施工组织设计(管线)

1、未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签中国人民公安大学团河校区警体综合训练馆配套市政管线工程施工组织设计编制人：审批人：2013年11月01日目 录第1章工程概况 错误！1.1、工程概况 错误！1.2、主要工程量 错误！第2章施工部署 错误！2.1、施工组织管理机构 错误！2.2、管理职责 错误！2.3、施工组织 错误！第3章施工准备 错误！3.1、编制实施性施工组织设计 错误！3.2、现场障碍物清理及场地平整 错误！3.3、施工现场平面布置

2、错误！3.4、进度安排 错误！3.5、劳动力准备 错误！3.6、施工机械设备准备 错误！3.7、施工材料准备 错误！3.8、现场准备 错误！3.9、技术准备 错误！第4章主要施工方法 错误!4.1、消防给水工程 错误！4.2、雨污水工程 错误！4.3、热力工程 错误！4.4、电力工程 错误！4.5、道路工程 错误！第5章质量目标及保证措施 错误！5.1、工程质量目标 错误！5.2、质量保证体系 错误！5.3、质量保证措施 错误！第6章工期保证措施 错误！6.1、组织保证 错误！6.2、劳动力保证 错误！6.3、材料保证 错误！6.4、机械保证 错误！6.5、技术保证 错误！6.6、环境保证 错

3、误！第7章安全生产保证体系及措施 错误！7.1、安全生产管理体系 错误！7.2、安全生产管理措施 错误！7.3、施工现场安全保证措施 错误！7.4、施工机械安全保证措施 错误！第8章文明施工管理体系及措施 错误！未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签8.1、文明施工管理体系 错误！未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签

4、 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签8.2、现场文明施工措施 错误!第9章消防、保卫及职工健康管理体系及措施 错误！9.1、消防、保卫体系及措施 错误！9.2、职业健康体系及措施 错误！第10章环境管理体系及环境保护措施 错误！10.1、环境保护保证体系 错误！10.2、对影响环境保护的几个主要因素的控制措施错误！第11章冬期施工措施 错误！11.1、冬期施工组织 错误！11.2、材料准备 错误！11.3、机械准备 错误！11.4、冬期施工技术措施 错误！11.5、冬期施工安全技术措施 错误！第 1 章 工 程概 况1.1 、 工程

5、概 况本工程为中国人民公安大学团河校区警体训练馆配套市政管线工程。 包 括消防给 水工程、雨 污 水工 程、热 力 管道 工程 、电 力工 程、道 路 路面 工 程。给水输水管DN> 80的管材为球墨给水铸铁管，DN<80的管材采用内 外壁涂塑钢管，设计工作压力为1Mpa。管道接口除注明法兰连接外，DN > 80的球墨给水铸铁管采用胶圈接口 ， DN<80的涂塑钢管采用丝扣连接。本工程雨污水管道采用DN300-DN400的HPDE双壁波纹管，采用胶圈 接口。检查井采用？1000mm圆形砖砌排水检查井。热力工程一级管网供/回水温度为110/70 C ,工作压力为1.6Mp

6、a。管 线采用预制直埋保温管敷设；补偿器采用直埋内 压式补偿器， 管道覆土 1.2m 。1.2 、主要工程量给水管道DN150647m给水管道DN100356m给水管道DN80182m给水管道DN50122m室外地下式消火栓 DN10046个水表井70座雨水管道DN300135m?雨水管道DN40045m?雨水管道DN60059m?污水管道DN300575m?雨水检查井?1000 10座；污水检查井?100036座；1#化粪池4m31座；4#化粪池20m34座；雨水口2座。预制直埋保温管DN350300m?预制直埋保温管DN250620m?预制直埋保温管DN200600m?预制直埋保温管DN1

7、00180m?预制直埋保温管DN65180m?直埋内压式补偿器DN350/ =100mm2个；直埋内压式补偿器DN250/ =100mm4个；直埋内压式补偿器DN100/ =100mm1个；直埋内压式补偿器DN65/ =100mm1个。电 缆 YJV22 ( 4*150+1*70 ) ( 2*290 ) 580m 电 缆 YJV22 ( 4*240+1*120 ) ( 8*320 ) 2560m 镀锌 钢管 RC150 440m粗粒 式沥 青混 凝土 面层6200m2细粒 式沥 青混 凝土 面层6200m2第2章 施工部署2.1、施工组织管理机构根据本工程的工程规模和技术特点，项目经理部设项目

8、经理一名，总 工程师一名，项目副经理一名。项目经理部设四部一室（工程技术部、经 营财务部、设备物资部、安全质量部、办公室）。项目部下设雨污水工程施 工班组，消防给水工程施工班组，热力工程施工班组、道路施工班组等作 业队伍。见施工组织机构图项目负责：贺国祥现场经理：王江林主任工程师：贺国祥（兼）工施工组组机构图2.2 .、管理职责控制贺主持全面i工面负责； 江 卜协调全I面 负责项目作，履行项目合同，田对工程质量、 经理部内部行政里工作安包括安全红工期和成本人员调配、财务管理和对夕祥主抓安全'生等,主管产、文明经营财务部、 施工、茂生办公室进度道资源配置和队1五管理，负责组织指挥施生产和

9、内部考主抓程材料、机电设备等物资保障供应和职工生活，分管设备物资主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和 甲方的协调工作，分管工程技术部。主要负责工程日常安全、质量检查、控制，与各专业工程师一起配合 驻地监理工程师办理各分项目工程隐蔽检查，并定期组织项目部的安全质 量检查。负责本工程的机械设备、物资资源统一调配及日常管理工程技术部负责项目的日常技术管理、技术资料和技术档案的管理工 作，组织编写实施性施工组织设计，检查指导工区的技术工作，组织重点 技术问题攻关，掌握各生产单位的施工进度情况并提出改进措施。中心试 验室、测量组在业务上归技术部指导。负责合同管理、成 本控制和内部

10、承包核算，资金计划管理、财务管理、 内部承包管理及对外经营。办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文 秘、人事劳资、治安保卫、群众来访接待以及内部行政事务。对外与有关 单位、部门协调工作。2.3 、 施工 组 织，地 面以下由多种管线组成，施 工时必须遵循市政工程施工原则，即 由下 至上按顺序进行施工。做 好与有关单位的外部配合，并 积极协调好内部配 合工作，以避免由于反复刨槽带来的经济损失。，任务量大，且进入冬季施工，相 应增加了施工难度，必 须合理安排工序、 机 械 设 备 及 劳 动 力 ，认 真 做 好 针 对 冬 季 施 工 的 施 工 方 案 和 措 施 ，加

11、强 与 设 计、监理、建设单位的配合工作。，在 文明施工，安 全防护，环 境保护等方面对施工人员进行教育，认 真遵 守执行国家及北京市的有关施工规定。第3章施工准备3.1、编制实施性施工组织设计项目经理部、作业队管理人员进入施工现场调查研究，学习图纸及有 关文件、规范，按实际情况编制具体的施工组织设计或施工方案。对各级 工程有关人员进行技术交底，指导工程施工。3.2、现场障碍物清理及场地平整首先，对施工红线内的各种障碍物进行清理，对现场进行平整，以 利于机械设备和材料的进场，确保工程顺利施工。3.3、施工现场平面布置由于地处校区内，施工时用绿布网将施工场地与外围道路进行分隔， 并在夜间设置警示

12、灯。由甲方提供水源，我方安装总水表，并铺设临时用 水管线。施工用水主要包括拌合水泥砂浆和混凝土、消防、生活用水以及 闭水试验等。由甲方提供电源，我方设电表、总开关闸箱和分电路开关箱， 并设持有电工证的电工日夜值班负责电路管理。施工用电主要包括机械用 电、照明等。3.4、进度安排本工程计划2013年11月01日开始施工，计划2013年12月21日完 工，总工期31天。具体安排详见施工进度计划横道图。3.5、劳动力准备根据本工程施工内容，需要的施工工种主要有：管道工、电焊工、电 工、瓦工、机械设备司机及普工。根据施工进度计划安排，施工劳动力需 求计划见下表。施工劳动力需求计划表序号工种人数备注1管

13、道工8管道安装2电焊工6管道焊接3电工2现场设备用电安装与管理4机械设备司机4挖掘机、铲车等设备操作5壮工20土方开挖及回填6防腐工2管道固定口防腐7合计42根据劳动力计划逐步组织施工人员进场，施工人员进场后要组织施工 安全与文明施工教育，并根据有关要求进行人员资料报验。3.6、施工机械设备准备施工机械设备配置见下表主要施工机械设备需用量序号机械设备名称型号规格单位数量备注1挖土机轮胎式台12自卸汽车20T台23手动葫芦5T台64电焊机13X-300台65砂轮坡口机100 mm台46气焊套27蛙式打夯机中型台28潜水泵四寸台39手推车辆610小挖机台2根据拟投入的机械设备计划，逐步安排机械设备

14、进场。设备进场时要 进行试运转并做好记录，确保设备在工程施工中的正常运转，同时按照有 关要求向监理单位进行相关报验。3.7、施工材料准备根据施工进度计划安排，逐步安排施工材料进场。材料进场后，依据 相关要求进行取样复试，对不合格的材料严禁投入工程使用；同时对于复 试合格的材料及时向监理单位进行报验。3.8 、 现场 准 备 根据施工现场场地情况，先进行道路破除及渣土清运，然后根据现场 情况安排组织各种管线的施工。3.9 、 技术 准 备 ，掌握本工程各项目的施工工艺和技术标准，编制施工方案与技术交底。 同时组织专业技术工种进行技术培训教育，为工程顺利施工创造条件。 ，并报监理单位验收。，选择合

15、格的试验室进行施工试验与见证试验。第 4 章 主要 施工 方法4.1 、 消防给水工 程测量放线一沟槽开挖T下管撞口一复测管的高度、距离、砌检查井一 贴标志带一胸腔回填土一水压试验T冲洗、消毒一二期回填土。，及时做好护桩、拴 桩工作，根 据坐标反算边长和角度，实 地测量校核坐 标点关系的正确性，水准点做水准测量闭合验证。经验证无误后，请监理 工程师进行测量复核。管道中心线的投点允许偏差为土 10mm管线的槽底 标高测量允许偏差为土 10mm。，设计高程（深度）按照放坡系数放出两侧沟槽边线。,沟槽开挖边坡系数为 1：0.3 。现场施工时根据地层特性调整开挖放坡， 遇特殊地层不能满足稳定要求时，须

16、采取支撑加固措施。，沟槽底部开挖宽度为管径加 0.5m。 ，若发现软基流砂等不利土质情况，采取加固处理措施后，再进行施工。 ,槽底留20mm厚的土层暂不挖，人工清理槽底至设计标高，以确保槽底 土壤结构不被扰动和破坏。， 堆土高度不得超过 1.5m。，必须复核槽底标高和宽度，经验收合格后方可进行下道工序。施工中认 真做好原始记录。， 开槽时不得扰动原状土。， 下管前对管材及附件进行认真检验， 检验合格后方可下管。，禁止将管段沿槽帮滚落。下管时使用专用软带，保护好防腐层，并设专 人指挥。 单管和管段下沟应平稳， 避免与沟壁或沟底碰撞。，安装程序为：下管f清理承口和橡胶圈f上胶圈f清理插口外表表面及

17、 刷润滑剂一接口检查。， 将管道内外清理干净。，将胶圈弯成心形或花形放入承口槽就位，确保各个部位不翘扭，并检查 胶圈固定是否正确， 保证胶圈与管口预留槽吻合。，插口端是圆角并具有一定的锥度，以便装入容易，承口内胶圈的内表面 及插口 刷润滑剂。，插口 对承口找正，使 用两套手拉加钢丝绳插管，一 套手拉葫芦找正，使 插口装入承口。 ，其第一条白线要进入承口，使用探尺插入承口间隙中，确定胶圈位置。 ，插口端要加工成一定锥度的坡角。，外壁按常规防腐。，其 压盖、螺 栓需有足够的调解余量，操 作机构和传动装置应进行必要的 调 整 ，使 之 动 作 灵 活 、指 示 准 确 ，并 按 设 计 要 求 核

18、对 无 误 ，清 理 干 净 ，不 存 杂 物 。，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm不得用强螺栓方法清除歪斜。 ，螺栓孔中心偏差不超过孔径的 5%，并保证螺栓的 自由穿入。螺栓应使用 相同的 规格，安 装方向一致，螺 栓对称紧固，紧 固好的螺栓应露出螺母之 外23扣。，支墩做法见设计施工图所示。，砌 筑闸阀井、水 表井和消火栓井时要严格遵守有关操作规程。支 墩按照 给水管道通用 图集 TG-43 的要求施工。 支墩施工应进行报验，约请监 理 进行隐蔽 检查，作 好隐 蔽检 查记 录。管道试压采用水压，试 验压力为 2P（P 为设计管道压力），试

19、 压时管道 两端采取加固措施，保 证安全。水压实验应在管道验收合格并且管沟回填 至管道顶以上50cm。水压试验采用天然土壁作管道试压后背，在试压管道 的 两 端 各 留 7m 的 沟 槽 原 状 土 ， 用 工 字 钢 作 为 试 压 后 背 ， 试 压 堵 头 与 后 背 之间用 方木作支撑， 试 压设备安装后， 管道 开始注水， 水注满后， 保持 0.2-0.3Mpa 水压充分浸汇， 浸泡时间不小于 48 小时， 水源由现场解决， 可由盲板进水口或排气阀口注水。管道水压试验前，管 件的支墩、锚 固设施已达设计强 度，未 设支墩及 锚固设施的 管件，应 采取加固措施；试 验管段所有敞口应堵严

20、，不 得有渗 水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板， 不得有消火栓等附件。管道升压时，管 道内的气体应排除，升 压过程中，当 发现弹簧压力计 表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；升压应分级升压， 每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压； 水压试验过程中，后 背顶撑，管 道两端严禁站人，严 禁对管身、接 口进行 敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。水压升 至试验压 力后 ，保 持恒 压 10 分钟， 然后对接 口检 查有 无破 损 及漏水现象，如无破损漏水，10分钟压降不大于 0.05Mpa 时，可不测定渗 水 量 ， 试 验 合 格 。 否

21、 则 需 做 水 压 严 密 性 试 验 （ 测 渗 水 量 ）。管道安装时注意管道内的清洁，打压完成后将对管道进行冲洗消毒。 管道试压合格后及时进行二次回填土。管道和附件安装后，按位置要求砌筑好上水的阀门、管道支墩，按 阀 门、闸、消火栓等检查井的型号，砌筑检查井，具体做法根据规范图集、 设计施工图的要求砌筑。支 墩及井不得砌筑在松软土上，侧 向支墩应与原 土紧密相接。冲洗流 量不小于 设计 流量 的 1.5m/s 的流速 ，冲洗应 连续 进行 ，当 排 出 口 的 水 色 透 明 度 与 入 口 处 目 测 一 致 时 ，为 合 格 。放 水 冲 洗 后 ，如 水 质 化 验达不到要求标准

22、，用 漂白粉注入管道内浸泡消毒，然 后再冲洗，经 自来 水水质部门检验合格后交付验收。回填工作在管道安装完成并经验收合格后进行，槽底杂物要清除干 净 。回填土 中不得含 有碎 砖、 石块 及大 于 10cm 的硬土块 ，并 不得采用 房 渣土、粉沙、淤泥等杂物。回填土按照 给水排水管道工程施工及验收规 范 （ GB50268-97 ） 中 回 填 土 标 准 执 行 。回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）95%,管顶以上50cm以内 （轻型击实）94%，管顶50cm部分至地面（重型击实） 95%。胸腔及管顶以上 50cm 范围内 填土： 管道上设置的砼支墩或其他砼构 筑物， 必须在其强度达到设

23、计强度的 70%以上时， 才能回填；管道两侧要 同时回填，两侧压实面高差不得大于30cm。管顶以上50cm以内，要使用 轻夯夯实；回填土每层虚铺厚度，对于普通压实工具每层不超过20cm,在 管 顶 以 上 50cm 处 设 置 标 志 带 。管顶以上50cm部位回填：管顶以上50cm150cm范围内，按道路工 程施工标准进行回填；非同时进行的两个回填段落搭接处，要将夯实层留 成阶梯状， 其长高比要大于 2。井室等附属构筑物回填严格按要求回填。4.2、雨污水工程,对甲方所交中心点、导线点、水准点进行复核，其精度要求为测角：测 回差15 ，量距（往返丈量）1/5000。高程：引测施工水准点允许误差

24、 为土 12mm , L （ L为公里数，视线高允许误差为土 5mm）。,其精度要求为：（1）、管道的起点、交点、井位及终点相对于附近控制点的定位允许偏差 ± 10mm（2）、在基槽内侧设高程及坡度控制桩间距不超过10m。（3 ）、在回填土前测出起、终点、交点、井位的坐标及管顶高程，其高程 测量允许偏差土 3mm土方开挖前，采用物探及坑探相结合的方法，探明是否有地下障碍。 施工期间，与有关管理单位密切配合，对施工人员详细交底后，方可开挖。 沟槽土方施工采用挖土机进行开挖。边坡修整、基槽清底配以人工进行。 土方开挖时注意不得超挖扰动原状土层。测量人员跟随抄平，随时掌握高 程，按设计高程

25、留20cm人工清底。若出现超挖，要用原土回填夯实，密 实度不低于原状地基土密实度。当超挖大于15cm，需用石灰土处理，其密 实度不低于90%。沟槽上两边1.5m内清理干净，无堆土及杂物。沟槽开挖完成高程复核无误后进行管道铺设。管道采用HPDE高密度双 壁波纹管，采用胶圈接口。检查井稳管后开始砌筑。砌筑时严格按井型、规范进行砌筑。砌筑前, 先测量放线定位，使平面位置准确无误。砌筑时要求砂浆饱满，砖缝控制 在1-1.5cm，灰缝平整，不得出现通缝、瞎缝，井筒表面用砖不得有掉角缺 棱现象。收口按规定标准进行。踏步（安装前刷防锈漆）边砌边安装，踏 步间距、位置、几何尺寸准确。井室（筒）内的踏步在安装前

26、刷防锈漆， 砌筑时用砂浆埋固，踏步角边塞紧压实。各检查井和收水井等构筑物内外 用1:2的水泥砂浆抹面,厚度为20mm抹灰要求平整、垂直、光滑，不得出 现裂缝空鼓。井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。污水管线应做闭水试验，在管道及检查井的外观质量及“量测”均已 合格后进行。试验方法、试验水头及试验长度由设计单位、管理单位、施 工单位根据施工情况确定。注水前应检查预留孔洞封堵不漏水，再向闭水 段 的 检 查 井 内 注 水 。闭 水 试 验 在 管 道 灌 满 水 后 浸 泡 1-2 昼 夜 后 进 行 ，闭 水 试验的水头应为试验段上游管内顶以上 2 米，注 水时对管堵、管道、井 身 进行

27、外观检查，以无漏水和无严重漏水为合格，对 渗水量的测定时间应不 少 于 30min 。回填土 必须在管 线主 体结 构经 验收 合格 后 进行 。回填 前对 沟槽 清理 干 净，不 得有积水和杂物，回 填时要两侧同时进行，不 允许单侧回填，高 差 不得超过30cm。回填分层进行，用蛙式夯机夯实时，每层虚铺25-30cm。 胸腔及顶管500mm范围内采用细土回填，用木夯或蛙式打夯机分层夯实， 井室沟槽两侧同时回 填， 两侧高差不得超过 30cm， 管顶 1.5m 以上， 采用 12T 压路机压实，每层回填均应留出大于 50cm 宽步茬。回填土层跟随试验 检测，合 格的方能进行上层土的回 填。随

28、时监控土壤含水量，过 大时采取 必要措施：凉晒或换土(回填密实度标准度)。接道路设计边线及支管位置定出雨水口，支管中心桩，使雨水口长边 必须重合道路边线。按雨水口及支线中心线开挖基槽并留足肥槽， 槽底仔细夯实并浇注 15Mpa豆石砼，抹出向雨水支管集水的泛水坡。砌筑井墙要随砌随勾缝， 每砌高 30cm 将墙外肥槽及时回 填。 为防止 沉陷，将 挖出的 混合料拌和水泥浆后回 填夯实。砌 至雨水支管处要满卧砂 浆， 当砌砖已满包支管时将管口周围用 砂浆抹严抹平。 管顶砌半圆砖旋， 管口与井墙齐平。 支管与井墙斜交时， 突出 井墙部分管头用 无齿锯切掉， 用 高标号水泥砂浆将管口抹平。安装铸铁井圈时

29、，应配合路面横、纵坡使雨水口算的 顶面低于周围 路 面 2cm。 路 缘 石 距 雨 水 口 边 缘 1cm 左 右 开 始 起 坡 。雨水支线的回 填采取将挖出 的混合料拌和水泥浆后回填夯实，防止塌 陷。4.3 、 热力 工 程(1) 、按照设计交桩的 坐标及高程点， 及时做好验线和护桩， 并履行交接 手续妥善保存。(2) 、根据设计要求和甲方提供的各控制位置测设控制坐标， 根据设计纵 断图中高程控制各点标高， 并随时做好测量记录。 沟槽开挖中， 每 20 米 设一道坡度控制板。(3) 、施工中严格 按测量程序控制各道工序的测量工作，并做好记录，履 行签认手续。(4) 、 根据热力管道 的设

30、计中心线平 面位置，设计高 程(深度)按 照放坡 系数放出两侧沟槽边线，由于本管道覆土厚度为 1.2m, 放坡系数取 1:0.33 。沟槽开挖采用人工配合机械进行，注 意沟槽开挖时，不 得超挖，扰 动 原状土，测 量人员跟随抄平，若 有超挖，扰 动现象及时用级配砂石回填处 理。下管一管道对口、焊接一焊口探伤一支架安装一强度试压一设备及附 件安装一系统试压及冲洗一防腐保温一现场清理管道进场后先对管道外观进行检查，确 定无重皮、裂 纹、砂 眼等缺陷 后方可使用。下管时采用 16T 吊车下管，管 道沟内运输采用自制手推车，共需自制 手推车 4 辆，吊 车下管时钢丝绳与管的接触面需外套橡胶，自 制手推

31、车与 管 接触 面 需设 橡 胶， 以 保 护管 道 防 腐 层， 沟 内 沿线 卸 管 时 ， 管 下 垫 10cm*10cm 的 方木 。管 线采用预制直埋保温管敷设, 管道安装前应先对管道进行拉膛，需 先对管道进行吹扫，直至管内干净，无杂物后方可进行对口 安装。对口 前先将管口 两侧的铁锈及油污除净，然后用角向磨光机对管道进 行修口 ，管口坡度为60度左右，对口间隙1.5-2mm。对口错口在1mm之内， 对口时将管道螺旋焊缝错开150mm以上，管道的坡度、轴线、标高须符合 规范要求。管道安装时纵向焊缝应放在管道弯距最小、易 于检修的位置，一 般放 在 管 道 上 半 圆 中 心 垂 直

32、线 向 左 或 向 右 45 °处 ， 且 纵 向 焊 缝 应 错 开 导 向 支 架、 导向板、 固定支架角板 100mm， 纵向焊缝不得搁在滑动支架上。对口工艺流程：检查管子对口接头尺寸一清扫管膛一配管一确定管子 纵向焊缝错开位置一第一次管道拉直一找对口间隙尺寸-对口错口找平 -第二次管道拉线找直一点焊焊接采用手工电弧焊。全部采用加强焊缝，加强高度23mm焊缝间 隙为：壁厚49mm的 为1.52mm；壁厚10mm为 的23mm 焊缝坡口角 度：壁厚49mm的为60。70° ; 壁厚10mm的为60 ° ± 5° ,且超出坡 口边缘23mm

33、焊缝坡口钝边：壁厚 49mm的为11.5mm ;壁厚10mm 的 为 1.5 4mm。每道焊缝施焊三层以上， 第一层焊缝根部必须焊透， 但不得烧穿。 各层焊头应错开， 每层焊缝的 厚度为焊缝直径的 0.8 1.2 倍， 不允许在 非焊接面上引弧。每 层焊完后应清除熔渣、飞 溅等附着物，并 进行外观检 查，如 发现缺陷，必 须铲除重焊。不 合格的 焊接部位应采取可靠的 补焊措 施进行返修，同 一部位返修次数不能超过两次。管 道焊完后应清除内腔焊 渣 及其它附 着物， 并 将内 腔清 扫干净。设备及附件安装在强压验收合格后进行。补偿器采用内压式补偿器，补偿量为100mm,补偿器安装前，应先进行 外

34、观尺寸检查，管口周长的允许偏差：公称直径>1m时为土 6mm； < 1m时 为土 4mm波顶直径偏差为土 5mm内套有焊缝的一端在水平管道上应迎介 质流向安装。(1) 、分段试压标准： 2.4MPa, 系统试压标准： 2.0MPa。(2) 、 分 段 试 压确认管道内已注满水并排净空气后缓慢均匀升压至1.6MPa，检查管道 各焊缝及连接处有无渗漏, 支架和管道有无变形、移位。确定一切正常，继续升压至2.4MPa，在稳压10分钟内焊口应无渗漏， 然后将压力降至 1.6MPa ， 稳压 30 分钟， 各接口 焊缝应无渗漏， 各处无异 常情况， 压力降不超过 0.02MPa 为合格。定压

35、稳压期间， 可用 1.0kg 重的 小锤在焊缝周 围逐个进行敲打检查。(3) 、 总 体 试 压总体试压需在管道、设 备均已 安装 完毕，固定支架等承受推力的部位 达到设计强度后进行。缓慢升压至 2.0MPa 并保持稳定， 详细检查管道焊口 有无渗漏， 各支 架有无变形及波纹管的位移情况。在 60 分钟 的 稳压期内 压力降不超过 0.05MPa 为合格。升 压 过 程 中 ，应 加 强 对 全 线 管 道 、设 备 及 临 时 加 固 设 施 、支 架 的 检 查 ， 如发现异常时应及时通知中止试压。试压时发现的渗漏部位应作出明显标志并预以记录。待试压完后处 理，严禁带压整修，缺陷消除后应重

36、新试压。试压合 格后填写 热 力管 道水 压试 验记 录。(4) 、 管 道 清洗管道的清洗工作于水压试验合格后进行，水源由甲方提供。 根据本工程工艺结构特征，采用密闭循环水力清洗的方式。清洗步骤：打开排污短管上的截止阀、关闭排水阀门一启动清洗水泵 进行循环清洗、清洗时间60分钟一检查清洗水质、换水继续启泵清洗换 水一清洗结束前各处排气、排水阀门应打开清洗一清洗合格后，拆除清洗 设备及各处连接管，填写供热管网清洗记录。打压、 冲洗合格后进行管道防腐。回填土必须在管线验收合格后进行。回填前对沟槽清理干净，不得有 积水和杂物， 回填时要两侧同时进行， 不允许单侧回填， 高差不得超过 30cm。回填

37、分层进行，用蛙式夯机夯实时，每层虚铺25-30cm。胸腔及管 顶 50cm 范围内采用细土回填， 用木夯或蛙式打夯机分层夯实， 在管顶以 上50cm处设置标志带。管顶1.0m以上，采用12T压路机压实。4.4 、 电力 工 程沟槽开挖前按照设计要求放出开挖边线， 采用人工开挖， 开挖宽 度为1.2m，埋深不小于80cm。注意沟槽开挖时，不得超挖，扰动原状土， 测量人员跟随抄平， 若有超挖， 扰动现象及时用级配砂石回填处理。沟底应平整， 深浅一致， 沟 底必须有一层良好土层， 防止石头或杂 物凸起， 同时要处理好易塌陷 的地段， 无防腐功能的电缆， 经过带有化 学物质的土壤要准备好塑料 管， 敷

38、设时电缆穿入塑料管， 以防直接和带 有化学物质的土壤接触。穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子， 管子的内径为 150mm。铺设电缆时再次核对电缆的型号、长 度、规格和电缆头辅料。敷设电 缆时应从电缆盘上方引出电缆， 严禁将电缆扭成死角。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直， 并要注意不能把 电缆放在地面拖拉 以免破坏外保护层。 放电缆时还应注意合理安排长 度， 以免造成浪费， 并 尽量减少 中间接头 。直 埋电 缆除了考 虑在制作 终端 头有 足够 的长 度外 ， 还 要流有电 缆全长 0.5%1%的 备用 长度 。电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，多条电缆应排列整齐，电 缆 互相之间要保持

39、一定的距离。在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下 陷。直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖 掘”的标示牌。从电缆 沟道引出 的电 缆距 地面 2m 的一般应 穿镀锌管 保护 ，镀 锌管 应 去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。回填土必须在管线验收合格后进行。回 填前对沟槽清理干净，不 得有 积 水 和 杂 物 ， 回 填 分 层 进 行 ， 用 蛙 式 夯 机 夯 实 时 ， 每 层 虚 铺 25-30cm 。4.5 、 道路 工 程（1）、摊 铺：混 合料运至工地后，所开挖沟槽处摊铺混合料。摊 铺采 用从路一端向另一端整幅路面推进的方法进行。混合料的摊铺厚度应与碾压厚度相适应。

40、在用重型压路机压实的情 况下，一次铺筑的最大压实厚度不大于20cm,也不小于10cm,在标高难 于正确掌握时，要贯彻“宁高勿低”、“宁铲勿补”的 原则，切勿贴补薄层。 在分层铺筑时，应 及时洒水，保 证含水量，分 层摊铺应连续作业，不 得超 过 48 小 时 。（ 2 ）、碾 压 ：在 碾 压 前 ，首 先 要 检 验 松 铺 混 合 料 的 厚 度 、标 高 和 路 拱 是否正确。必 须在检验合格后才开始碾压，碾 压段长度不宜过短，以 免影 响基层平整度。碾压是保证基层成型的一 道重要工序， 为保证压实质量达到设计要 求，求 得施工中的实用参数，选 用试验段先行用 120KN 压路机，进 行

41、压实 试验， 以求得混合料的最佳含水量和密实度以及压实遍数等。在初压12遍时，应再检查一下基层标高、横断面形状和平整度， 如有出入应及时铲补。如在碾压成型后再补，则必须将基层表面翻松 10cm 以上，然 后洒水修补并碾压至平整为止，一 般用 12T 以上压路机碾压后无 明显轮迹即可。（3）、初 期养护：在 混合料基层碾压成型后必须注意初期养护。必 须 坚 持洒水养 生，养 生期 不少于 7 天，并 且在 表面 喷洒乳 化沥青粘 结层 一道， 其用量1.21.5kg / m2 ,后洒一层粒径510m m石屑,用量8 m3 / 1000 m2 。当混合料含水量偏大而基层表面又过湿时，可 暂不碾压，

42、待 基层表面 晾干发白后再上压路机，并 在压到表面潮湿时暂停一下，等 以后再压，否 则 由于湿料 粘轮子， 将造 成基 层表 面凹 凸不 平。本工程路面为柔性路面，结构为5cm粗粒式沥青混凝土 +4cm细粒式 沥青混凝土。（1）、施工准备I、机械化设备的准备：包括沥青摊铺机、各式压路机以及为其配合 服务的洒水车等。n、采取措施保证符合设计要求的全部路面建筑材料的及时供应，采 用 商品沥青混凝土。川、路面基层检查及验收：按照验收标准事先对其路面基层进行严格 的 检查与验收， 以保证沥青砼路面的工程质量与施工效率。IV、路面标准放样：放好路面中心线、边线、坡度等控制路面标高、 中心的 样线桩， 以

43、便施工时遵循。（ 2 ）、 施 工 工 艺I 、 拌合料运输沥青拌合料在运输时，需加苫布，使摊铺温度达到130140 C以上（不 超过170 C ） 0拌合料摊铺前应测定基准 线来控制 沥青砼的摊铺厚度， 其操作步骤 如下：第一、钉 钢桩：在 路缘石外侧 1.5m 处，钉 设钢桩，桩 的间距为 10m， 并将高程测在每桩的托杆上，其数值比纵断设计标高增加40cm。纵坡变点 要加桩， 在每排桩的 两端还要钉入地锚0第二、 栓准绳： 自地锚的 一端开始经过各桩的 托杆， 将 钢丝绳拉至 另一端地锚， 用 紧线器将钢丝绳拉紧， 并用 火烧丝将钢丝绳栓在托杆上0n 、 根据路面设计横坡与分层摊铺厚度，

44、 调好沥青砼摊铺机横坡与 厚度控制系统进行摊铺0摊 铺厚度（ 即虚铺厚度）本 工法采用的虚铺系数 为1.151.20 ,即：虚铺厚度二（1.151.20 ） 压实厚度。川、根据施工气候条件和碾压温度要求,控制摊铺温度不低于130 C , 当外界气候低于15 C时需启用摊铺机的加热保温装置，确保摊铺温度。W、根据拌合机产量和配套设备能力，选择适当的摊铺速度，以确保 发挥设备效能，摊铺碾压质量。在充分保证运输摊铺和碾压设备能力的条 件下，摊铺速度可按下式计算确定：v= 1.66Q/ bhr （m/mi n）式中：v摊铺速度（m/min ）Q拌合机拌合料量（t/min ）b摊铺机摊铺度宽度（m）h路

45、面压实厚度（m）r沥青混合料的密度（t/m2 ）（3）、摊铺料的碾压I、碾压分三阶段进行：初压、复压、终压。初压宜采用8-10T静压 压路机，复压宜采用振动压路机，终压宜采用双钢轮或胶轮压路机。三阶 段压均需连续完成，不得中断。每阶段碾压遍数需视压路机性能以随机检 测数据确定，达到碾压合格为止。其中振动复压对提高碾压密实度起着关 键性的作用。根据长期实践观测证明，振动碾压的振动频率以大于40,振 幅为0.5mm的压实效果为最佳。碾压遍数表压路机类型碾压程序初压复压（中压）终压8 12t2振动压路机15t4胶轮或双钢轮15t2U、拌合料碾压温度必须严格控制在允许范围之内，过高或过低都会 造成碾压

46、效果不良。本工程施工时，初压控制在130 C左右，复压120 C , 终压不小于70 C 。川、应在压轮表面喷洒适量隔离剂（喷含洗涤剂水雾亦可），防止碾 压时压轮粘连沥青混合料，影响压实效果和表现平整。w、本工程采用一台摊铺机作业，在摊铺施工时，尽可能延长摊铺长 度，以减少横缝。横 施工缝的留置采用当日摊铺碾压至施工段终端，次 日 继续施工时在横缝处划线用切割机切割出直茬，喷刷一薄层粘层油、热沥 青后， 方可摊铺新料， 并立即碾压。（ 4）、 工 艺标 准沥青混凝土路面施工，无 论是材料，还 是其级配、配 比、施 工工艺， 其 技 术 和 质 量 标 准 都 必 须 符 合 设 计 与 市 政

47、 道 路 工 程 质 量 评 定 标 准 的 有 关规定。第 5 章 质 量 目标 及保 证措 施5.1 、 工程质量目 标，以质量保证为本，以 企业信誉为宗旨。质量目标：交 付给顾客的永远是 百分之百的合格品。， 综 合 优 质 率 85%。5.2 、 质 量 保 证 体 系为确保工 程的 施工质量 ，成立以项 目 经理 为主，由施 工、技 术、质控 、 测量、材 料部门人员组成的质量领导小组，与 监理人员密切配合，形成一 个 强有力的 质量保证 体系 。施工 单位 及人 员资质符 合 有关 规定 要求 ，质控 、 安全及特种作业人员持证上岗。5.3 、 质 量 保 证 措 施，要把好六关，

48、即图纸会审关、技术交底关、严 格按图纸和标准施工操作 关，材料半成品验收关，按验评标准把住预检、隐检和交接检关。 ，对主材及半成品的合格供应商报甲方、监理批准后再进行采购，构件、 管 材等必须 符合设计 、管理部门 的要 求，对于进 入现场的 材 料要 进行试验 ， 严禁使用不合格材料。，严格按有关要求组织施工。，使施工 生产 中直 接影 响质 量 的全部过 程处 于受控状 态。坚持自 检、互检 、 交接检制度，对于特殊过程要确定相应的技术措施和实施手段，薄 弱环节 重点控制。，不得随意堆放，不得发生碰撞。吊装时采用尼龙软带吊装。 ，在管身与钢丝绳之间加入木垫块，保 证球墨铸铁管的外防腐不被钢

49、丝绳 破坏。，以防止杂物进入管道内。 ，用两层防火草帘覆盖养生。，吊装阀体不得使用阀杆受力。 ，防止树、线杆、构筑物等占压管线。第 6 章 工期 保证 措施为确保按 期完 成本合同 段的 工程，同时结 合本工程 的施工特点，特制 定以下工期保证措施：6.1 、 组 织 保 证，尽 早进入工程施工。项 目部主要管理人员及时到位，组 织有关人员结合 现场条件，安 排施工准备和编制实施性施工组织设计，及 时调遣生产操作 人员和设备进场。，认真贯彻执行 ISO9002 标准，通 过合理的施工组织与正确的施工方法来 提高施工进度。，健 全内部经济承包责任制，利 用经济杠杆的作用，充 分调动广大职工的 积

50、极性、自觉性。6.2 、 劳 动 力 保 证根据总体 施工 进度 计划 安排 ，逐月作 出劳 动力使用 计划，保证 劳动 力 充 足。克 服困难保 证春 节期间施 工劳 动力 充足 ，以免影 响工 程的 正常 施工 。6.3 、 材 料 保 证根据生产 计划 编制材料 供应 计划，技术人 员尽早提 出材料计划，提前 订 购 外 加 工 构 件 和 管 件 。周 转 材 料 提 前 进 场 ，以 免 造 成 停 工 待 料 、窝 工 现 象。同 时严把原材料质量关，加 强进货及产品过程检验，以 防止不合格品 流入施工工序，造成返工和延时。6.4 、 机 械 保 证设备及时进场，同时做好设备的使用

51、、保养、维修工作, 保证各种设 备的正常运转，并设专人管理,提高机械利用率。6.5 、 技 术 保 证 ，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间， 采取有效措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节，科 学合理的缩短各施工 工序的循环时间来提高施工进度。，分 别编制月、旬 、周 施工生产计划，建立生产分析会议制度，对 照检查， 找差距、找原因、完善管理，促进施工速度。，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误工期。 ，准确掌握本联络线的标准和要求。，及时申报开工。，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。6.6 、 环境 保 证协调同当地政府及居民的关系，并 与

52、甲方、监 理、设 计等单位密切合 作，同心协力，创造良好的生产环境，确保本工程的工期。第 7 章 安全生产保证体系及措施安全是施工生产的首要问题，安全就是效益。 “安全第一，预防为主”是国家 的安全生产方针，施工中要严格按照有关要求，坚决树立安全生产第一的的思想，采 取措施加强科学管理，把安全生产自始至终落实到施工生产的每一个部门、每一个班 组，施工生产的每一天当中去。7.1 、 安全生产管 理体 系依 据 CB/T28001-2001 职 业健 康安 全管 理体系标 准， 参照中华人 民共 和国安全生产法的要求，建立文件化的安全生产管理体系，确保安全工 作制度化、程序化，从而实现全面的系统控

53、制。本工程 的安全生产管理体系方针是 ：“安 全第一， 预防 为主”。 、不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。 、达到北京市“文明安全工地”标准。 、坚持管生产必须管安全的原则。 、对安全生产坚持“五同时”原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产 工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 、坚持“四不放过”原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者 和群众没受到教育不放过；没有落实防范措施不放过；事故的责任者没有受到处理不 放过。7.2 、 安全生产管 理措 施、建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理 人员和操作人员的安全职责。、 完善各项安全

54、生产管理制度， 针对各部门、 各工种的各自特点制 定相应的安全管理制度， 如“安全教育制度， 安全考核 制度、 安全检查制度， 事故分析制度、 安全奖惩制度”等， 并由各级安全 组织督促检查， 加以落实， 营造“安全生产， 人人有责”的良好氛围。、 建立安全生产值班制度， 安全生产领导小组成员轮流值日， 解决 和处理施工生产中的安全问题进行巡回安全生产监督检查。有 24 小时分班 作业时。做到只要有人作业， 就有领导值班做好安全生产值班记录。、 建立每周一次的安全生产例会制度和每日班前安全讲话制度， 项 目经理亲自主持定期的安全生产例会，协调安全与生产之间的矛盾，督促 班前安全讲话活动，检查活

55、动记录。、加强班组安全建设，每个生产班组设置不脱产的兼职安全员，协 助班组长搞好班组的 安全生产管理。班组坚持班前班后岗位安全检查、 安 全值日和安全日活动制度， 同时做好班组安全记录。、 取得安全施工许可证后方可施工。、 各类人员 必须具备相应的安全生产资格方可上岗。、 所有外包施工人员必须经过三级安全教育。、 特种作业人员 ， 必须持有特种作业操作证。 、对 查出的事故隐患要做到“四定”，即 定整改负责人、定 整改措施、 定 整改完成 时间、 定 整改 验收 人。、必须把好安全生产教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验 收 关、 检查 关。、项目部职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技 能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位， 未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。、严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有 责任制止他人违章作业。、按照作业要求正确穿戴个人防护用品， 进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚 或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告安全标志、 告