排水涵施工方案

1、排水涵施工方案一、开挖基础1、在开挖基坑前，准确放设出中线位置， 采用十字栓桩进行位置控制。2、基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，测量人员及时测量开挖基底高程，当距基底标高 10 20cm时，用人工挖出整平。3、基础开挖完成后，通知试验室及时进行基底实际承载力试验。达到容许承载力要求时，之后进行下一道工序。二、基础、台身施工1、本路段涵洞基础、 采用 m10浆砌片石。台身采用 m10浆砌料石镶面，镶面厚 0.25m，片石填腹，含勾缝。2、原材料a、石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。b、片石形状不受限制，但其中部厚度不宜小于15cm ，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不

2、得小于15cm 。c、片石强度等级符合设计要求。d、水泥选用符合现行国家标准的普通硅酸盐水泥。e、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm 以下的天然沙。3、施工方法a、浆砌基础时，基底为岩层或砼时应将其表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；为土质时，直接坐浆砌筑，要求坐浆。b、较大的片石应用于下层， 安砌时应选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分应敲除。 竖缝较宽时， 应在砂浆中塞以小石块， 不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。c、砂浆采用搅拌机拌制，现场应有砂浆配合比及磅秤。水泥堆放距离地面要保持一定高度，防止因雨水或潮湿造成水泥浪费。d、片石不得自基坑上方自然落入基坑内，应有限制的运入基坑，或人

3、工搬运。4、顺涵洞方向每 10 米左右设置一道变形缝，缝宽2cm ，自墙顶做到基础，内用水泥砂浆填塞后用沥青填塞。5、浆砌片石基础完成后，应及时进行验收，验收合格后立即进行基坑回填，基坑回填，基坑回填时应严格按照有关基坑回填的要求进行施工。6、浆砌片石砌体尤其是基础，在浆砌基础完成初凝后，要及时进行洒水覆盖养身，养身时间714d，养身期间要避免碰撞、振动和承重，防止砌体因而破坏或片石散落。三、台帽、盖板施工1、本路段台帽和盖板均采用c25钢筋混凝土2、钢筋加工a、钢筋进场后摆放需下垫上盖。b、钢筋加工在平台上进行， 严格按照图纸尺寸加工。 人工在现场安装、绑扎。c、钢筋接头优先采用搭接电弧焊，

4、 两根钢筋搭接端部预先折向一侧4左右，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于 10d（d 为钢筋直径）。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。受力钢筋接头设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根刚筋不得有两个接头， 配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50% 。d、钢筋遇直径或边长小于30cm 的孔洞绕过即可，遇直径或边长大于30cm 孔洞须截断并与孔洞加强筋焊接在一起。3、模板安装a、模板及支撑具有足够的强度、 刚度和稳定性， 能承受混凝土的压力。b、模板安装稳定可靠，每60100cm加固一支撑。接缝严密

5、不漏浆，模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷脱模剂，模型内的积水和杂物清理干净。c、浇筑过程中，对模板及支撑进行观察维护，发现异常情况及时采取补救措施。d、拆除非承重模板时，不得损伤混凝土的表面和棱角，混凝土强度不得低于 2.5mpa。混凝土强度达到70% 设计要求后方可拆除承重模板。4、混凝土浇筑a、混凝土到现场时，检查塌落度合格后方可使用。b、浇筑前对模板、支撑加以检查，振动棒试振。对混凝土运输罐车的运输道路提前修整，并满足通车要求。c、混凝土的振捣采用插入式振动棒， 插入下层混凝土内的深度宜为510cm ，捣固时，振动棒快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一振点的振捣延续时间为20s30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈浮浆。浇筑过程中，派专人负责观察模板有无变形、跑模、出现异常情况立即组织有关人员进行处理。d、在混凝土浇筑至设计标高后，将其顶面用抹刀抹平，待混凝土缩水后就进行第二次赶光、抹面，保证混凝土表面平整、光滑、一致。e、混凝土到达终凝时间时，就要对其覆盖草袋或土工布进行浇水保湿养护。养护时间为714