浅议合蚌客运专线桥梁附属工程施工

1、浅议合蚌客运专线桥梁附属工程施工摘要：本文结合合蚌客运专线的施工实践，就客运专线桥 梁附属工程施工的关键工序和技术控制要点进行了简要介 绍。关键词：客专桥梁；附属工程；技术控制十九局集团六公司合蚌客专桥梁附属工程施工段全长 11. 3公里，其中桥梁类型为无磴双线梁，线间距为4. 55. om 桥梁桥面附属设施，主要内容包括：桥面防水层、保护层、 伸缩缝、电缆槽、遮板、泄水管及配件等。一、遮板施工1、调平砂浆带制作。为方便支立模板，模板制作时其高度需小于设计竖墙高 度23 cm,故需制作砂浆带以调平模板顶面标高与设计标 高一致，（竖墙顶标高二梁面标高+23 cm砂浆调平带高度+ 模板高度）。砂浆

2、带制作时要仔细复核梁面顶标高，并计算砂浆带顶 标高，每隔2m做一个砂浆调平台，在支立完模板后用砂浆 将调平台之间的模板空隙填充满，保证在浇注混凝土过程中 不出现漏浆现像。2、安装遮板。遮板安装也需制作砂浆带以调整遮板顶标高与设计标 高相一致，制作方法与调平砂浆带制作方法一样，但需在安 装遮板之前即将砂浆调平台之间的空隙用与遮板混凝土同 强度的砂浆进行填充，安装时将遮板坐于砂浆带之上，调整 好水平和纵向顺直度，并用钢筋焊接于竖墙a预埋钢筋上， 使之固定牢固。二、竖墙、挡磴墙施工1、钢筋绑扎。在浇注梁体混凝土时，可能会出现预埋钢筋位置错动等 情况，在竖墙钢筋绑扎前需调整预埋钢筋位置，以保证钢筋 保

3、护层的厚度。并对预埋钢筋上出现的部分锈蚀及污染情况 进行处理；绑扎钢筋时，严格按照图纸要求进行分段断开，钢筋绑 扎直顺、牢固，不得出现绑扎不牢固，而在振捣混凝土时出 现钢筋脱落贴于模板上等现象。2、放线。在调平砂浆带做好之后，需在砂浆带上按设计数据放出 立模边线位置，并用墨线弹出立模边线，以保证支立模板的 准确性；3、模板支立。模板支立于调平砂浆带之上，依照弹出的立模边线进行 立模。粗调整：模板立好后使用方木将模板支撑牢固，内侧使 用塑料或同标号混凝土垫块支撑模板内面，并用垂球调整模 板的垂直度，以保证支立好的模板顶口线型与按设计要求弹 出的线型相一致。精调整：模板粗调整完成后，使用水平仪对支

4、立好的模 板进行精调整，以保证浇注完成的混凝土标高与设计相一 致。4、混凝土浇注。混凝土由混凝土拌和站进行统一搅拌并使用混凝土运 输车运送至现场。因竖墙顶宽度只有1020 cm,混凝土需使用人工下料, 混凝土运送至现场后需卸于梁面上，故需使用钢板对梁面进 行覆盖，以免对梁面造成污染。混凝土浇注完成后，需对其顶面进行至少不少于两道的 收光抹面，将竖墙顶面按设计要求顶标高进行抹面并压光。5、成品保护、养护。因竖墙结构尺寸较小，即将施工的时间又在夏季，混凝 土施工完成后失水较快，温度上升较高，故在施工完成后七 天，需对竖墙进行浇水和覆盖养护，保证混凝土前期强度的 增长和表面不出现失水龟裂。在施工完成

5、的竖墙附近进行其它工序作业时要注意对 已施工完成的竖墙进行保护和防护，避免对竖墙进行碰撞， 保证施工完的混凝土结构完整，边角顺直。三、防水层施工1、基层面检查及处理。防水层施工前应先对基层面进行验收，基层应做到平 整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象；平整 度的要求：用1米靠尺测量，空隙不大于3,空隙只允许平 缓变化，每米不应超过一处。不符合上述要求的，可用凿除 方法进行处理；或用水泥砂浆进行找平，用水泥砂浆找平时 基底应清洁、湿润。用水泥砂浆作局部找平时，应在水泥砂 浆中添加适量的水溶性建筑用胶粘剂，以增强水泥砂浆与基 底的粘结。2、涂刷粘结剂。采用防水涂料粘结剂，涂刷防水涂料时基

6、层应干燥，鉴 别的方法可用肉眼观察，也可用1米见方的塑料布覆盖其上, 利用灯光照射13小时后（或用吹风机加热的方法），观察是 否出现水汽，若无水汽出现可视为干燥。防水涂料由甲乙两种组份组成，使用时必须按产品说明 进行配比，每种组分的称量误差不得大于±2%,配制时按照 先主剂，后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其 混合均匀，搅拌时间35分钟，且混合液体发出黑亮时方 可使用。且每次配完料必须在20分钟以内用完。3、铺设卷材。防水卷材铺贴应按顺水方向，从低到高，从下往上，泄 水管处应先做到防水附加层，附加层就彭聚氨脂涂料粘贴， 细部构造先用的卷材附加层厚度不小于0. 6 mm；铺贴

7、防水卷 材时，粘结剂应做到涂刮均匀，厚度就百年之后央1.21.5 mm,搭接处两层防水层卷材之间的涂料厚度不得小于1 mm； 防水卷材铺贴时，应边涂粘剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板 在卷材上部来回刮实，严禁有起鼓、起泡等现象，卷材铺贴 应做到平直，卷材的搭接应用聚氨脂防水涂料进行密封；对 铺贴好的防水卷材应做好成品保护；对铺贴的防水卷材应及 时进行质量跟踪检查，可用肉眼观察其是否有空鼓、起泡等 现象，如出现空鼓、起泡等现象应及时进行补救处理。每 300500川应做一次防水层与混凝土基层的拉拔试验，保证 防水层与梁体的粘贴强度。四、钢纤维混凝土保护层1、拌和：先将钢纤维及粗骨料投入拌和机搅拌30秒

8、， 使钢纤维分散在石子中，不致结团。再将砂及水泥投入拌和 机干搅拌30秒。最后加水，再搅拌3分钟左右。2、振捣：钢纤维混凝土浇筑时连续浇捣，不留施工缝。 将混合均匀的纤维网混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平 板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤 维网混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止; 抹面，钢纤维混凝土具有集粗料细，砂率大，纤维乱向分布 的特点。混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免 带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。3、养护。混凝土浇筑完成后，应采取必要的保水养护措施，避免 失水太快。自然养护时，梁面应采用草袋或麻袋覆盖，并在 其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应