氧化铝生产碎磨工艺流程与设备改造研究

1、氧化铝生产碎磨工艺流程与设备改造研究氣化铝生产風其它金属矿的生产工艺相比要复杂，但是矿石的破碎与幣矿过 程却基4相似，虽然我国主要乳化铝生产厂的投产时间相距几十年，但碎磨工艺 荃本一样.碎磨设备普遍落后.最终饭碎产品粒度在2030mm,造成碎關能耗 馬、效幽低，而我国一些金圧矿山，通过最近几年引进破碎设各和技术改造，入 修粒度已达到15mm以下，特别是80年代以来.国内外粉碎界对粉碎节能、降 耗和地产的途径进行了深入研究，一致认为多碎少屛是帰有效和員根本的措施之 -；多年来，国内外碎第设备与工艺研究也一血胡着多碎少磨的方向发展.来企业是一个1954年投产的老厂，当年氣化铝产圮为2.66万吨.以

2、后.気 化铝产鈕逐年増加，“八五”期间氧化铝产気己达到50万吨，破碎车间虽然在80 年代増加了南破碎系统，但破碎设冬水平仍然落后.最终破碎产品粒度控制在 30mm左右，特别是随若氧化铝产丘的不新增加，原料磨的磨矿能力己明显不足, 并且已成为制约氧化铝提产的甫要环节.某企业鬟化铝厂有南北二个破碎车间，均采用二段一闭路破碎流程，原矿给 矿粒度为400mm,最终破碎产品粒度为-30mm,原矿主耍来源为山因阳泉旷、部 分河南矿及本地矿石，对以上矿石我们取有代农性的混合矿样进行了邦德bond 功描数测定，测定结果如下：冲击功指数 11.5527kwha金属焰损指数0.1189球磨功指数l74kwha由试

3、验结果可以得出：某企业原矿風中笹硬度矿石，较易碎、难磨.北破碎车间有两套相同的破碎系统，竟系统处理能力为65t/h,最终破碎产 品粒度为30mm,流程图见图1-1,主要生产设备规格及性能见表1-1 c1，o1械斗2格 3快板細r枫仁11式理巻出5皮带机&回转毎7斗式摄升机&国傀£访第滋”图11北破碎车间流程图表1-1北復碎牟何主要生产设备性施设备名称规格型号台数处理能力（vh）1矿口 mm电机功率 kw詼丈破碎机600*900 fiffl265e0 8090园推破碎机3200掠准2110 168尸205080回转篩01500*480027003022南破碎车间为80年

4、代末为解决北破碎车间生产能力不足而新建的-套破碎系 统，破碎流程为一段一闭路，系统处理能力为7（mi,最终破碎产品粒度为-30mm, 流程图见图1-2,主要生产设备及规格见表12。1m4. z格作3佚板厨矿机4初曲机. 一 f .za5、6.jb动篇7反带机8斗曲升机9冒锂破碎机图12南破碎车何汛釋图妆1-2南岐碎车切主妥生产於缶性能设备名称規格型号台数处理能力（t/h）排矿口 mm电机功率kw荻式碗碎机600*900 复摆156-192e±70807s圆堆琏碎机3750中斥1115-320e-10-30155自定中心扳动席1250x250021500305.5破碎产品在露天贮料场与

5、白煤混合，通过101m、35m、22m皮带输出机送到 粉矿仓，然后通过圆盘给料机给入原料瞬，同时诚粉、石灰也通过圆盘给矿机给 入馀料磨，破液通过管路直接给入磨机*磨机为三仓复式背聘机，湿式开璀屛矿。 磨矿细度要求120冃（0.125mm）筛上小于14.5%,曆矿浓度60%,给入原料磨的 粉矿矿物组成见表1-3,原料懸规格及性能见表1-4,虜矿流程见图13农1-3粉矿矿物纽成s* (t)££ (%)铝土矿38.263.0白煤5.158.5石灰)4.0723.23.25.3合计60.62100.0*1-4刖机规格性能表應号规格m型式总传动比r/min仓位长m总容积装球fib产量

6、vccfh电机型 式功率l231231"2#0>2.4*14.0复式 管磨38.5419.24.04.06.04717172$65绕线33oovj50a625kw 740rpm3妙02.4*140复式w36.4420.34.04.06.04717172865賤 33oov150a 625kw 740rpm4h02.4x16.0复式37.5719.695.24.46.464.630263697.5绕线3300v130a1103kw74 orpin5"02.4x16.0复式37.5719.69l_5.24.46.464.630263697.5同步6000v142a 125

7、0kw 750rpm1电2.101-皮费机3. 35-0机4粉旷仓5義粉仓&石灰仓7球扇机& bm料机图13磨矿流程图1.2氧化铝厂磨碎技术经济指标1.敎碎设备生产技术指标，见表】头» 1-5破碎生产技术指标f指标设备7f®mmemmp«mm1q vh北 战 碎 车 间600x900式破碎机160兀00702.57653200标准圈镌破碎机8811*13322.5770mh碎车间600*900 复摆顎式破碎机18070 80642.817001750标准圆惟破碎机68】s16183.781202.原料囲生产技术指标，见衣1-6« 1-6

8、kww生产技术指标膚机j*能力 m'/h浓度%细度mm球耗 kfi/tql 3*0>2.2xl4m73.17600.125<14.5%0.99-1.054认5#02.4x16mnoeo0.125<14.5%0.997051.3碎磨综合评价破碎与啥矿是金屈矿选厂少产中必不町少的项朮耍环节，由于破碎与堀矿 过程中消耗大最的电能和钢球，所以，在能源日趙紧张的今天越来越引起人们的 关注'很多科研院所和厂矿密切配合，近几年在多碎少唐方面取得了很大进展.但是，破碎设备和工艺流程的研究及合理选择是一项十分复杂的工作.对于给定 的待破碎物料和要求的产品基本特征、能虽的利用率.

9、磨损件寿命、维护费用以 及稳定可靠的运转率和自动控制，以及降低生产成木和劳动t人费用等祁必须予 以考应，对于金属矿选厂的碎空作业功耗进行分析，町以发现，破碎作业功耗一 般为磨旷作业功耗的8-12%,这是因为破碎作业的能凤利用率远远高于磨旷作业, 因此，将破碎作业和粉解作业作为一个系统来考虑，进行多碎少炳，已成为世界 各国粉碎工程界改善碎矿、瘠矿过程和提爲综合技术经济效益的匝要目标。我国氧化铝生产工艺复杂、碎磨设备性能落后.已成为制约我国氧化铝发展 的重耍因素.由于碎磨设备性能低劣、效率不离.己造成了巨大的能源浪费，因 此.对碎磨设备和工艺进行改造，实现多碎少曆，是提高氧化铝生产技术装备水 平的

10、甫婆措施某企业氧化铝厂碎曆工艺流程、产能已不能满足氣化铝提产的需要.有两种 方法可以解决原料僭蘆矿能力不足的问题，一种方法是增加一台磨机，扩大原料 磨的倒矿能力;另种方法是采用4r压机预磨流程，堤高原料磨的磨矿能力.通 过试验、论证及借鉴国内外水泥厂碎磨流程改造的成功经验，我们认为采用總压 机预磨流程是合理的、可行的。采用辄压机预磨流程不仅可以使入磨粒度变细， 而且由于物料中存在大复微裂纹，可以改善曆矿过程，捉高原料磨的磨矿能力. 并且使破碎、磨矿流程合理，降低碎磨功耗，降低碎磨作业成本。近几年，北京矿冶研究总院对破碎产品粒度和鯉机能力之何的关系进行了深 入的研究.图14给出了某铜旷破碎产品粒

11、度与曆机处理能力z间的关系：由图1,可以看出：降低入磨粒度，可以增加西机除矿能力.图1-4虽然给出的绘某铜矿破碎与曆矿之间的关系，但对其它矿石也具有普 遍意义.13q12011010090303-369,2 1520 2s 40ffil-4破碎产吕粒度和3?机处理能力（）的关系众所周知：磨矿作业效率与给矿粒度之间有若极为密切的关系和彩响，对于 球腭机而言，存在科一个最佳给矿粒度fe，聂佳给"粒度与矿石功指数we有关. 可用下式计算：f犷4000 s3叽（“皿）（1-1）如果给矿粒度超过最佳值，球磨机工作效率要降低，为了完成给定的处理矿 at和产品粒度，球磨机的功率要增加，也就是球僭机规格要加大。我们测得某企业铝矿石（混合矿）球曆功指数w1=15 54kwh/?n（即 17.14kwh/t）中处式（1）可愀得出fob«3658（"m）-3.7mm近几年，北京矿冶研究总院对英铜矿、某钳矿的碎也流程进行了改造.通过 降低入磨粒摩，使扇机扇矿能力得到了较大提髙，对选矿厂获得了较好的经济效益.由以上分析和计算可以得出以下结论：（1）为了提高取机隣矿能力，采用多碎少窮的方法，通过减小入旳粒度，可 以使熔机磨/能力提高，入磨粒度