吊弦安装及装配

1、2、适用范围：本指导书适用于客运专线的各类整体吊弦、滑动吊弦的检调工作。 该检修作业需停电进行填写接触网第一种工作票。3.1 所需人员3.2 3.2 主要工机主要工机具具由NordriDesign提供LOGO生命才是真实的：在你的心跳时你可以感觉到它，在你血脉中可以感到它的震颤，生命遍地都是在花中在河流里，在星星中3.3 3.3 主要材料设主要材料设备备3.43.4所需资料：所需资料：接触网平面布置图（对应检修区接触网平面布置图（对应检修区段）、吊弦安装位置参数、承力索及接段）、吊弦安装位置参数、承力索及接触线安装曲线。触线安装曲线。4 4、检修流程、项目及方法、检修流程、项目及方法4.1 4

2、.1 流程图流程图 4.2方法4.2.1 作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。4.2.2 完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。4.2.3测量检查测量吊弦偏移A把线坠挂在承力索吊弦线夹处，记下线坠在地面的投影。B把线坠挂在接触线吊弦线夹处，记下线坠在地面的投影。C用钢卷尺量出两投影间的距离H。D用钢卷尺量出吊弦的长度L。E计算出吊弦的偏移E=H/L。F利用安装曲线图查出当时温度的吊弦偏移值，比较计算的E值是否符合标准。 吊弦状态检查吊弦是否过松或过紧。吊弦线本体状态检查吊弦线

3、有无断股、散股、烧伤。接触线吊弦线夹检查接触线吊弦线夹是否倾斜。承力索吊弦线夹检查承力索吊弦线夹是否倾斜。线鼻子检查线鼻子是否倾斜。载流环检查吊弦载流环与接触线夹角是否过小。调节螺栓检查调节螺栓是否损坏、紧固情况、是否可以进行调节。螺栓力矩紧固用力矩扳手检查各部螺栓紧固是否符合标 4.2.4 4.2.4 调整调整4.2.4.14.2.4.1吊弦偏移超标吊弦偏移超标A A用小绳固定承力索与接触线间距。用小绳固定承力索与接触线间距。B B松开接触线或承力索吊弦线夹。松开接触线或承力索吊弦线夹。C C根据吊弦偏移值根据吊弦偏移值E E调整吊弦到符合要求调整吊弦到符合要求的位置。的位置。D D复测接触

4、线高度。复测接触线高度。E E紧固后涂电力复合脂。紧固后涂电力复合脂。F F拆除小绳。拆除小绳。调整好的整体吊弦如图调整好的整体吊弦如图1:1:4.2.4.24.2.4.2吊弦过松或过紧吊弦过松或过紧可调整体吊弦：松开调节螺栓，调整吊可调整体吊弦：松开调节螺栓，调整吊弦到合适长度。弦到合适长度。整体吊弦：更换，方法如下：整体吊弦：更换，方法如下：A A拆除原吊弦，用拆除原吊弦，用2.02.0铁丝模拟测出长铁丝模拟测出长度（可参照京津城际设计吊弦长度值）。度（可参照京津城际设计吊弦长度值）。B B制作吊弦：制作吊弦：a a、根据预制计算单和吊弦部件图、根据预制计算单和吊弦部件图( (图图2) 2

5、) 、整体吊弦类型（图整体吊弦类型（图3 3）领取材料。）领取材料。A-A-载流整体吊弦载流整体吊弦 B-B-整体吊整体吊弦弦 C-C-滑动整体吊弦滑动整体吊弦H HTSTS-承力索上的吊弦线夹承力索上的吊弦线夹 ； H HFDFD-接触线上接触线上的吊弦线夹；的吊弦线夹；GHGHTSTS-承力索上的滑动吊弦线夹承力索上的滑动吊弦线夹1-1-线鼻子线鼻子 ； 3-3-压接环压接环 ； 4-4-心形心形环环 ； 5-5-线夹线夹b b、将吊弦线穿过压接套环，在线、将吊弦线穿过压接套环，在线的终端形成一个环后，再将线头穿回的终端形成一个环后，再将线头穿回压接套环，并拉出。压接套环，并拉出。c c、

6、测量压接套环外的直线长度、测量压接套环外的直线长度（200mm200mm）, ,做上标记。做上标记。d d、在这个位置上，轻压压接套环、在这个位置上，轻压压接套环的回头侧，将压接套环固定在该位置的回头侧，将压接套环固定在该位置( (图图4)4)。e e、拿一个心形环固定在载流环弯曲处，将线和压接套环置于、拿一个心形环固定在载流环弯曲处，将线和压接套环置于压接槽内，压接套环紧靠导向板，并处于压模相对中心的位置压接槽内，压接套环紧靠导向板，并处于压模相对中心的位置（见图（见图5 5）。）。图图5 5压接套环在压钳模内图压接套环在压钳模内图f f、拉紧线尾，使线套按顺时针方向紧固、拉紧线尾，使线套按

7、顺时针方向紧固在心形环上，在此过程中，导向板起着终点在心形环上，在此过程中，导向板起着终点档板的作用。压接套环两端应对称。档板的作用。压接套环两端应对称。g g、检查两线在压接套环中是否互相密贴，、检查两线在压接套环中是否互相密贴，确认后，启动冲压（在液压操动阀门单元的确认后，启动冲压（在液压操动阀门单元的控制阀门；在手动压接钳，用控制杆关闭压控制阀门；在手动压接钳，用控制杆关闭压模）。模）。h h、使用液压设备时，通过启动控制阀门、使用液压设备时，通过启动控制阀门（打开手动压接钳）打开压接槽，取出心形（打开手动压接钳）打开压接槽，取出心形环。环。i i、压接完一个心形环后，测量吊弦线切、压接

8、完一个心形环后，测量吊弦线切割的长度，在切割处两边缠捆胶带，以防吊割的长度，在切割处两边缠捆胶带，以防吊弦线散股，再用断线钳切断吊弦线。弦线散股，再用断线钳切断吊弦线。j j、按上述第一个心形环制作程序制作第、按上述第一个心形环制作程序制作第二个心形环。二个心形环。k k、复核吊弦长度。、复核吊弦长度。l l、在载流环线头上安装线鼻子，心形环、在载流环线头上安装线鼻子，心形环和线鼻子的排列方向见图和线鼻子的排列方向见图6 6图图6 6心形环和线鼻子排列及方向图心形环和线鼻子排列及方向图m m、固定线鼻子在压接钳口位置，压接第一个、固定线鼻子在压接钳口位置，压接第一个压痕和第二个压痕。压痕和第二

9、个压痕。n n、重复上述程序固定压接另一头的线鼻子，、重复上述程序固定压接另一头的线鼻子，并注意线鼻子的相对位置。并注意线鼻子的相对位置。 C C安装吊弦：安装吊弦：a a、在承力索处涂抹适量导电膏，将承力索吊、在承力索处涂抹适量导电膏，将承力索吊弦线夹线安装在承力索上，并在承力索和线夹中弦线夹线安装在承力索上，并在承力索和线夹中间安装线卡子，用扭矩扳手拧螺母至设计力矩，间安装线卡子，用扭矩扳手拧螺母至设计力矩，同时按要求安装防松垫片。同时按要求安装防松垫片。 b b、将接触线吊弦线夹与接触线接触部位涂、将接触线吊弦线夹与接触线接触部位涂抹适量导电膏，并将其卡住接触线沟槽，用扭矩抹适量导电膏，

10、并将其卡住接触线沟槽，用扭矩扳手拧螺母至设计力矩，同时按要求安装防松垫扳手拧螺母至设计力矩，同时按要求安装防松垫片。片。c c、拆除铁线。、拆除铁线。4.2.4.34.2.4.3吊弦线出现断股、散股、烧伤等本身吊弦线出现断股、散股、烧伤等本身缺陷缺陷更换吊弦（方法同更换吊弦（方法同2.2.4.22.2.4.2）。）。4.2.4.44.2.4.4接触线吊弦线夹倾斜接触线吊弦线夹倾斜松开接触线吊弦线夹，用接触线扭面器扭正松开接触线吊弦线夹，用接触线扭面器扭正接触线面（方法见接触线检修作业指导书），然接触线面（方法见接触线检修作业指导书），然后紧固接触线吊弦线夹。后紧固接触线吊弦线夹。4.2.4.5

11、4.2.4.5承力索吊弦线夹倾斜承力索吊弦线夹倾斜用小绳固定承力索与导线间距，松开承力索用小绳固定承力索与导线间距，松开承力索吊弦线夹，调正后紧固。吊弦线夹，调正后紧固。4.2.4.64.2.4.6线鼻子倾斜可能引起打弓线鼻子倾斜可能引起打弓松开接触线吊弦线夹调整至顺线路方向松开接触线吊弦线夹调整至顺线路方向4545度度角以上。角以上。4.2.4.74.2.4.7吊弦载流环与接触线夹角过小吊弦载流环与接触线夹角过小松开接触线吊弦线夹紧固螺母，调整载流环松开接触线吊弦线夹紧固螺母，调整载流环与接触线角度。与接触线角度。4.2.4.84.2.4.8调节螺栓损坏、不能进行调节调节螺栓损坏、不能进行调

12、节更换调节螺栓。更换调节螺栓。4.2.4.94.2.4.9各部螺栓紧固力矩各部螺栓紧固力矩按螺栓紧固力矩标准紧固各部螺栓。按螺栓紧固力矩标准紧固各部螺栓。4.2.5 4.2.5 参数复测参数复测复测各部技术参数，符合复测各部技术参数，符合技术标准。技术标准。4.2.6 4.2.6 办理收工手续办理收工手续工作领导人确认各作业组工作领导人确认各作业组工作结束，人员机具均已撤工作结束，人员机具均已撤至安全地带后，通知监护人至安全地带后，通知监护人员撤除地线及其它安全措施。员撤除地线及其它安全措施。工作领导人确认安全措施工作领导人确认安全措施撤除后，通知要令人员申请撤除后，通知要令人员申请消除停电作

13、业命令和线路封消除停电作业命令和线路封锁命令。锁命令。工作领导人召开收工会，工作领导人召开收工会，办理收工手续。办理收工手续。4.2.7 4.2.7 填写检修记录填写检修记录按照当天检修情况填写检按照当天检修情况填写检修记录修记录5、 检修标准5.15.1吊弦位置吊弦位置吊弦顺线路安装位置应符合设计要求，施工吊弦顺线路安装位置应符合设计要求，施工允许偏差为允许偏差为50mm50mm5.15.1吊弦偏移吊弦偏移标准值：在无偏移温度时处于铅垂状态，在标准值：在无偏移温度时处于铅垂状态，在任何温度环境下均垂直安装，偏差不得大于任何温度环境下均垂直安装，偏差不得大于20mm20mm。安全值：在极限温度

14、时，顺线路方向的偏移安全值：在极限温度时，顺线路方向的偏移值不得大于吊弦长度的值不得大于吊弦长度的1/31/3。限界值：同安全运行值。接触线与承力索同限界值：同安全运行值。接触线与承力索同材质时，则吊弦在任何情况下均处于铅垂状态。材质时，则吊弦在任何情况下均处于铅垂状态。5.25.2吊弦状态吊弦状态5.2.15.2.1吊弦的长度要能适应在极限温度范围内吊弦的长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩和弛度的变化，否则应采用滑动吊接触线的伸缩和弛度的变化，否则应采用滑动吊弦。弦。5.2.25.2.2整体吊弦：整体吊弦：吊弦预制长度应与计算长度相吊弦预制长度应与计算长度相等，误差应不大于等，误差应不

15、大于2mm2mm。吊弦截。吊弦截面损耗不得超过面损耗不得超过20%20%。5.35.3吊弦线夹状态吊弦线夹状态吊弦线夹在直线处应保持铅垂吊弦线夹在直线处应保持铅垂状态，曲线处应与接触线的倾斜度状态，曲线处应与接触线的倾斜度一致。一致。安装线夹位置的承力索、接触安装线夹位置的承力索、接触线及线夹与承力索、接触线的接触线及线夹与承力索、接触线的接触面均应把灰尘、氧化物等清除干净，面均应把灰尘、氧化物等清除干净，并涂一层电力复合脂。并涂一层电力复合脂。每一悬挂点拉出值方向应在布每一悬挂点拉出值方向应在布置表中明确，并注明吊弦线夹螺栓置表中明确，并注明吊弦线夹螺栓穿向。穿向。5.45.4载流环载流环5

16、.4.15.4.1吊弦载流环与接触线夹吊弦载流环与接触线夹角不得小于角不得小于3030。吊弦的导线环安。吊弦的导线环安装详见图装详见图4 4错 误正 确图图4 4 导线环安装图导线环安装图5.4.25.4.2吊弦应端正，垂直及线夹倾斜角度吊弦应端正，垂直及线夹倾斜角度小于小于1515时，线鼻子（时，线鼻子（1 1）应安装在螺栓头）应安装在螺栓头（8 8）侧，详见下图）侧，详见下图6 6。5.55.5吊弦间距吊弦间距标准值：设计值。标准值：设计值。安全值：安全值：10m10m。限界值：限界值：12m12m。吊弦间距测量偏差小于吊弦间距测量偏差小于200mm200mm时，应将误差均布在各间距内，吊

17、时，应将误差均布在各间距内，吊弦间距测量的起测点与闭合点均以悬挂点为准。弦间距测量的起测点与闭合点均以悬挂点为准。5.65.6相邻吊弦高差相邻吊弦高差标准值：相邻吊弦高差标准值：相邻吊弦高差10mm10mm。安全值：相邻吊弦高差安全值：相邻吊弦高差10mm10mm。限界值：同安全运行值。限界值：同安全运行值。一个锚段全部安装完毕后，应逐悬挂、吊弦点检测接触线下缘距一个锚段全部安装完毕后，应逐悬挂、吊弦点检测接触线下缘距轨面连线的高度，并应符合下列规定：轨面连线的高度，并应符合下列规定：两悬挂点导高差不应大于两悬挂点导高差不应大于10mm10mm，跨中吊弦处导高差应满足预留，跨中吊弦处导高差应满

18、足预留弛度弛度0.50.5的要求。的要求。悬挂点与两边第一吊弦区段，导高应符合设计要求，不得有悬挂点与两边第一吊弦区段，导高应符合设计要求，不得有“V”V”字型导高。字型导高。接触线高度变化的坡度，应符合设计要求，即应为零。接触线高度变化的坡度，应符合设计要求，即应为零。5.75.7螺栓紧固力矩螺栓紧固力矩吊弦线夹连接螺栓紧固力矩为吊弦线夹连接螺栓紧固力矩为25N.m25N.m，止动垫片应煨到，止动垫片应煨到位位6 6、注意事项、注意事项6.1 6.1 作业车作业时应处于停止状态，且不得升、降和作业车作业时应处于停止状态，且不得升、降和旋转作业平台；作业车平台升降时，严禁上下人员；作业旋转作业平台；作业车平台升降时，严禁上下人员；作业车平台旋转要平稳缓慢进行，不得碰撞支柱及设备。车平台旋转要平稳缓慢进行，不得碰撞支柱及设备。6.2 6.2 防护人员应坚守岗位，切实作好防护工作。防护人员应坚守岗位，切实作好防护工作。6.3 6.3 作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料下落伤作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料下落伤人。人。6