对焊机电焊工操作（视频）清华大 学的焊接视频教程电阻焊.wrnv8 高频感应热:对于有磁性的金属材料可 利用高频感应所产生的二次电流作为热源，在局部集中加热，实现咼速焊接。如咼频焊管等。9 摩擦热:由机械摩擦而产生的热能作为热源。摩擦焊摩擦焊的接头形式

10、杆管管管管-管杆一杆”管-板电焊工操作（视频）焊接 视频课件摩擦焊mpg10 等离子焰:电弧放电或高频放电产生高度电离的离子流，它本身携带大 量的热能和动能，利用这篩能量 进行焊接O11 电子束：利用高压高速运动的电子 在真空中猛烈轰击金属局部表 面，使这种动能转化为热能作 为热源。真空电子束焊接交流电源聚焦透镜电子枪T0!直流高压电源±8电真空室為灯络£阴极7 阳极|偏转线圈 I电子束!工杵、ea12 激光束:通过受激辐射而使放射增强的光即激光，经过聚焦产生 能量高度集中的激光束作为热 源。激光焊接观察瞄准器电焊工操作（视频）焊接视 频课件激光焊接.mpg13.超声波 焊

11、机、焊接冶金及金属焊接性的特 以熔化焊为例，焊接过程经过了加热一熔化一冶金反应一结晶一固态相变一Y 接头。特点：1 惶榕执讨程 '贯葆陽个焊接过程，决定焊接应力、 应变、冶金反应、结晶、相变。2、焊接化学冶金过程熔化金属、熔渣、气相进行系列的 学冶金反应。M 焊接时金属结晶和相变过程熔焊的保护措施1真空保护焊接 2.气体保护焊接3.熔渣保护焊接压力焊:通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方 法。它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和 电阻焊等。接触焊：点焊、对焊、闪光焊、缝 焊等。电焊工操作（视频）焊接视频课件 爆炸焊接mpg钎焊：>采用比母材熔点低的

12、金属材料作 钎料，在加热温度高于钎料低于母 材熔点的情况下，利用液态钎料润 湿母材，填充接头间隙，并与母材 相互扩散实现连接焊件的方法。它包括硬钎焊、软钎焊等。如：真空钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等。钎焊焊接过程示意图一毛细管作甬Q11S-10-1钎焊过程示意1a）枚置钎料井对钎料和母材加热b）钎料熔化+并开始流入接头间晾C）钎斜填满间隙.凝固后形成钉焊接头钎焊分类硬钎焊-450°C以上、接头强度200MPa以上-自行车架、工具、刀具软钎焊-450°C以下、接头强度70MPa以下-仪表、导电元件、各种低载荷构件加热方式铁、火焰、电阻、感应钎焊的常见接头形式钎焊接头的比较rri_

13、差好好好好3 ft差差好金属切削刀具的钎焊电焊工操作（视频）清华大学的焊接视频教程钎焊.wrnv硬钎焊（盐浴） 硬钎焊、对焊、电弧;选择焊接方法Ill自行车车架 钢窗等离子弧焊接、氮弧焊家用液化气罐主缝 自行车圈 电子线路板 锅炉壳体 钢轨对接 不锈钢储罐 缝焊缝焊外边、闪光对焊 软钎焊埋弧焊、电渣焊 闪光对焊、铝热焊常用焊接方法特点和应用焊接方法特点应用气焊 熔池温度、大小易 控制，各种焊接位 置均易单面焊透； 焊接质量较差； 焊接变形大； 生产率低； 设备较简单，不需 电源，野外施工方 便。 广3niin薄板； 铸铁补焊； 管子焊接； 野外施工； 黄铜焊接焊接方法特点应用手弧焊与气焊比：

14、焊接质量好； 焊接变形小 生产率高与埋弧自动焊比： 设备简单 适应性强，可焊各 种空间位置和短、曲焊缝 单件小批生产； 板厚一般$310。l2inin也可焊，但质量不易保证 全位置焊 短、曲焊缝焊接方法特点应用埋弧自动焊与手弧焊比： 生产率高，成本低 质量稳定，成型美 观 劳动条件好，对焊 工操作技术要求 低成批生产、中厚 板、长直焊缝和 较大直径（一般 300inm以上）环 缝的平焊 适应性差， 能平焊 设备复朵， 艺装备一般只且需工焊接方法特点应用氮弧焊 焊接质量优良 小电流时电弧也很 稳定，易控制背 面成型 可全位置焊 氮气贵，成本高 铝、钛及其合金、 不锈钢等合金钢 打底焊 管子焊接 薄板常用焊接方法特点和应用常用焊接方法特点和应用特点应用 成本低（CO?气体 便宜） 生产率高（电流密 度大） 焊薄板变形小 可全位置焊 有氧化性 成型较差，飞溅大 设备使用维修不便 碳钢和强度级别 较低的普通低合 金钢 宜焊薄板，也可 焊中厚板 单件小批、短曲 焊缝用半自动co少 焊；成批生产、 长直缝和环缝用 C（）2自动焊焊接方法CO?气体 保护焊常用焊接方法特点和应用焊接方法特点应用电渣焊与电弧焊比： 厚大截面可一次焊 成，生产率高 接头金属组织粗大 ,焊后要正火板厚340111111的直 缝，也可焊环缝 和变截面焊缝焊接方法特点应用电阻焊与熔焊比：