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文档简介
1、SH3503J501电气设备交接试验记录首页工程名称:单元名称:电气设备交接试验记录 试验单位名称 (盖试验专用章) 试验负责人 年 月 日电气工程序号名 称编 号1电气设备交接试验记录首页J5012交流电动机试验记录J5023直流电机试验记录J5034电力变压器试验记录J5045电压互感器试验记录J5056电流互感器试验记录J5067断路器试验记录J5078电力电缆试验记录J5089并联电容器试验记录J50910阀式避雷器试验记录J51011氧化锌避雷器试验记录J51112交流耐压试验记录J51213绝缘油试验记录J51314电流(压)继电器试验记录J51415GL型电流继电器试验记录J51
2、516时间继电器试验记录J51617中间、信号继电器试验记录J51718电测量指示仪表检验记录J51819零序保护系统试验记录J51920接地电阻测量记录J52021 试验记录J52122交流电动机安装检查及空载运行记录J53123电机抽芯检查记录J53224电机干燥记录J53325变压器安装检查记录J53426变压器器身检查记录J53527变压器干燥记录J53628断路器安装调整记录J53729隔离开关、负荷开关安装调整记录J53830高、低压开关柜安装检查记录J53931保护、控制盘(屏)安装检查记录J54032直流系统、不间断电源(UPS)安装检查记录J54133蓄电池充放电记录 (一)
3、J542134蓄电池充放电记录(二)J542235电缆敷设及绝缘检测记录J54336电气照明安装检查记录J54437火灾报警系统安装检查记录J54538 电气安装检查记录J546SH3503J502交流电动机试验记录工程名称:单元名称:位 号名 称铭牌型 号额定功率kW转 速r/min定子电压V转子电压V绝缘等级定子电流A转子电流A制 造 厂接 线功率因数出厂日期频 率Hz效 率出厂编号防爆等级合格证号直流电阻定子绕组相别各相电阻差(%)温度()直流电阻(W)转子绕组相别直流电阻(W)绝缘试验 项目绕组项列绝缘电阻(MW)吸收比交流耐压(kV)直 流 耐 压电压(kV)电流(mA)定子绕组A&
4、#215;B×CEAB×C×EBC×A×ECA×B×E转子绕组各项泄漏电流差(%)温度()附属设备 项目 名称 绝缘电阻(MW)直流电阻(W)温度()轴承绝缘电阻 MW可变电阻器启动电阻器灭磁电阻器结论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J503直流电机试验记录工程名称:单元名称:位 号名 称铭牌型 号额定功率kw额定转速r/min额定电压V励磁电压V制 造 厂额定电流A励磁电流A出厂日期励磁方式工 作 率%出厂编号防爆等级合格证号直流电阻绕组、设备名称励磁绕组励磁变阻器温度()直流电阻(W)绝缘电阻绕组、部位
5、名称电枢和补偿极励磁绕组励磁回路温度()绝缘电阻(MW)极性接线检查绕组、部位名称电枢和补偿极励磁绕组间电枢和励磁绕组接线极性及接线检查炭刷中性位置检查:发电机空载特征上升电压 (V)励磁电流(A)下降电压 (V)励磁电流(A)试车稳定在 负荷下电流 A电机温度: ; 轴承温度: ;环境温度: 试车时间: h ; 试车日期:结论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J504电力变压器试验记录工程名称:单元名称:位 号名 称铭牌型 号额定容量kVA制 造 厂阻抗电压%额定电压kV出厂日期接线组别额定电流A出厂编号温 升冷却方式重 量直流电阻一次侧直流电阻(W)二次侧直流电阻分接开关位
6、置接 线 电阻值(W)AaAaBbCc误差(%)温度()变压比分接开关位置铭牌变比实 测 变 比变比误差(%)接线组别检查ABBCCAABBCCA、绝缘试验 项目测试部位绝缘电阻(MW)吸收比交流耐压(kV)直流泄漏电流介质损失角正切值tgd(%)电压(kV)电流(mA)一次对二次、地二次对一次、地温度()绝缘油击穿电压: kV 绝缘油牌号:结论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J505电压互感器试验记录工程名称:单元名称:位(盘)号铭牌型 号额定电压V制 造 厂额定容量VA最大容量VA 接线组别准确级次出厂日期出厂编号A相 ; B相 ; C相绝缘试验相 别绝缘电阻(MW)交流
7、耐压介质损失角正切值tgd(%)绝缘油击穿电压(kV)一次对二次、辅助及地二次对一次、辅助及地辅助对一次、二次及地一次(kV)二次(V)ABC温度()一次绕组直流电阻相 别直流电组(W)温度()极性或接线组别检查ABC变压比相 别一次对二次侧变比一次对辅助侧变比铭牌变比实测变比误差(%)铭牌变比实测变比误差(%)ABC空载电流:A相 A; B相 A; C相 A结论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J506电流互感器试验记录工程名称:单元名称:位(盘)号铭牌型 号额定二次负荷VA额定电流A制 造 厂准确级次出厂日期出厂编号A相 ; B相 ; C相 绝缘试验相 别绝缘电阻(MW)交
8、流耐压介质损失角正切值tgd(%)绝缘油击穿电压(kV)一次对二次及地二次( )级对一次及地二次( )级对一次及地一次(kV)二次(V)ABC温度()变流比和极性检查相 别级 别铭牌变比实测变比误差(%)极性检查A级级B级级C级级结论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J507断路器试验记录工程名称:单元名称:位(盘)号名 称铭牌型 号额定电压V额定电流A额定断流容量kA操动机构型号制造厂出厂日期出厂编号绝缘试验相别分 闸 状 态合 闸 状 态介质损耗角正切值tgd(%)绝缘油击穿强度(kV)绝缘电阻(MW)交流耐压(kV)绝缘电阻(MW)交流耐压(kV)进线侧出线侧ABC绝缘拉
9、杆的绝缘电阻: MW导电回路电阻相别主触头(mW)灭弧触头(mW)线圈试验 项目名称直流电阻(W)绝缘电阻(MW)A合闸接触器B合闸线圈C分闸线圈机械特性分 闸(ms)合 闸(ms)分闸速度(m/s)合闸速度(m/s)时 间同期性时 间同期性弹 跳操动试验操作类别操作线圈端钮电压(V)操作次数动作情况结论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J508电力电缆试验记录工程名称:单元名称:电缆编号电缆起点长 度m电缆终点铭牌型 号规 格额定电压kV制 造 厂出厂日期绝缘电阻试验部位AB、C、E(O)BC、A、E(O)CA、B、E(O)温度()绝缘电阻(MW)直流耐压及泄漏电流测量试验电
10、压(kV)时间(min)泄漏电流(mA)泄漏电流不平衡系数AB、C、OBC、A、OCA、B、O相位检查结论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J509并联电容器试验记录工程名称:单元名称:位 号电容器数量接 法铭牌型 号额定电压V频 率Hz容 量kvar制 造 厂标称电容mF出厂日期绝缘试验相别和组别绝缘电阻(MW)交流耐压(kV)冲击合闸试验次 序电流(A)各相电流差(%)熔断器情况A相B相C相第一次第二次第三次结论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J510阀式避雷器试验记录工程名称:单元名称:位(盘)号铭牌型 号额定电压V制 造 厂组合方式(元件数×
11、元件额定电压)出厂日期绝缘电阻和电导电流相别出厂编号绝缘电阻( MW)电导电流(mA)非线性系数a温度()出厂值实测值kVkVABC工频放电相别出厂编号绝缘电阻(MW)放 电 电 压 (kV)第一次第二次第三次平均值ABC基座相 别ABC基座绝缘电阻 (MW)放电记录器动作情况结论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J511氧化锌避雷器试验记录工程名称;单元名称:型 号制 造 厂额定电压kV出厂日期盘 号相别出厂编号绝缘电阻(MW)直流1mA时直流电压U1(kV)75%U1时的泄漏电流(mA)运行电压下持续电流出厂值实测值电 压(kV)电 流(mA)ABCABCABCABCABC
12、ABC结论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J512交流耐压试验记录工程名称:单元名称:设备(系统)名 称型号、规格数 量额定电压(kV)绝缘电阻(MW)交流耐压(kV)温 度()结 论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J513绝缘油试验记录工程名称:单元名称:充油设备名称充油设备电压kV温 度电气强度试验油 别牌 号五次油击穿电压及平均值( kV )结论12345平均值 贴分析试验报告或填写报告单号(仅作电气强度试验时,以下空白。) 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J514电流(压)继电器试验记录工程名称:单元名称:盘 号原理图上符号型 号额 定
13、值 A(V)调整范围 A(V)线 圈 接 法制 造 厂出 厂 编 号出 厂 日 期绝缘电阻(MW)线圈对地接点对地线圈对接点整定点检验整定值 A(V)动作值 A(V)返回值 A(V)返 回 系 数冲 击 试 验以 A(V)冲击后结果正常以 A(V)冲击后结果正常以 A(V)冲击后结果正常结 论备 注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J515GL型电流继电器试验记录工程名称:单元名称:盘 号原理图上符号型 号电流范围A时间范围S制造厂出厂日期A相 ;C相出 厂 编 号 A相 C相绝缘电阻(MW)线圈对地接点对地线圈对接点线圈对地接点对地线圈对接点感应元件整定插孔位置 (A)圆盘始动电
14、流 (A)动作电流 (A)返回电流 (A)返回系数速断元件整定值 (A)0.9倍时动作情况1.1倍时动作时间 (S)感应元件时间特性检验整定值: 电流 A;时间 S动作电流(A)动作时间(S)A相C相动作时间(S) 动作电流(A) 结论 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J516时间继电器试验记录工程名称:单元名称:盘 号原理图上符号型 号额定电压(V)时间范围(s)线 圈 接 法制 造 厂出 厂 编 号出 厂 日 期绝缘电阻(MW)线圈对地接点对地线圈对接点动作时间检验整定值(s)实测值(s)第一次第二次第三次平均值电压检验最小动作电压(V)返回电压(V)结 论备 注 审核人: 试
15、验人: 年 月 日 143SH3503J517中间、信号继电器试验记录工程名称:单元名称:盘 号原理图上符号型 号额定值V(A)动作值V(A)返回值V(A)保持值V(A)动作时间(s)返回时间(s)直流电阻()制 造 厂出厂编号出厂日期结论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J518电测量指示仪表检验记录工程名称:单元名称:仪表名称盘 号原理图上符号型 号量 限准确度制 造 厂出厂编号出厂日期检验结果备 注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J519零序保护系统试验记录工程名称:单元名称:盘 号互感器型 号制 造 厂出厂编号继电器型 号制 造 厂出厂编号绝缘电阻MW互感
16、器二次线圈对地继电器线圈对地接点对地线圈对接点系统动作试验一次电流整定值(A)动作值(A)继电器刻度值(mA)动作值(mA)结 论备注 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J520接地电阻测量记录工程名称:单元名称:施工图号测量仪表及方法接地电阻测量记录序 号测量位置接地电阻(W)测量日期当天湿度前三天天气情况图示测量位置 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J521 试验记录工程名称:单元名称: 审核人: 试验人: 年 月 日 SH3503J531交流电动机安装检查及空载运行记录工程名称:单元名称:位 号拖动机械名称铭牌型 号额定功率kW防爆合格证号定子电压V转子电压V制 造
17、 厂定子电流A转子电流A出厂日期转 速r/min绝缘等级出厂编号检 查 内 容 检查结果电动机及接线铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符 接线盒内接线正确、紧固,绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求,螺栓和防松设施齐全 电动机及其起动设备已按规定接地 测量定子绕组的绝缘电阻 MW集电环表面清洁、光滑,刷架、刷握及电刷安装符合要求轴承润滑脂(油)良好,充填适量盘动转子灵活,无碰卡声 电路短路保护设备及整定值A过载保护设备及整定值A主回路绝缘电阻 MW控制回路绝缘电阻MW控制、保护和连锁回路模拟操作,其功能与设计相符 空载运行定子电流 A转子电流 A环境温
18、度电机温度 轴承温度负荷端: 非负荷端: 运行时间h运行日期结论备注建 设监 理 单 位施 工 单 位专业工程师: 年 月 日技术负责人: 质量检查员;班(组)长: 年 月 日SH3503J532电机抽芯检查记录工程名称:单元名称:位 号电机类型防爆合格证号铭牌型 号额定功率kW制 造 厂定子电压V额定电流A出厂日期额定转速r/min绝缘等级出厂编号抽芯原因检 查 内 容检 查 结 果1铁心、轴径、集电环和换向器无伤痕和锈蚀 2绕组绝缘层完好,绑线无松动 3定子槽楔无断裂、凸出和松动,端部槽楔牢固 4转子平衡块紧固,平衡螺丝锁牢 5风扇完好,方向正确 6磁极及铁轭固定良好,励磁绕组紧固 7鼠笼
19、式转子导电条和端环焊接良好,浇注无裂纹 8绕组连接正确,焊接良好 9轴承滚动体光滑,与内外圈接触良好,无松动、卡涩 10轴承内加入适量的润滑脂,一般是填满内部空隙的2/3 11内部清洁无杂物,通风孔无阻塞 12防爆电机隔爆面及密封衬垫符合要求,螺栓和防松设施齐全13测量绝缘电阻、直流电阻符合要求 结论备注建 设监 理 单 位施 工 单 位专业工程师: 年 月 日技术负责人: 质量检查员;班(组)长: 年 月 日SH3503J533电机干燥记录工程名称:单元名称:位 号名 称铭牌型 号额定功率kW转 速r/min定子电压V转子电压V绝缘等级定子电流A转子电流A制 造 厂接 线功率因数出厂日期频
20、率Hz效 率出厂编号防爆等级合格证号干燥原因干燥方法干燥记录开始时间: 年 月 日 时 分 ;结束时间 : 年 月 日 时 分干燥过程最高温度: 定子 ,转子 干燥后绝缘电阻及吸收比测试部位定 子转 子测量时电机温度()R6O"/R15"(M)吸收比R6O"/R15"(M)吸收比热态 冷态结论备注技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年 月 日SH3503J534变压器安装检查记录工程名称:单元名称:位 号名 称铭牌型 号额定容量kVA制 造 厂额定电压kV冷却方式出厂日期额定电流A总 重 量kG出厂编号检 查 内 容检 查 结 果1本体安装中心线、
21、标高符合设计要求,顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度 2安装(不安装)滚轮就位后用制动装置(可拆卸的固定装置)固定 3散热器安装符合要求 4油路中全部阀门灵活、开闭正确,法兰处密封良好 5储油柜安装符合要求,油位指示真实油位,无假油位现象 6瓷套管表面无裂缝及伤痕,清擦干净 7充油套管安装正确,密封良好,油位指示正确 8压力释放阀安装及接线正确 9安全气道及防爆膜片安装正确 10吸湿器管路畅通,吸湿剂干燥、油封正确 11气体继电器、温度计试验合格,安装及接线正确 12风扇电动机及叶片牢固,转动灵活,方向正确,无震动和过热现象 13电气线路排列整齐、防油,接线盒密封良好 14绝缘油
22、合格,注油至正确油位 15接地线规格符合设计要求,连接可靠 16分接开关位置已置 位 17整体密封检查无漏油及渗油 结论备注建 设监 理 单 位施 工 单 位专业工程师: 年 月 日技术负责人: 质量检查员;班(组)长: 年 月 日SH3503J535变压器器身检查记录工程名称:单元名称:位 号检查日期铭牌型 号总 重 量kG制 造 厂额定容量kVA器身重量kG出厂日期额定电压kV油 重 量kG出厂编号器身温度环境温度相对湿度%器身抽出时间 年 月 日 时 分器身装入时间 年 月 日 时 分检 查 内 容检 查 结 果1螺栓紧固,并有防松措施 2铁芯无变形,铁轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好 3铁芯无多点接地,铁芯与油箱绝缘的变压器绝缘良好 4绕组绝缘层完整,无缺损变位 5绕组排列整齐,间隙均匀,油路无阻塞 6绕组的压钉紧固,防松螺母锁紧 7引出线焊接良好,绝缘包扎牢固,绝缘距离合格,接线正确
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