QMW-JWBL07.001-2012a 微波炉成品检验作业指导书(IEC)

1、QMW广东美的微波电器制造有限公司企业标准QMWJWBL07.0012012a微波炉成品检验作业指导书（IEC）2012-08-31发布2012-08-31实施广东美的微波电器制造有限公司发布QMW-JWBL07.001-2012a目录前言II1 范围12 规范性引用文件13 检验技术要求13.1 包装附件13.2 外包装.13.3 外观13.4 附着力33.5 装配要求33.6 电气安全性能检测43.7 综合性能53.8 内部零件检查53.9 可靠性测试：7前言本标准是根据微波炉产品标准编制，作为本事业部微波炉公司成品检验依据。本标准由美的微波电器事业部微波炉公司提出和主要起草，经微波电器事

2、业部标准化委员会微波炉公司分会审定通过。本标准按GB/T 1.1的规则编制起草。本标准由美的微波电器事业部标准化管理室归口和解释。本标准主要起草人：王志超/邓勇标准化审查人：黄英/ 2012-08-28本标准审核人：邓勇/ 2012-08-29本标准会签人：杨芬、于忠维、孟庆军/2012-08-30本标准批准人：YOON CHANGDUK/2012-08-318微波炉成品检验作业指导书1 范围1.1 本标准规定了微波炉成品出厂检验标准以及接受标准。1.2 本标准适用于涵盖微波炉常规出厂抽样检测。2 规范性引用文件2.1 IEC 60335-12.2 IEC607053 检验技术要求3.1 包装

3、附件3.1.1 外包装箱. 缺陷类型3.1.1.1 产品名称、型号、规格、商标、认证号、条形码、提示标记、制造厂址、执行标准号、条码和商标匹配等应正确无误 B类3.1.1.2 脏污、变形面积小于50×50mm，轻微破损面积10×10mm,但不能穿透。 C类3.1.1.3 不得有封箱钉弯曲不足现象。 C类3.2 外包装.3.2.1.1 缓冲材料、包装胶袋应齐全，使用正确。 B类3.2.1.2 脏污面积小于10×10mm,无明显变形、破损，泡沫不得断裂。 C类 3.2.1.3 胶袋应有警告语、通风孔。 A类3.2.2 炉内包装.3.2.2.1 说明书、保修卡、食谱、转

4、盘、转环、烧烤等应齐全无误。 B类3.2.2.2 印刷品应正确清晰（见印刷品清单或样板），各种物品脏污面积不大于外观缺陷等级4级1点、无破损、水渍等。 C类3.1.3.3说明书里面内容必须有安全警告标识，且应与炉体标贴的警告标贴相一致。 A类3.3 外观.（参照外观缺陷等级）3.3.1 所有标贴应清晰无破损脏污，粘贴无气泡，位置应正确。 C类3.3.2 正面及顶面. 3.3.2.1 杂色点、凹坑点、补漆点2级点允许1点，或1级点3点均布。 C类3.3.2.2 划伤长度不大于外观缺陷等级1级，深度无明显手感。 C类3.3.2.3 外罩顶面无明显反弹。 C类3.3.2.4 控制盒、门面丝印应清晰无

5、误（见样板）。 B类3.3.3 炉腔. 3.3.3.1 前板A、B、C面2级点允许1点， 或1级点3点均布，允许划伤1级线1条，D面2级点3点均布, 允许划伤1级线1条。 C类3.3.3.2 U板以驱动轴中心为界线，靠前板处各面2级点允许1点，或1级 点各面3点均布，划伤1级线允许1条，喷粉炉流挂面积不超过3×3mm，靠后板处检验标准1级点不计数，2级点各面允许3点均布，划伤2级线1条，流挂面积不大于10×10mm。 C类3.3.3.3 顶板无划手的凸点和毛刺, 变形面积不超过10×10×1 mm（长×宽×深 ） C类3.3.3.4

6、后板2级以下不良点不计数，3级点允许3点均布，划伤3级线允许1条，变形面积不超过5×5×0.5 mm（长×宽×深）。 C类3.3.3.5 后板应无划手的凸点和毛刺。 A类3.3.3.6 前板及炉腔内应无烧伤痕迹。 A类3.3.3.7 前板焊点不允许发黑。 B类3.3.4 两侧面. 3.3.4.1 杂色点、凹坑点2级点允许3点均布。 C类3.3.4.2 深度无明显手感的划伤痕迹允许1级线3条均布。 C类3.3.4.3 允许直径1mm的补漆点1处。 C类3.3.5 背面. 3.3.5.1 允许2级以下点不计，3级点3点均布，4级点1点，喷粉炉流挂不计。 C类

7、3.3.5.2 划伤4级线3条均布，3级线以下不超过3条，总数不超过8条。 C类3.3.6 底面. 3.3.6.1 镀层无明显锈斑和油污,底板边缘无划手的毛刺, 变形面积不超过10×10×1mm（长×宽×深）。 B类3.3.7 所要求的喷粉面上不应有“橙皮”，积粉，粉薄露青等喷粉不良现象。 B类3.3.8 在正常使用时，人手可触及的任何表面不可有尖锐披锋、毛刺 、尖角点等可能致伤人体的隐患。 A类3.4 附着力3.4.1 要求名牌、标签、字迹用布沾浓度为73% 酒精以3Kg/f力来回擦拭15秒；用600# 3M胶带纸粘贴后撕起（重复35次）仍清晰、无脱落

8、。 C 类3.5 装配要求3.5.1 必须符合总装装配工艺要求。 B类3.5.2 外罩、面框、面板、旋钮必须符合色板的颜色要求或封样。 C类1.1.1 装配门缝（门与控制盒之间）必须上下均匀，宽窄差<1.0mm，缝隙在0.72.5mm之间；全不锈钢炉E缝在1.52.5mm之间。 C类3.5.3 门与控制面板高度差及不平度（以炉体顶面及正面而论）<1.0mm。 C类3.5.4 外罩与门及控制盒的缝隙必须均匀，宽窄差<1.0mm（两侧面），缝隙A、B面<1.5±0.5 mm，D面<4.0mm C类3.5.5 外罩与门面及控制盒的装配差（分别以外罩的顶面及两侧

9、面为基准）<0.5mm C类3.5.6 旋钮与控制面板圆环缝隙必须均匀，宽窄差<1.0mm。 C类3.5.7 不得有可触毛刺、飞边及刀削印 A/B类3.5.8 根据BOM表和电器明细表检查电源线及插头型号是否正确。 A类3.5.9 操作部件应完整，无机械损伤，运作灵活正常,旋钮紧固件不应缺少和松动。 B类3.5.10 炉内不得混入杂物。 A/B类3.5.11 电脑板与薄膜开关配合良好，无按键失灵现象;按键动作应顺畅，手感好，能自动复位。 B类3.5.12 门开关顺畅，不得有明显的晃动或噪音,门钩不能碰到前板和联锁支架（包括常温负载后）,且门上下窜动<1.0mm。 B类3.5.

10、13 门开关顺畅,开关门力<3.5Kg.f B类3.5.14 螺钉（如接地螺钉、上、下铰链螺钉、磁控管螺钉、变压器螺钉）紧固力符合IEC60335-1，要求。 A/B类3.5.15 炉脚不平度<1.0mm。 B类 3.5.16 外罩折弯成形后不得有开裂、变形、折痕等不良现象。 B类 3.6 电气安全性能检测3.6.1 电源线滑出夹线装置时，载流导线应在接地导线之前被拉紧，接地电阻检测标准：<0.1(测试电流25A) A类3.6.2 微波炉耐压检测标准：基本绝缘1500VAC/5mA/60s无闪烁、击穿;对控制电镀按键3000VAC/5mA/60s无闪烁、击穿（必须关门状态测试

11、，机械式产品把时间旋钮调至工作状态。) A类3.6.3 泄漏电流检测过程（不含滤波板）：3.6.3.1 将微波炉功率旋钮调至高火档（电脑式调至微波100%），时间旋钮（按键）大于10秒，进行通电检测，检测标准：以额定电压的1.06倍测试，合格判定值<0.75mA。 A类3.6.3.2 烧烤产品将功率旋钮（按键）调至烧烤档，其它测试步骤及验收标准同合格判定值<0.75mA。 A类 3.6.4 输入功率检测：3.6.4.1 将微波炉功率档调至高火（电脑式调至微波100%）或烧烤档位，时间调至10分钟，放入盛有常温275±15mL饮用水的烧杯，关门以额定电压启动微波炉检测功率。

12、3.6.4.2 微波输入功率合格判定标准：为额定值的90115% A类3.6.4.3 烧烤输入功率合格判定标准：为额定值的90105% A类【当检验过程中发现有A类不合格时，必须立即将微波炉电源切断，并将缺陷记录到出厂检验记录表中，然后立即按不合格品控制程序中规定程序操作。】3.6.5 常规微波泄漏检测：3.6.5.1 将微波炉功率调至高火到工作稳定状态，用测试棒垂直测试面按图中所示顺序进行空载微波泄漏测试，测试范围包括门体四周、门铰链、所有通风孔（口）、控制面板及炉底部等若干位置。注：测试过程中须每测完一个项目换一次水以保证所需水温20±5。 3.6.5.2 将盛有275±

13、;15mL清水的烧杯放入炉内玻璃盘中央，其他条件及步骤同上，测试炉体有载时的微波泄漏值。A- 门上部B- 门右侧C- 门下部D- 门左侧E- 控制面扳F- 门视窗ABEDFC3.6.5.3 微波泄漏合格判定值：负载时，微波泄漏值<2.0mW/cm2 A类按IEC60335-2-25，中22.108款的要求进行只保留单个联锁微动开关工作时的微波泄漏测试（除客户要求外，每天每种型号抽查至少1台）：3.5.6.1打开炉门，放入盛有275±15mL饮用水的烧杯，将次级联锁开关短路，监控开关开路，只保留初级联锁开关正常工作，缓缓地打开门，在打开门的过程中测量微波泄漏，验收标准：微波泄漏量

14、<2.5mW/ cm2。(客户如有特殊要求按客户要求)。 A类3.5.6.2打开炉门，放入盛有275±15mL饮用水的烧杯，将初级联锁开关短路，监控开关开路，只保留次级联锁开关正常工作，缓缓地打开门，在打开门的过程中测量微波泄漏，验收标准：微波泄漏量<2.5mW/ cm2。(客户如有特殊要求按客户要求)。 A类 3.7 综合性能：将微波炉电源线插头插到电源插座上，启动微波炉。3.7.1 将微波炉功率调至全微波状态下启动后达到稳定状态，观察炉灯是否亮并有无闪烁，转环是否转动微波炉有无异常噪音、杂音。 B类3.7.2 查出风口应有风排出，时间旋钮应自动归零且铃声清脆; 电脑式

15、回零时应有提示声。 B类3.8 内部零件检查（每天每种型号抽查至少1台）：3.8.1 上、下铰链螺钉应使用正确，齐全紧固。 A类3.8.2 温控器型号及安装应正确、牢固。 A类3.8.3 保险丝及保险丝座应安装正确牢固。 B类3.8.4 石英管及连接线安装应牢固可靠。 B类3.8.5 风扇支承应安装紧固，扇叶转动顺畅, 扇叶拔出力>30N。 B类3.8.6 磁控管型号及安装位置应正确，不得松动。 A类3.8.7 高压电容型号及安装位置应正确，高压电容、高压二极管接地良好。 A类3.8.8 变压器型号及安装应正确牢固，不得松动。 A类3.8.9 联锁开关及监控开关安装应良好，不得松动。 B

16、类3.8.10 控制盒各部件（包括时间功率制或电子板等）应安装正确、牢固，不得松动，各零部件的采用型号符合制造清单要求。 A类3.8.11 所有接线应符合相应图纸要求，接线端子应插紧，不得松动。并有适当的保护和密封，端子拔出力>30N。 B类 3.8.12 内部导线走线应平滑，无锐边，所有扎线应正确，且不应碰到尖锐部件、高温元器件表面。 A/B类3.8.13 关键螺钉（如接地螺钉、上、下铰链螺钉、磁控管螺钉、变压器螺钉）紧固力符合（IEC60335-1）要求。 A/B类3.8.14 灯泡和灯座的型号及安装应正确。 B类3.8.15 所有炉内标贴及标识应齐全、正确。 B类3.8.16 碰焊

17、应完整无松脱、无虚焊。 A类3.8.17 输出功率及热效率测试及加热均匀性（参照IEC60705，不同平台每天在生产线随机抽样不少于1台进行测试。以电子档或纸档记录） B类3.8.18 操作过程：以初温10±1，1000g±5g水作负载，让微波炉全功率工作（环境温度为20±2），通过公式计算实际输出功率。P= 式中： P out微波输出功率（W） T1水的初始温度（）T2水的最终温度（）Mc盛水容器的质量（g）T0环境温度（）Mw水的质量（g）T加热时间（s）(不包括磁 控管灯丝加热时间)Win输入电能3.8.19 实际输出功率接受范围：额定输出功率的90%110%。3.8.20 热效率